带有漏电保护功能的断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有漏电保护功能的断路器，包括壳体、容纳在该壳体内的断路器模块和漏电保护模块、连接所述断路器模块和漏电保护模块的两个或多个极连接器，所述壳体包括主体部分和可安装到所述主体部分上的隔离罩，所述隔离罩包括多个隔离壁，以在所述隔离罩安装到所述主体部分上时，所述隔离壁设置于所述多个极连接器中的相邻两个之间，将相邻的极连接器彼此电隔离。通过本实用新型专利技术，可以将一体式设计的带漏电保护功能的断路器中的各个极连接器分隔开，即使在壳体内侧的空间有限，并且各个极连接器之间的距离非常狭窄，通过隔离罩的隔离壁，可以有效地实现在各个极连接器之间的电气隔离。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

带有漏电保护功能的断路器
本技术涉及一种带有漏电保护功能的断路器，并尤其涉及一种断路器模块和漏电保护模块一体式设计的断路器。
技术介绍
断路器和漏电保护装置是防止人身触电、电气火灾以及电气设备损害的一种有效的防护措施，因此，广泛用于家庭、工业和商业场所的电气线路中。传统的断路器和漏电保护装置多为分立结构，并且在使用时二者并排设置并相互连接。如图1所示，图1示出了结合使用的断路器和漏电保护装置的透视图。其中断路器 1和漏电保护装置2并排布置并且安装到配电柜中。二者之间连接通常采用硬线3利用手工螺丝紧固的方式来实现。但是这种结构的断路器和漏电保护装置存在若干问题，例如，由于二者的连接采用硬线3并利用手工螺丝紧固的方式来实现，如果紧固力矩不够，则存在连接处过热并进而带来事故的风险；另外，由于断路器1和漏电保护装置2的接线端子以及二者之间连接的硬线3都暴露在设备壳体的外侧，存在触电的风险。为了克服上述问题，在现有技术中，例如在中国技术专利200920171422. X号中，提出一种触电保护结构，这种触电保护结构包括一个保护盖，该保护盖上设置有凸块， 并且在断路器的壳体上设置有滑槽，通过将保护盖的凸块扣接在断路器的滑槽内，将保护盖连接到漏电断路器上，由此遮挡断路器的端子。但是，由于该保护盖是与漏电断路器独立的元件，并且需要在漏电断路器接线时取下并在接线完成之后再扣接到漏电断路器的壳体上，由此，存在该保护盖容易脱落或者由于维修或安装人员的过失而忘记安装该保护盖的问题，无法可靠地避免人员触电的风险。另外，该保护盖仅仅解决了遮挡漏电断路器的外部接线端子的问题，而对于在断路器内部的各个部件之间的电气隔离没有任何作用。另外，为了克服硬线连接带来的问题，在现有技术中也提出了采用一体设计的断路器和漏电保护装置，即，断路器模块和漏电保护模块容纳在单独一个壳体内。但是，在这种一体设计的带漏电保护功能的断路器中，由于壳体内部的空间狭小，使得在断路器模块和漏电保护模块之间连接的各极布线之间的电气空间非常小，大约1毫米左右，无法实现多个极之间的可靠的电气绝缘。再者，目前在配电柜中越来越多地采用叉形母排连接方式，由此简化电气设备的安装和接线。由于图1所示的断路器和漏电保护装置组合结构没有针对叉形母排进行设计，因此，在将其安装于采用叉形母排的配电柜中时，必须去掉叉形母排的一些齿。但是，有时用户在安装时忽略了这个步骤，则会带来短路等事故发生。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于提供一种一体式设计的带漏电保护功能的断路器， 在该带漏电保护功能的断路器中，断路器模块和漏电保护模块一体地设置在壳体中，并且上述现有技术中的问题得到克服。根据本技术，提供了一种带漏电保护功能的断路器，包括一种带有漏电保护功能的断路器，包括壳体、容纳在该壳体内的断路器模块和漏电保护模块、连接所述断路器模块和漏电保护模块的两个或多个极连接器，所述壳体包括主体部分和可安装到所述主体部分上的隔离罩，所述隔离罩包括多个隔离壁，以在所述隔离罩安装到所述主体部分上时， 所述隔离壁设置于所述多个极连接器中的相邻两个之间，将相邻的极连接器彼此电隔离。利用本技术的隔离罩，可以将一体式设计的带漏电保护功能的断路器中的各个极连接器分隔开，即使在壳体内侧的空间有限，并且各个极连接器之间的距离非常狭窄， 通过隔离罩的隔离壁，可以有效地实现在各个极连接器之间的电气隔离。所述断路器还包括将所述断路器与外部线路相连接的连接端子，在所述隔离罩安装到所述主体部分上时，所述隔离壁设置于所述连接端子和与其相邻的极连接器之间，以将二者电隔离。利用本技术的隔离罩，不仅可以保证各个极连接器之间的优选电隔离，而且可以保证各个极连接器与断路器连接端子之间的电隔离。优选的是，所述隔离罩还包括叉形母排腔室，所述叉形母排腔室在所述隔离罩内侧封闭，以容纳叉形母排的齿，并将所述叉形母排的齿与所述极连接器和所述连接端子电隔离。并且，所述叉形母排腔室在所述隔离罩的外表面上设置有插入口，以允许所述叉形母排的齿插入所述叉形母排腔室内。通过在隔离罩中包括叉形母排腔室，可以使得根据本技术的断路器应用于叉形母排连接中，而不必像现有技术中那样需要对叉形母排进行改造，由此，提高了根据本技术的断路器的适用范围。作为一种优选的布置方式，所述连接端子包括接线夹和设置在所述接线夹上的紧固螺钉，所述隔离壁设置在所述接线夹和所述极连接器之间。而所述叉形母排腔室围绕所述紧固螺钉，并将所述紧固螺钉与所述叉形母排的齿电隔离。利用这种布置，使得叉形母排腔室设置在所述隔离壁之上，可以有效地利用了壳体内的空间。优选的是，所述极连接器通过电阻焊与所述断路器模块和所述漏电保护模块相连接。与现有技术的硬线和紧固螺丝的连接方式相比，通过电阻焊将极连接器与各个模块相连接，可以保证电连接的可靠性，并且可以消除现有技术中由于紧固螺丝的紧固力矩不足而导致过热的风险。另外，利用电阻焊，与现有技术的硬线和紧固螺丝的连接方式相比，可以降低产品功耗，达到节能目的。优选的是，所述隔离罩通过卡接、铆接、螺纹连接、粘接、焊接中任一种或它们的组合安装到所述主体部分上。在所述壳体的主体部分上邻近所述插入口还设置有另一插入口，以允许所述叉形母排中的与插入所述叉形母排腔室内的齿相邻的齿插入，以将所述断路器的其中一个极与所述叉形母排电连接。通过这种布置，可以将本技术的断路器与叉形母排结合适用，由此扩展了本技术的断路器的适用范围。优选的是，在所述壳体的本体部分上设置有端子孔，用于将断路器与外部线路相连接。由此，除了叉形母排之外，本技术的断路器还可以通过传统的连接方式适用， 是本技术的断路器的适用范围进一步扩展。附图说明本技术的上述和其它方面、特征和工业及技术重要性将从下面参照附图对本技术优选实施方式的详细描述中得到更清楚地理解，图中图1是示出现有技术的分体式断路器和漏电保护装置的透视图；图2是示出根据本技术一个优选实施方式的带漏电保护功能的断路器的部分分解透视图；图3是示出用于如图2所示的带漏电保护功能的断路器中的隔离罩的透视图，该透视图的方向与图2的方向不同；图4是示出叉形母排的示意图；图5是示出叉形母排与图2所示的断路器相连接的透视图，其中，为了清楚起见， 隔离罩的上部被去掉；以及图6是图5的前视图，并且仅示出了叉形母排的齿部分。具体实施方式下面，参照图2至图6，详细描述根据本技术优选实施方式的带有漏电保护功能的断路器。在此要指出的是，附图以及下面的详细描述仅出于完整和清楚公开本技术的目的给出了实现本技术的一个具体示例，而决不对本技术构成任何限制。在下面的描述中，出于举例的目的，仅给出了包括N极和P极的带漏电保护功能的断路器，但是，本技术仍可以应用到带有多个极的多相电路中，同样可以实现本技术的效果。首先参照图2，图2是示出根据本技术一个优选实施方式的带漏电保护功能的断路器的部分分解透视图。带漏电保护功能的断路器(以称为漏电断路器)100主要包括壳体10以及容纳在壳体10中的断路器模块(未示出)和漏电保护模块(未示出)。由于断路器模块和漏电保护模块并非是本技术的改进之处，本领域技术人员可以基于自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李祎博，黄健，
申请(专利权)人：施耐德电器工业公司，
类型：实用新型
国别省市：