一种大型中部槽焊接方法，组对两侧槽帮与中板对接，在两侧槽帮与中板的上面对接缝处间隔的点焊若干小钢筋棍，小钢筋棍的直径为φ8毫米—φ12毫米，长60—80毫米；送入预热炉中进行焊前预热，预热出炉后迅速开始焊接，先焊接两侧槽帮与中板的下面对接缝，翻转槽体，再焊接两侧槽帮与中板的上面对接缝，然后焊接底板；整体焊好后，进炉保温，出炉后进行超声探伤检验，不合格产品进行焊缝返修，合格产品转运至下道工序进行机加工处理。其焊接工艺合理，能够有效控制焊接变形，获得高质量的焊缝，进而保证中部槽的强度和连接尺寸。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种煤炭开采设备的制造技术，特别是一种。
技术介绍
目前地下机械化采煤装备在世界范围领先的企业有德国DBT公司、美国长臂公司和英国JOY公司。国内生产大型刮板输送机企业有张家口煤机厂、西北奔牛、山西煤机等。 中国神华作为世界一流的产煤大户，其使用的主流设备，尤其是关键设备依赖进口。随着国家对煤炭产量要求的不断增加，对采煤设备的性能要求也在不断提高。现有技术中，对于链道宽为一米及一米以上的中部槽焊接工艺不合理，不能有效控制焊接变形，不能保证焊缝质量。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种能够有效控制焊接变形，获得高质量的焊缝的。本专利技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种，其特点是①组对两侧槽帮与中板对接，在两侧槽帮与中板的上面对接缝处间隔的点焊若干小钢筋棍，小钢筋棍的直径为Φ 8毫米一 Φ 12毫米，长60— 80毫米；②送入预热炉中进行焊前预热，炉温为160°C 225°C，保温2小时；③预热出炉后迅速开始焊接焊接两侧槽帮与中板的下面对接缝，先手工打底焊，随后清根，再用自动焊机进行多层多道施焊；整体翻转槽体，焊接两侧槽帮与中板的上面对接缝，焊前将前期点焊的小钢筋棍打磨清理掉，用自动焊机进行多层多道施焊；焊接时，采用80% Ar+20% C02的混合气体为保护气体，电压27V—32V，电流^OA— 300A ；④焊接两侧槽帮与中板的下面对接缝的余下焊缝，然后焊接底板；⑤整体焊好后，进炉保温，炉温190°C 240°C，保温3小时，随炉缓冷；⑥出炉后进行超声探伤检验，不合格产品进行焊缝返修，合格产品转运至下道工序进行机加工处理。本专利技术与现有技术相比，先点焊若干小钢筋棍，再进行预热——组焊——保温，采用合理的焊接工艺，能够有效控制焊接变形，获得高质量的焊缝，进而保证中部槽的强度和连接尺寸。附图说明图1为中部槽的结构简图。具体实施例方式—种，其中图1中1、2为两则槽帮；3为中板；4为底板；5为小钢筋棍。①组对两侧槽帮与中板对接，在两侧槽帮与中板的上面对接缝处间隔的点焊若干小钢筋棍，小钢筋棍的直径为Φ 8毫米一 Φ 12毫米，长60—80毫米；中板与每侧槽帮之间的对接缝可点焊2飞个小钢筋棍，最好是先在中间点焊一个，再向两端等间距点焊其余的小钢筋棍；②送入预热炉中进行焊前预热，炉温为160°C 225°C，保温2小时；③预热出炉后迅速开始焊接焊接两侧槽帮与中板的下面对接缝，先手工打底焊，随后清根，再用自动焊机进行多层多道施焊；整体翻转槽体，焊接两侧槽帮与中板的上面对接缝，焊前将前期点焊的小钢筋棍打磨清理掉，用自动焊机进行多层多道施焊；焊接时，采用80% Ar+20% C02的混合气体为保护气体，电压27V—32V，电流^OA— 300A ；④焊接两侧槽帮与中板的下面对接缝的余下焊缝，然后焊接底板；⑤整体焊好后，进炉保温，炉温190°C 240°C，保温3小时，随炉缓冷；⑥出炉后进行超声探伤检验，不合格产品进行焊缝返修，合格产品转运至下道工序进行机加工处理。权利要求1. 一种，其特征在于①组对两侧槽帮与中板对接，在两侧槽帮与中板的上面对接缝处间隔的点焊若干小钢筋棍，小钢筋棍的直径为Φ 8毫米一 Φ 12毫米，长60— 80毫米；②送入预热炉中进行焊前预热，炉温为160°C 225°C，保温2小时；③预热出炉后迅速开始焊接焊接两侧槽帮与中板的下面对接缝，先手工打底焊，随后清根，再用自动焊机进行多层多道施焊；整体翻转槽体，焊接两侧槽帮与中板的上面对接缝，焊前将前期点焊的小钢筋棍打磨清理掉，用自动焊机进行多层多道施焊；焊接时，采用80% Ar+20% C02的混合气体为保护气体，电压27V—32V，电流^OA— 300A ；④焊接两侧槽帮与中板的下面对接缝的余下焊缝，然后焊接底板；⑤整体焊好后，进炉保温，炉温190°C 240°C，保温3小时，随炉缓冷；⑥出炉后进行超声探伤检验，不合格产品进行焊缝返修，合格产品转运至下道工序进行机加工处理。全文摘要一种，组对两侧槽帮与中板对接，在两侧槽帮与中板的上面对接缝处间隔的点焊若干小钢筋棍，小钢筋棍的直径为φ8毫米—φ12毫米，长60—80毫米；送入预热炉中进行焊前预热，预热出炉后迅速开始焊接，先焊接两侧槽帮与中板的下面对接缝，翻转槽体，再焊接两侧槽帮与中板的上面对接缝，然后焊接底板；整体焊好后，进炉保温，出炉后进行超声探伤检验，不合格产品进行焊缝返修，合格产品转运至下道工序进行机加工处理。其焊接工艺合理，能够有效控制焊接变形，获得高质量的焊缝，进而保证中部槽的强度和连接尺寸。文档编号B23K9/235GK102513660SQ201110423388公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日专利技术者卢明立, 蔡爱国 申请人:连云港天明装备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢明立，蔡爱国，
申请(专利权)人：连云港天明装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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