实验磨粉机制造技术

本实用新型专利技术为了克服国外实验磨粉机械的不足，填补国内无理想实验磨粉机械的空白，而提供涉及小麦加工实验机械的一种新型实验磨粉机。本实用新型专利技术由风运提升机构、进料机构、皮磨机构、心磨机构、筛体机构、物料收集机构及机架构成。其中，皮磨机构中皮磨齿辊为整体加工而成且分段拉丝的齿辊，心磨机构中心磨光辊为整体加工而成且表面喷砂，皮磨、心磨磨辊均有磨辊调平行机构，且采用半柔性连轴器动力传动。本实用新型专利技术制粉能较好的反映小麦的品质，如：产量、能耗、灰分累计曲线、粉色曲线、面筋含量、面团特性等，为大规模商业制粉提供指导性依据，又可模拟商业制粉根据各系统面粉质量的要求，进行任意搭配和组合，为大规模配粉提供重要的依据。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粮食加工机械，特别是涉及一种小麦加工实验机械， 即实验磨粉机。技术背景实验磨粉机械，是综合研究分析评价小麦制粉品质性状的主要实验设备， 对于大中型面粉加工企业，特别是专用面粉厂，是必不可少的机械设备。实验 磨粉机械在我国出现较晚，使用大约在上世纪九十年代，用量较少，主要使用 于专业科研单位实验室，多为破碎研磨系统与筛理系统分离形式，使用非常麻 烦，使用中需人工来回转换研磨及筛理，方便性较差，所以一般制粉企业基本 未采用。随着社会的发展和人民生活水平提高，对各种专用面粉及面粉质量提 出了新的要求，专业实验室尤其各大中型商业面粉企业对实验磨粉机械需求日 益强烈。但目前国内就申请人而言尚未发现较完善的生产企业。进口设备，例 如瑞士布勒公司的实验磨粉机械价格昂贵，且设计较繁琐复杂，安装维修较困 难，国内企业难以接受。
技术实现思路
:本技术的目的在于克服国外类似机械的不足，填补国内尚未完善的实 验磨粉机械的空白，而提供一种新型实验磨粉机械，即实验磨粉机。本技术的技术方案是这样实现的 一种实验磨粉机，由风运提升机构、 进料机构、皮磨机构、心磨机构、筛体机构、物料收集机构及机架构成。其中， 皮磨机构中皮磨齿辊为整体加工而成且分段拉丝的齿辊，心磨机构中心磨光辊 则为整体加工后表面喷砂而成的光辊，皮磨齿辊、心磨光辊上均设有磨辊调平行机构，且皮磨机构、心磨机构均采用半柔性连轴器动力传动。本技术可研磨制样制粉通过本技术实验制粉能较好的反映小麦 的磨粉品质，得实验评分，如产量、能耗、灰分累计曲线、粉色曲线、面筋 含量、面团特性等，为大规模商业制粉提供指导性依据；又可模拟商业制粉系 统根据各系统面粉质量的要求，进行任意搭配和组合，为大规模配粉(配麦) 提供十分重要的依据。本技术还可以这样实现的皮磨机构、心磨机构中均设有手动离合闸 机构和微调机构。本技术还可以这样实现的进料机构设有可调节流量大小的强制喂料 螺旋轴；且可设有进料流量显示器。本技术还可以这样实现的风运提升机构中六根供风管中段可合为一 体，二端分离且提升转换物料口中可有串清理链条。本技术还可以是这样实现的筛体机构分左、右两筛体，左、右筛体 均为筛体吊杆吊挂且设有平面回转器。本技术还可以是这样实现的物料收集机构为一整体分仓收集机构。本技术还可以是这样实现的筛体机构和物料收集机构可为一体。本技术还可以是这样实现的皮磨齿辊和心磨光辊均可分别设有辊面 清理刷和清理刮刀。有益效果1、 本技术结构新颖、独特，运行稳定、可靠、安装维修方便，且价 格低廉，仅为国外机械的三分之一；2、 可防堵定量喂料，可保证小麦均匀畅通流动；3、 变原横向振动变平面回转运动，筛理效率大大提高，筛体内严重积粉 现象得到彻底改善；筛体机构和物料收集机构可设计为一体，不受外界环境和 筛体运转过程气流的影响，卫生、方便，解决了面粉下落过程中向四周飘逸的 缺陷，得粉质量高，真实反映面粉质量及成分。4、 本技术磨为三皮三芯工艺，筛理后可出l皮粉、2皮粉、3皮粉、 l心粉、2心粉、3心粉、麸皮及小麸子8种物料，能较好的的反映小麦的磨粉 品质，为大规模商业制粉提供指导性依据。附图说明附图1为本技术机构主视示意图。附图2为本技术结构左视示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述。在图l、图2中，进料结构l 中设有可调节流量大小的强制喂料螺旋轴和进料流量显示器，它变插板控制的 自流喂料为螺旋可控制喂料， 一方面使得喂料过程中"结拱"堵料现象彻底解 决，另一方面方便调节和显示进料流量；风运提升机构2有六根供风管，六根 供风管中段可为一体，二端分离，分离的二端分别接皮磨机构3或心磨机构4 和筛体机构，且六个提升转换物料口中均设有防物料"结拱"的清理链条；皮 磨结构3中的皮磨齿辊变三段分离结构为整体加工成一体且分三段拉丝齿辊， 根据拉丝粗细、斜度不同，分一皮、二皮、三皮段，皮磨齿辊上有皮磨齿辊调 平行机构，且皮磨齿辊采用半柔性联动器动力传动，皮磨齿辊整体加工分段拉 丝，加工容易，无装配误差，皮磨齿辊动力传递用半柔性联轴器，易装配，无 振动；心磨机构4中的心磨光辊为整体加工成一体光辊，光辊可分为三段，其表面有凹凸点(喷砂工艺制成)，三段凹凸点大小可相同，也可不相同，三段 分为一心、二心、三心段，心磨光辊上亦有磨辊调平行机构，且采用半柔性联 动器动力传动，其优点同皮磨齿辊，另外皮磨齿辊和心磨光辊上均可分别设有 辊面清理刷和清理刮刀；筛体机构由左筛体5和右筛体6构成，左筛体5和右 筛体6均为筛体吊杆吊挂形式并具有平面回转器，筛体为平面回转运动，筛理 效率高，筛体积粉少；物料收集机构为左物料收集机构7和右物料收集机构8， 左、右物料收集机构为一整体分仓物料收集机构，图中分为三仓，分别为三皮 仓和三心仓，在图中还可以看到筛体机构和物料收集机构为一体机构，三皮仓 分别对应三皮段齿辊，三心仓分别对应三心段光辊。这样物料可直接落入接料 抽斗中，不飘粉、干净、卫生、且粉质量好，可直接反映小麦的品质；皮磨机 构3、心磨机构4上均有手动离合闸机构11和微调机构12，手动离合闸机构1 1和微调机构目的是使二支皮磨齿辊和二支心磨光辊更好的相接，以便磨出质 量好的面粉来；9是筛体吊挂；IO是主传动装置；13为供风机构，为本实用新 型提供风力；14为电机，为本技术提供动力；15为筛体传动机构；16为 机架。使用时，合上电闸，电机14工作，供风机构13也工作，其他机构也正常 工作。① 正常空运转30分钟；② 非实验性负荷研磨30分钟预热；③ 实验样品运用机器或手工清杂。小麦加工润麦，软麦水分为14%左右， 硬麦16%左右，润麦时间20小时，样品重量一般2000克一10000克，喂料速 度可调节， 一般可调为100克/分左右。④ 皮磨、心磨设定皮磨齿轮左端可为0.06—0.08mm，右端0.03—0.05mm; 心磨设定心磨光轮左端可为0.04—0.06mm，右端0.01—0.03mm;(利用手动离合闸机构11和微调机构12调节)⑤ 磨粉、取粉及称重将小麦实验样品放入进料机构1中，调节好流量大 小，利用强制喂料螺旋轴和风运提升机构2，将小麦实验样品送入皮磨结构3 的1皮段，皮磨后进入筛体机构筛理，筛理的小麦粉掉入物料收集机构1皮仓， 风运提升机构2将筛体机构中未被筛理掉的小麦粉提升送入皮磨结构3的2皮 段，磨一筛理一收集一提升，这个过程直到心磨机构4的3心段磨理筛理收集 完；小麦样品经研磨、筛理后，收集各料斗内物料，分别称重，可以得到三种 皮磨粉，三种心磨粉，麸皮及小麸皮八种物料；⑥ 计算结果再取粉和称重的基础上，可计算出精制粉、全麦粉和总重量， 总出粉率、精粉出粉率、粗粉出粉率、粗粉粉碎率、灰分转移率，心磨和皮磨 的比值、研磨时间及制粉评分等。本技术利用手动离合闸结构11和微调12的调节二支皮磨齿轮和二支 心磨光轮的间隙，可适用于各种粮食实验磨粉，例如稻米、玉米、各种豆类 等的实验磨粉。这也应在本技术保护内容内。权利要求1、一种实验磨粉机，由风运提升机构(2)、进料机构(1)、皮磨机构(3)、心磨机构(4)、筛体机构、物料收集机构及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实验磨粉机，由风运提升机构（２）、进料机构（１）、皮磨机构（３）、心磨机构（４）、筛体机构、物料收集机构及机架（１６）构成，其特征在于，皮磨机构（３）中皮磨齿辊为整体加工而成且分段拉丝的齿辊，心磨机构（４）中心磨光辊为整体加工后表面喷砂的光辊，皮磨齿辊、心磨光辊上均设有磨辊调平行机构，且皮磨机构（３）、心磨机构（４）均采用半柔性连轴器动力传动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵治永，原富林，王凤成，曹威，聂运强，
申请(专利权)人：开封市茂盛机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]