具有模内攻丝装置的级进冲模模具制造方法及图纸

技术编号:7483721 阅读:309 留言:0更新日期:2012-07-05 19:48
本实用新型专利技术的具有模内攻丝装置的级进冲模模具,包括由下垫板、支脚及下模座组成的下模和由上模安装板及上模座组成的上模;在下模座上固定有固定板,弹簧位于固定板上的孔内并支撑于下模座和位于固定板上方的托料板之间,托料板上面两侧设有对称的导向板;在托料板上固定有导柱,导柱与下模座上的导柱孔相配;在固定板和托料板之间设有限位螺栓;在下模座上方安装有若干个攻丝机,攻丝机的主轴竖直设置且位于托料板的上方;攻丝机上的驱动螺杆的上端与上模座之间固定连接;驱动螺杆与下模座、支脚和下垫板上的相连通过导向孔相配;在上模安装板和上模座上设有可容纳攻丝机的空腔。与现有技术相比省时省力,冲压与攻丝同步进行,降低了加工成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具,特别是一种具有模内攻丝装置的级进冲模模具
技术介绍
有相当一部分板材冲压产品上需要有丝孔,目前,加工这种带有丝孔的板材产品工艺比较复杂,首先要通过模具在冲压机上进行冲压,形成所需形状的板材,然后再利用攻丝机对冲压成型的板材进行攻丝。丝两次操作费时费力,加工成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种省时省力、冲压成型和攻丝可同步进行、降低加工成本的具有模内攻丝装置的级进冲模模具,克服现有技术的不足。本技术的具有模内攻丝装置的级进冲模模具,包括由下垫板、支脚及下模座组成的下模和由上模安装板及上模座组成的上模;在下模座上固定有固定板,弹簧位于固定板上的孔内并支撑于下模座和位于固定板上方的托料板之间,托料板上面两侧设有对称的导向板;在托料板上固定有导柱,导柱与下模座上的导柱孔相配;在固定板和托料板之间设有限位螺栓;在下模座上方安装有若干个攻丝机,攻丝机的主轴竖直设置且位于托料板的上方;攻丝机上的驱动螺杆的上端与上模座之间固定连接;驱动螺杆与下模座、支脚和下垫板上的相连通过导向孔相配;在上模安装板和上模座上设有可容纳攻丝机的空腔。本技术的具有模内攻丝装置的级进冲模模具,冲压时,上模下移,通过上模和下模的合模可对位于托料板上的板材进行冲压成型,冲压过程中弹簧被压缩,托料板下移并落在固定板上,在此过程中攻丝机的驱动螺杆随上模下移,并带动与驱动螺杆相配的螺母及齿轮传动机构使攻丝机的主轴转动,主轴带动端头安装的攻丝丝锥对板材进行攻丝, 上模一次下行动作既完成了冲压动作,也完成了攻丝动作。与现有技术相比省时省力,冲压与攻丝同步进行,降低了加工成本。附图说明图1是本技术具体实施方式的结构示意图。具体实施方式如图1所示本模具包括由下垫板1、支脚2及下模座3组成的下模和由上模安装板6及上模座7组成的上模。在下模座3上通过连接螺栓13固定有固定板18,连接螺栓13的数量可根据模具规格尺寸确定,只要保证固定板18牢固即可。弹簧11位于固定板18上的孔内并支撑于下模座3和位于固定板18上方的托料板16之间,弹簧11均勻分布。托料板16上面两侧通过螺栓固定连接有对称的导向板14。导向板14的内侧与托料板16之间有间隙,该间隙大于被冲板材的厚度,被冲板材的厚度和间隙的大小视具体被加工工件而确定。在托料板16上固定有导柱10,导柱10与托料板16之间可为过盈配合。导柱10 与下模座3上的导柱孔19相配,即可在导柱孔19内轴向移动。导柱10的数量为四个,在托料板16的四个角处均勻分布。在固定板18和托料板16之间设有限位螺栓12,限位螺栓12自固定板18上的孔向上伸出并与托料板16螺纹连接。安装后保证弹簧11有一定的预紧力,同时对托料板16 在弹簧11的作用下上移进行限位。在下模座3上方能过螺栓固定安装有若干个攻丝机,包括右侧的两台右攻丝机4 和左侧的一台左攻丝机9。攻丝机的台数根据工件进行确定。每台攻丝机的主轴竖直设置且位于托料板16的上方。攻丝机上的驱动螺杆5的上端与上模座7之间固定连接。驱动螺杆4与下模座3、支脚2和下垫板1上的相连通过导向孔17相配。在上模安装板6和上模座7上设有可容纳攻丝机的空腔8。上述攻丝机为选购件。冲压时,上模下移,通过上模和下模的合模可对位于托料板16上的板材20进行冲压成型,冲压过程中弹簧11被压缩,托料板16下移并落在固定板18上,在此过程中攻丝机的驱动螺杆5随上模下移,并带动与驱动螺杆相配的螺母及齿轮传动机构使攻丝机的主轴转动,主轴带动端头安装的攻丝丝锥对板材20进行攻丝,合模后攻丝机位于空腔8内,不对冲压产生影响。上模一次下行动作既完成了冲压动作,也完成了攻丝动作。与现有技术相比省时省力,冲压与攻丝同步进行,降低了加工成本。权利要求1. 一种具有模内攻丝装置的级进冲模模具,其特征在于包括由下垫板(1)、支脚(2) 及下模座(3)组成的下模和由上模安装板(6)及上模座(7)组成的上模;在下模座(3)上固定有固定板(18),弹簧(11)位于固定板(18)上的孔内并支撑于下模座(3)和位于固定板(18)上方的托料板(16)之间,托料板(16)上面两侧设有对称的导向板(14);在托料板(16)上固定有导柱(10),导柱(10)与下模座(3)上的导柱孔(19)相配;在固定板(18 )和托料板(16 )之间设有限位螺栓(12);在下模座(3)上方安装有若干个攻丝机,攻丝机的主轴竖直设置且位于托料板(16)的上方;攻丝机上的驱动螺杆的上端与上模座(7)之间固定连接;驱动螺杆与下模座(3)、支脚(2)和下垫板(1)上的相连通过导向孔(17)相配;在上模安装板(6)和上模座(7)上设有可容纳攻丝机的空腔(8)。专利摘要本技术的具有模内攻丝装置的级进冲模模具,包括由下垫板、支脚及下模座组成的下模和由上模安装板及上模座组成的上模;在下模座上固定有固定板,弹簧位于固定板上的孔内并支撑于下模座和位于固定板上方的托料板之间,托料板上面两侧设有对称的导向板;在托料板上固定有导柱,导柱与下模座上的导柱孔相配;在固定板和托料板之间设有限位螺栓;在下模座上方安装有若干个攻丝机,攻丝机的主轴竖直设置且位于托料板的上方;攻丝机上的驱动螺杆的上端与上模座之间固定连接;驱动螺杆与下模座、支脚和下垫板上的相连通过导向孔相配;在上模安装板和上模座上设有可容纳攻丝机的空腔。与现有技术相比省时省力,冲压与攻丝同步进行,降低了加工成本。文档编号B23G1/16GK202291036SQ20112040722公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日专利技术者于继涛, 刘钧良, 王渭, 赵宏宇, 韩颖煜 申请人:中国华录·松下电子信息有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵宏宇刘钧良于继涛王渭韩颖煜
申请(专利权)人:中国华录·松下电子信息有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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