动力电池极片真空干燥箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动力电池极片真空干燥箱，它包括位于底座（1）上的箱体（2），所述的箱体（2）为圆筒形的腔室结构，箱体（2）的腔室内壁上设有沿周向设置的电热管（3）；箱体（2）的侧壁上设有与真空泵相连的真空管（4），所述的真空管（4）上设有真空阀（5）；所述箱体（2）的上侧设有与其相连的真空压力表（6）。本实用新型专利技术通过在圆筒形的箱体内部设置均匀分布的电热管，使得动力电池极片在圆周方向上可以得到均匀的干燥热量；设置的真空管和真空压力表保证了箱体内部的真空气氛，提升了干燥过程中的产品品质，加工出来的产品具有干燥均匀、干燥效果好的特点；并且该干燥箱的结构简单、操作方便，适宜推广使用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种动力电池极片干燥箱，具体地说是一种干燥均勻、干燥效果好的动力电池极片真空干燥箱。
技术介绍
动力电池制造工艺有一个极为重要的工艺步骤，就是将正、负极浆料涂布在集流体铜箔或铝箔表面之后需要通过一个干燥环节，干燥质量对制作出来的电池产品质量有十分重要的影响。现有的技术是将涂布后的动力电池极片卷放入一个干燥箱中进行干燥，干燥箱中混有的空气可能会与干燥中的动力电池极片中的化学物质发生反应，影响干燥后的动力电池极片的品质；并且由于加热器的位置原因，会存在干燥不均勻的现象产生，也会影响到干燥后的动力电池极片的品质。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种干燥均勻、干燥效果好的动力电池极片真空干燥箱。本技术的目的是通过以下技术方案解决的一种动力电池极片真空干燥箱，它包括位于底座上的箱体，所述的箱体为圆筒形的腔室结构，箱体的腔室内壁上设有沿周向设置的电热管；箱体的侧壁上设有与真空泵相连的真空管，所述的真空管上设有真空阀；所述箱体的上侧设有与其相连的真空压力表。所述箱体的侧壁上设有2-3个真空管。所述箱体的侧壁上设有排气管，所述的排气管位于真空管的前侧。所述的排气管上设有电磁阀。所述的箱体由内至外依次由壳体和保温棉构成。所述的壳体采用不锈钢制成。所述的电热管沿箱体的圆周方向均勻分布在箱体内。本技术相比现有技术有如下优点本技术通过在圆筒形的箱体内部设置均勻分布的电热管，使得动力电池极片在圆周方向上可以得到均勻的干燥热量；并且通过设置真空管和真空压力表，保证了箱体内部的真空气氛，提升了干燥过程中的产品品质。本技术的结构简单、操作方便，加工出来的产品具有干燥均勻、干燥效果好的特点，适宜推广使用。附图说明附图1是本技术的结构示意图。其中1 一底座；2—箱体；3—电热管；4一真空管；5—真空阀；6—真空压力表； 7—排气管；8—电磁阀；9一壳体；10—保温棉。具体实施方式以下结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示一种动力电池极片真空干燥箱，它包括位于底座1上的箱体2，箱体 2由内至外依次由壳体9和保温棉10构成，其中壳体9采用不锈钢制成。为了使箱体2中动力电池极片得到均勻的干燥效果，箱体2设计为圆筒形的腔室结构，且在箱体2的腔室内壁上设有沿其圆周方向均勻设置的电热管3 ；为了加快箱体2内抽真空的速度，在箱体2的侧壁上设有与真空泵一一对应相连的2-3个真空管4，每个真空管4上都设有真空阀5 ；同时在箱体2的上侧设有与其相连的真空压力表6用来检测箱体2内的真空度。在箱体2的侧壁上还设有用于排气的排气管7，该排气管7上还设置由控制其开合的电磁阀8，并且排气管7位于真空管4的前侧，即排气管7的位置更靠近干燥箱的炉门；为加快放气速度，还可在排气管上设置手动阀门便于快速放气。本技术在使用时，首先将炉门打开，然后将待干燥的动力电池极片放入箱体1 内的托架上，然后关闭炉门，利用外置的真空泵将箱体1内抽成真空状态，真空泵的工作时间根据真空压力表6的显示状况确定；待箱体1内呈真空状态后，打开电热管3的开关开始进入干燥过程，待干燥完成后，通过排气管7进行放气冷却，冷却一段时间后取出干燥后的动力电池极片即完成一次操作。本技术通过在圆筒形的箱体内部设置均勻分布的电热管，使得动力电池极片在圆周方向上可以得到均勻的干燥热量；设置的真空管和真空压力表保证了箱体内部的真空气氛，提升了干燥过程中的产品品质，加工出来的产品具有干燥均勻、干燥效果好的特点；并且该干燥箱的结构简单、操作方便，适宜推广使用。本技术未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。权利要求1.一种动力电池极片真空干燥箱，它包括位于底座(1)上的箱体(2)，其特征在于所述的箱体(2)为圆筒形的腔室结构，箱体(2)的腔室内壁上设有沿周向设置的电热管(3)；箱体(2)的侧壁上设有与真空泵相连的真空管(4)，所述的真空管(4)上设有真空阀(5);所述箱体(2)的上侧设有与其相连的真空压力表(6)。2.根据权利要求1所述的动力电池极片真空干燥箱，其特征在于所述箱体(2)的侧壁上设有2-3个真空管(4)。3.根据权利要求1所述的动力电池极片真空干燥箱，其特征在于所述箱体(2)的侧壁上设有排气管(7)，所述的排气管(7)位于真空管(4)的前侧。4.根据权利要求3所述的动力电池极片真空干燥箱，其特征在于所述的排气管(7)上设有电磁阀(8)。5.根据权利要求1所述的动力电池极片真空干燥箱，其特征在于所述的箱体(2)由内至外依次由壳体(9 )和保温棉(10 )构成。6.根据权利要求5所述的动力电池极片真空干燥箱，其特征在于所述的壳体(9)采用不锈钢制成。7.根据权利要求1所述的动力电池极片真空干燥箱，其特征在于所述的电热管(3)沿箱体(2)的圆周方向均勻分布在箱体(2)内。专利摘要本技术公开了一种动力电池极片真空干燥箱，它包括位于底座(1)上的箱体(2)，所述的箱体(2)为圆筒形的腔室结构，箱体(2)的腔室内壁上设有沿周向设置的电热管(3)；箱体(2)的侧壁上设有与真空泵相连的真空管(4)，所述的真空管(4)上设有真空阀(5)；所述箱体(2)的上侧设有与其相连的真空压力表(6)。本技术通过在圆筒形的箱体内部设置均匀分布的电热管，使得动力电池极片在圆周方向上可以得到均匀的干燥热量；设置的真空管和真空压力表保证了箱体内部的真空气氛，提升了干燥过程中的产品品质，加工出来的产品具有干燥均匀、干燥效果好的特点；并且该干燥箱的结构简单、操作方便，适宜推广使用。文档编号B05D3/02GK202290514SQ20112045297公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月16日 优先权日2011年11月16日专利技术者刘俊, 周燕, 堵健, 崔伯龙, 缪煜, 许正强 申请人:宜兴市前锦炉业设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，缪煜，堵健，崔伯龙，周燕，许正强，
申请(专利权)人：宜兴市前锦炉业设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：