粉碎机制造技术

一种用于中药、化工等超细粉碎的粉碎机其由机座９、外壳５、安装在外壳５内的轴１、安装在轴１上的风匙３和刀片６，在刀片６的外围机壳５的内壁上的衬套４及位于机体一端的机壳门１１，进料口１２和位于风匙顶部的出料口１５组成，其特征在于刀片６是由方刀和斜刀组成的一体刀，衬套４是由夹衬套与斜衬套合为一体的衬套，其内表面形状与刀片６形状呈互补状，在机壳５外面安装一连接衬套４的调节螺钉１３。该粉碎机体积小，精度调节方便，省时省力，生产效率高，粉碎效果好，使用寿命长。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉碎机，尤其是用于中药、化工等超细粉碎的粉碎机。目前，用于中药或化工等产品粉碎的设备，粉碎室内的轴上分别安装二个刀盘，在二个刀盘上分别安装斜刀和方刀，在斜刀和方刀的周围，外壳内壁上安装平衬套和斜衬套。由于斜刀和方刀的分装使轴的长度较长，致使机体庞大，在进行粒度调节时，须停机后在轴上移动斜刀，方能达到调节粒度的目的，这种方法费时费力。斜衬套内表面上的齿与轴平行，刀片与轴在同一平面内粉碎效果不理想。刀盘及机壳门相映的壁上无阻逆钉，分碎时增加了刀片和衬套的工作强度，缩短了刀片和衬套的寿命，生产效率低。本技术的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种体积小，粒度调节方便，粉碎效率高、效果好，刀片和衬套寿命长的粉碎机。本技术的目的可以通过如下措施来达到，一种粉碎机是由机座9、与机座9一体的外壳5、安装在外壳5内的轴1、安装在轴1上的风匙盘2、安装在风匙盘2上的风匙3、安装在轴1上的刀盘10、刀盘10上的刀架7、装在刀架7上的刀片6，在刀片6的外围机壳5的内壁上的衬套4及位于粉碎室一端的机壳门11、进料口12和位于风匙顶部的出料口15组成，其特征在于刀片6是由方刀和斜刀组成的一体刀，衬套4是由平衬套与斜衬套合为一体的衬套，内表面形状与刀片6形状呈互衬状，在机壳5外面安装一连接衬套4的调节螺钉13。本技术的目的还可以通过如下措施来实现，粉碎机的刀片6所在的平面与轴1成5°－30°角，最佳角为10°－20°。衬套4内表面上的齿14与轴1成5°－75°角，最佳角为15°－30°。调节螺钉13是由旋入外壳5固有螺母上的螺杆和通过外壳5的长方口，一端旋入衬套4，一端与螺杆通过螺纹连接的异型螺杆组成，也可以是通过外壳5上的螺旋状斜口连接衬套4的单一螺杆。在刀盘10和机壳门11相映的壁上匀设有阻逆钉8。本技术与现有技术相比具有如下优点该技术将原来的方刀和斜刀合为一体，缩短了轴的长度，使粉碎机体积变小。刀片6的周围，外壳5的内壁上安装一内表面形状与刀片6形状互补的衬套4，且在机壳5外安装一调节螺钉13与衬套4连接，可直接调节衬套4斜面与刀片6斜刀的距离，使粒度调节方便，不必停机，节时省力。衬套4内表面上的齿14以及刀片6所在的平面与轴1匀成一定夹角，二者相对运动时呈剪切运动，粉碎时效果好。刀盘10和机壳门11相映的壁上匀设有阻逆钉8，粉碎时做一级粉碎，提高了生产效率，降低了刀片和衬套的工作强度，增长了刀片和衬套的寿命。 附图说明图1为粉碎机结构示意图；图2为衬套4的剖视图；图3为刀片6的安装位置图。1－轴、2－风匙盘、3－风匙、4－衬套、5－机壳、6－刀片、7－刀架、8－阻逆钉、9－机座、10－刀盘、11－机壳门、12－进料口、13－调节螺钉、14－齿、15－出料口。以下结合附图给出本技术的一个实施例轴1装在轴承支架内，风匙盘2和刀盘10分别装在轴1上，用半园键螺母固定，风匙3和刀架7分别通过螺钉固定在风匙盘2和刀盘10上，用螺栓将刀片6固定在刀架7上，刀片6安装的方向与轴1成5°－30°角，最佳角为10°－20°，夹角的大小是由刀架7形状决定(如图3所示)。刀片6是由原来的方刀和斜刀组成的一体刀，在其周围，外壳5的内壁上安装一内表面形状与刀片6形状互补的衬套4，在外壳5外壁上安装一调节螺钉13，通过外壳5上的长方口连接并固定衬套4，可旋转调节螺钉13来调节衬套4斜面与刀片6斜刀的距离，达到调节粒度的目的，而且调节螺钉起防止衬套4滑动的作用。调节螺钉13是由旋入外壳5固有螺母上的螺杆和通过外壳5的长方口，一端旋入衬套4，一端与通过外壳5上的螺旋状斜口连接衬套4的单一螺杆。衬套4内表面上设有齿14与轴1成5°－75°角，最佳角为15°－30°(如图2所示)，当轴1带动刀片6旋转时，刀片6与衬套4内壁的齿呈剪切运动。刀盘10和机壳门11的内壁上设有互相交错的阻逆钉8。机壳门11的一端设有进料口12，在风匙3上方机壳5上设有出料口15。实施例2，当电机带动轴1旋转时，刀片6将运转，物料从进料口12加入，物料在离心作用下向四周扩散，当经过阻逆钉8时进行一级破碎，然后在离心力作用下继续运动到刀片6与衬套4之间，经刀片6方刀部分与衬套4平衬套部分的齿剪切作二级破碎，刀片6斜刀部分与衬套4的斜衬套部分上的齿剪切作三级破碎，可根据粒度大小的需要调节螺钉13，用衬套4斜面部分与刀片6斜刀的距离确定粒度，经三级分碎后在风匙3的作用下物料从出口出来完成整个粉碎过程。权利要求1.一种粉碎机，其由机座9、与机座9一体的外壳5、安装在外壳5内的轴1、安装在轴1上的风匙盘2、安装在风匙盘2上的风匙3、安装在轴1上的刀盘10、刀盘10上的刀架7、装在刀架7上的刀片6、在刀片6的外围机壳5的内壁上的衬套4及位于粉碎室一端的机壳门11、进料口12和位于风匙顶部的出料口15组成，其特征在于刀片6是由方刀和斜刀组成的一体刀，衬套4是由平衬套与斜衬套合为一体的衬套，其内表面的形状与刀片6形状呈互补状，在机壳5外面安装一连接衬套4的调节螺钉13。2.按照权利要求1所述的粉碎机，其特征在于刀片6所在的平面与轴1成5°－30°角，衬套4内表面上的齿14与轴1成5°－75°角。3.按照权利要求1或2所述的粉碎机，其特征在于刀片6所在的平面与轴1最佳角为10°－20°，衬套4内表面上的齿14与轴1最佳角为15°－30°。4.按照权利要求3所述的粉碎机，其特征在于调节螺钉13是由旋入外壳5固有螺母上的螺杆和通过外壳5的长方口，一端旋入衬套4，一端与螺杆通过螺纹连接的异型螺杆组成，也可以是通过外壳5上的螺旋状斜口连接衬套4的单一螺杆。5.按照权利要求4所述的粉碎机，其特征在于刀盘10和机壳门11相映的壁上匀设有阻逆钉8。专利摘要一种用于中药、化工等超细粉碎的粉碎机其由机座9、外壳5、安装在外壳5内的轴1、安装在轴1上的风匙3和刀片6，在刀片6的外围机壳5的内壁上的衬套4及位于机体一端的机壳门11，进料口12和位于风匙顶部的出料口15组成，其特征在于刀片6是由方刀和斜刀组成的一体刀，衬套4是由夹衬套与斜衬套合为一体的衬套，其内表面形状与刀片6形状呈互补状，在机壳5外面安装一连接衬套4的调节螺钉13。该粉碎机体积小，精度调节方便，省时省力，生产效率高，粉碎效果好，使用寿命长。文档编号B02C18/06GK2123373SQ92211930公开日1992年12月2日 申请日期1992年5月26日 优先权日1992年5月26日专利技术者姜海林 申请人:姜海林本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉碎机，其由机座９、与机座９一体的外壳５、安装在外壳５内的轴１、安装在轴１上的风匙盘２、安装在风匙盘２上的风匙３、安装在轴１上的刀盘１０、刀盘１０上的刀架７、装在刀架７上的刀片６、在刀片６的外围机壳５的内壁上的衬套４及位于粉碎室一端的机壳门１１、进料口１２和位于风匙顶部的出料口１５组成，其特征在于刀片６是由方刀和斜刀组成的一体刀，衬套４是由平衬套与斜衬套合为一体的衬套，其内表面的形状与刀片６形状呈互补状，在机壳５外面安装一连接衬套４的调节螺钉１３。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜海林，
申请(专利权)人：烟台制药机械厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]