本实用新型专利技术属可撕破生活垃圾袋的机械装置。本装置的机架上设有机罩、快速齿辊及自动避让装置，慢速齿辊与自动避让装置转动及滑动连接，快速齿辊的破碎齿与慢速齿辊的破碎齿相间设置。工作时，因破碎齿的基本形状为圆锥形、故可戳破垃圾袋且布条等类似物不会缠绕在上面，两只齿辊相对差速转动，可撕破垃圾袋而使袋中垃圾落出，有利于下道分拣工序中将有机与无机垃圾分开。还因设有自动避让装置，当大块硬物通过时保护设备不受损坏。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可撕破生活垃圾袋的机械装置。为适应城镇卫生要求，城市生活垃圾袋装率逐年提高，但用已有的分拣装置过筛后，往往是将整袋的袋装垃圾分拣出来，未达到将体积较小的有机物垃圾与体积较大的无机物垃圾分离的目的。也有在前道采用粉碎装置的，但这又使垃圾袋中体积较大的无机物垃圾被破碎后混入有机物中，不仅降低了处理垃圾时有机物的利用率、且增加了处理的难度。中国专利申请CN2228835Y提供了一种垃圾袋处理机。这种处理机的循环链上设有可切割与抓取垃圾袋的抓刀。使用时，开始投入的垃圾袋可被戳破、但垃圾袋不易被撕破，袋中仍留有部分垃圾，不利于后道的分拣；尤其是连续运行一段时间(例如几分钟)后，则被撕下的垃圾袋碎片及垃圾中的布条等物体便会缠绕在抓刀上，使抓刀失去作用，无法撕破垃圾袋，因而这种装置不具备实用性。本技术的目的是，提供一种能连续运行、并能将生活垃圾袋撕破的、实用性较好的袋装生活垃圾破袋装置。实现本技术目的的技术方案是(参见附图说明图1至图3)，本装置具有机架(1)及固定在机架(1)上的机罩(2)，机罩(2)的上部设有进料口(21)，其结构特点是，本装置还具有设在机架(1)上的自动避让装置(5)、通过第一轴承部件(6)与机架(1)转动连接的快速齿辊(3)及通过第二轴承部件(8)与自动避让装置(5)转动及滑动连接的慢速齿辊(4)，快速齿辊(3)的快速辊筒(31)上固定有破碎齿(32)，慢速齿辊(4)的慢速辊筒(41)上固定有破碎齿(42)，且快速辊筒(31)按其轴线方向与慢速辊筒(41)平行设置，破碎齿(32)与破碎齿(42)相间设置，设在机架(1)上的第二传动装置(9)的主动齿轮(92)可与固定在慢速齿辊(4)的慢速轴(43)上的属于第二传动装置(9)的从动齿轮(91)相啮合。上述第二轴承部件(8)有两组，在慢速轴(43)的两端每端设有相应一组第二轴承部件(8)，即慢速轴(43)的一端设有一组第二轴承部件(8)的轴承(81)，另一端端设有另一组第二轴承部件(8)的轴承(81)，轴承(81)又设在各自的活动轴承座(82)中，自动避让装置(5)有2个，各自由座架(51)及设在座架(51)上的弹力调节装置(52)构成，弹力调节装置(52)的一端与相应的活动轴承座(82)相接触，另一端与座架(51)相接触，且活动轴承座(82)与座架(51)滑动连接。上述座架(51)由内支座(51-1)、外支座(51-2)、上导轨(51-3)及下导轨(51-4)构成，内支座(51-1)、外支座(51-2)及下导轨(51-4)固定在机架(1)上，上导轨(51-3)固定在内支座(51-1)及外支座(51-2)上，且活动轴承座(82)上设有上滑动槽(82-1)及下滑动槽(82-2)，上滑动槽(82-1)及下滑动槽(82-2)与相应的上导轨(51-3)及下导轨(51-4)滑动连接；弹力调节装置(52)具有内弹簧座(52-1)、外弹簧座(52-2)、压缩弹簧(52-3)、调节螺杆(52-4)及锁紧螺母(52-5)，内弹簧座(52-1)与活动轴承座(82)固定连接，调节螺杆(52-4)与外支座(51-2)螺纹转动连接，且由锁紧螺母(52-5)锁紧在外支座(51-2)上，外弹簧座(52-2)与调节螺杆(52-4)滑动连接，压缩弹簧(52-3)设在内弹簧座(52-1)及外弹簧座(52-2)之间。上述快速齿辊(3)具有快速轴(33)、支撑板(34)、封头板(35)、挡料板(36)、快速辊筒(31)及破碎齿(32)；支撑板(34)及封头板(35)各有2块，均焊接固定在快速轴(33)上，快速辊筒(31)与支撑板(34)的外端及封头板(35)的外端焊接固定，多个基本形状为圆锥形的破碎齿(32)焊接固定在快速辊筒(31)的外表面上；挡料板(36)有2块，各自与相应的一块封头板(35)固定连接。慢速齿辊(4)具有慢速轴(43)、支撑板(44)、封头板(45)、挡料板(46)、快速辊筒(41)及破碎齿(42)；支撑板(44)及封头板(45)各有2块，均焊接固定在慢速轴(43)上，慢速辊筒(41)与支撑板(44)的外端及封头板(45)的外端焊接固定，多个基本形状为圆锥形的破碎齿(42)焊接固定在慢速辊筒(41)的外表面上；挡料板(46)有2块，各自与相应的一块封头板(46)固定连接。上述机罩(2)位于机架(1)的上部；第一轴承部件(6)的固定轴承座(62)固定在机架(1)上且位于机罩(2)的外侧，作为第一传动装置(7)的皮带轮(71)固定在快速轴(33)的一个端头上；第二轴承部件(8)及自动避让装置(5)亦位于机罩(2)的外侧，第二传动装置(9)的轮轴轴承座(95)固定在机架(1)上，轮轴轴承设在轮轴轴承座(95)中，齿轮轴(93)设在轮轴轴承上，且齿轮轴(93)的内端固定连接有主动齿轮(91)，外端固定有皮带轮(96)。上述快速辊筒(31)上破碎齿之间的按轴线方向的齿间距为200～350mm，慢速辊筒(41)上破碎齿之间的按轴线方向的齿间距为100～250mm，且保证两辊筒之间的破碎齿相对时，它们的静态最短间距为50～100mm。参见图4，上述破碎齿(32)在快速辊筒(31)上的在快速辊筒(31)展开时的分布为斜线平行式排列，破碎齿(42)在慢速辊筒(41)上的在慢速辊筒(41)展开时的分布为斜线平行式排列。本技术具有积极的效果(1)本装置能连续运行，本装置的破碎齿的形状采用圆锥形，故在撕破垃圾袋的过程中，有关碎片或布条类物体不会缠绕在破碎齿上，故破碎齿在整个工作过程中，可始终对垃圾袋进行有效的戳破及撕开工作。(2)在生活垃圾不断从进料口落入本装置，并通过相对转动的两只齿辊向下落出本装置，装有垃圾的塑料袋或其它包装袋被两个相对旋转的齿辊的辊筒及齿辊上的破碎齿的挤压、捣破，由于两只辊筒的转速不同，一只转动快、一只转动慢，形成差动拉扯动作。垃圾袋因此而被扯破，袋中垃圾下落并落出本装置。所以，袋装垃圾经过本装置后，进行分拣时，可将有机物垃圾及无机物垃圾进行较好的分离。(3)当大于两齿辊间隙的大块硬质物料通过时，可使自动避让装置的压缩弹簧被压缩，而使慢速齿辊与快速齿辊之间的距离加大，同时使主动齿轮与从动齿轮脱离啮合，而让大块硬质物料通过，避免对设备造成损坏。当大块硬物通过后，在压缩弹簧的作用下，慢速齿辊复位，主动齿轮与从动齿轮恢复啮合，继续进行正常的破袋工作。从而使本装置具有较长的使用寿命。图1为本技术的一种结构示意图。图2为图1的A-A剖视示意图。图3为图1的B-B剖视示意图。图4为快速辊筒或慢速辊筒展开时破碎齿的位置示意图。以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。实施例1、用Q235A钢制成如图1到图3所示具有横挡(11)的外框的基本形状为长方形框架的机架(1)，机架(1)外框的长×宽为2160×1470mm，且在机架(1)的一则上焊接固定快速电机座(12)及慢速电机座(13)。用Q235A钢制制成如图3所示形态的机罩(2)，且机罩(2)上部开有进料口(21)。用45号钢质钢棒料制成如图1所示形状的快速轴(31)和慢速轴(41)，用45号钢板制成如图所示形状的支撑板(34、44)、封头板(35、45)、挡料板(36、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种袋装生活垃圾破袋装置，具有机架（１）及固定在机架（１）上的机罩（２），机罩（２）的上部设有进料口（２１），其特征在于，本装置还具有设在机架（１）上的自动避让装置（５）、通过第一轴承部件（６）与机架（１）转动连接的快速齿辊（３）及通过第二轴承部件（８）与自动避让装置（５）转动及滑动连接的慢速齿辊（４），快速齿辊（３）的快速辊筒（３１）上固定有破碎齿（３２），慢速齿辊（４）的慢速辊筒（４１）上固定有破碎齿（４２），且快速辊筒（３１）按其轴线方向与慢速辊筒（４１）平行设置，破碎齿（３２）与破碎齿（４２）相间设置，设在机架（１）上的第二传动装置（９）的主动齿轮（９２）可与固定在慢速齿辊（４）的慢速轴（４３）上的第二传动装置（９）的从动齿轮（９１）相啮合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩光福，戴亚南，宋宝芝，
申请(专利权)人：常州市环卫工程设计研究所，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。