一种流体过滤器(1)，包括：壳体(3)，该壳体(3)配备有流体入口(11)和流体出口(13)；过滤构件(45)，该过滤构件安装在所述壳体(3)内，处于所述流体入口(11)和所述流体出口(19)之间，用来过滤流经所述壳体(3)的流体。设置了致动构件(43)，用来在使用过程中在所述壳体(3)内移动所述过滤构件(45)，以便从所述过滤构件(45)上移除过滤出来的物质的颗粒，从而清理所述过滤构件(45)。还给出了一种包括多个这样的过滤器的过滤器组件。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及流体过滤器。
技术介绍
流体过滤器典型地包括流体入口和流体出口，在它们之间设置有过滤器元件，该过滤器元件可以包括例如筛网过滤器元件。筛网中的网眼具有这样的大小使得流体能够流过这些网眼但拦截住由该流体携带的不希望有的材料的颗粒。随着使用时间的加长，这些网眼会被所拦截的颗粒堵塞，并且为了避免替换过滤器元件造成的成本增加和麻烦，已经提出了在远处清理过滤器元件的办法。已经提出了通过刮洗或刷洗过滤器元件来清理过滤器元件，但是这样并不总是能够将过滤器网眼清理干净。提出过一种逆流冲洗处理，在这种处理中，在清理周期期间，使流体经过滤器的流动倒向，从而将过滤器下游部分中的经过过滤的流体向回抽过过滤器元件，以试图将颗粒从过滤器网眼的上游一侧移走。不过，这种流体流动的倒向在典型情况下需要进行至少二十五秒钟，在这个时间段内，过滤器的正常使用遭到中断，并且因此正在进行过滤的流体的正常使用也中断了。这种逆流冲洗在典型情况下还需要在通常能够达到的流体压力以上的流体压力。而且，逆向冲洗处理可能会遭受所谓的鼠洞现象(ratholing)的困扰，在出现鼠洞现象的情况下，只有一部分过滤器网眼中的颗粒得到清除，导致全部流体都从这些清理干净的网眼中流过，而不会清理剩余的受阻过滤器网眼。
技术实现思路
按照本专利技术的第一个方面，给出了一种流体过滤器，包括壳体，该壳体配备有流体入口和流体出口 ；过滤构件，该过滤构件安装在所述壳体内，处于所述流体入口和所述流体出口之间，用来过滤流经所述壳体的流体；设置了致动构件，用来在使用过程中在所述壳体内移动所述过滤构件，以便从所述过滤构件上移除过滤出来的物质的颗粒，从而清理所述过滤构件。最好，所述过滤构件的移动包括在一个方向上和然后在相反方向上的轴向移动。在至少一个方向上的移动是起到在相对较短的距离内相对快速地移动过滤构件以从所述过滤构件的受阻塞网眼中震落过滤出来的颗粒的作用的急剧移动。最好，所述过滤构件起初是朝向过滤器出口移动的。不过，所述过滤构件也可以起初是朝向过滤器入口移动的，所述过滤器构件被朝向过滤器出口向回偏压，以清理所述过滤构件。按照另一种方式，使所述过滤构件移动到经过滤流体中，经过滤流体作用在阻塞过滤构件网眼的颗粒上，以将仍未由急剧移动移除的那些颗粒移除掉。最好，所述致动构件对所述过滤构件施加力的脉冲，以移动所述过滤构件。最好， 该脉冲的持续时间小于五秒。更好地，脉冲持续时间小于一秒。最好，所述脉冲是这样的使得过滤构件移动小于IOmm的轴向距离。不过，如果需要的话，该脉冲也可以将过滤构件移动多于或少于IOmm的距离。最好，所述致动构件包括电力操作的致动器。更好地，所述致动器包括螺线管。所述致动器可以包括电机驱动的凸轮，该凸轮的旋转移动所述过滤构件。按照另外一种可选方案，所述致动构件包括人工操作的机械致动器。所述致动构件可以包括例如曲柄操纵的凸轮，该凸轮的旋转移动所述过滤构件。最好，所述过滤构件被偏压到一搁置位置上，所述致动构件在使用当中抵抗着所述偏压作用将所述过滤构件移动得离开所述搁置位置。最好，在所述过滤器的上游侧，也就是在所述过滤器正常使用期间所述过滤构件的上游侧上，设置有排放开口和插塞构件，所述过滤器是这样的在使所述过滤构件移动时，将所述插塞构件移动得离开所述排放开口。所述过滤器因此可以进行这样的操作随着流体通过所述流体入口进入所述流体过滤器的上游部分，所述过滤构件移动，以将过滤出来的物质从所述过滤构件上移除到所述流体过滤器的上游部分内，从所述流体入口后续进入的流体迫使移除下来的过滤出来的物质流出所述流体过滤器的上游部分并且通过开放的排放开口流出。最好，所述致动构件可以进行同时移动所述过滤构件和所述插塞构件的操作。最好，所述过滤构件包括平面过滤盘。最好，所述过滤盘配备有周边密封构件，该周边密封构件形成所述壳体的内部与所述过滤构件的外周之间的流体密封。最好，设置了加强构件，用来加强所述过滤盘，以防止该过滤盘在使用当中发生变形。最好，所述加强构件包括横跨所述过滤盘的至少一部分安装的至少一个加强支撑^^ ο最好，所述过滤构件安装在从所述致动构件伸入到所述壳体内的轴杆上。所述过滤构件和轴杆因此分别包括处于过滤器壳体内的活塞和活塞杆。最好，过滤器入口包括设置在所述壳体的侧壁上的沿径向取向的入口。所述过滤器入口可以按照另外一种可选方案包括设置在所述壳体的底座上的沿轴向取向的入口。最好，过滤器出口包括设置在所述壳体的侧壁上的沿径向取向的出口。所述过滤器出口可以按照另外一种可选方案包括设置在所述壳体的顶部上的沿轴向取向的出口。最好，所述过滤器此外还包括用来将防腐蚀材料释放到经过滤的流体中的构件。最好，所述用来释放防腐蚀材料的构件包括安装在经过滤流体的出口路径内的防腐蚀材料源。最好，所述用来释放防腐蚀材料的构件包括防腐蚀金属材料板，该防腐蚀金属材料板是这样安排的使得经过滤流体在流过所述流体出口之前接触到该板。最好，设置了叶轮构件，用来引导经过滤流体与所述防腐蚀构件接触。最好，设置了用来清除所述防腐蚀构件上形成的氧化物的构件。最好，所述氧化物清除构件包括可以进行接触所述防腐蚀构件并且从所述防腐蚀构件上磨除氧化物的操作的磨蚀构件。最好，所述氧化物清除构件安装到所述叶轮构件上，以便与所述叶轮构件一同旋转。按照本专利技术的第二个方面，给出了一种过滤器组件，包括多个连接在一起的本专利技术的第一个方面的流体过滤器。在一种实施方式中，所述流体过滤器是串联连接的，以致流体流过一个流体过滤器并且进入相邻的流体过滤器。最好，各个流体过滤器包括过滤构件，该过滤构件适合于过滤比所述过滤器组件中的前一个流体过滤器所过滤的物质更为细小的物质。在另一种实施方式中，所述流体过滤器是并联连接的，以致流体同时进入各个过滤器的流体入口并且同时流出各个过滤器的流体出口。按照本专利技术的第三个方面，给出了一种流体过滤器，包括壳体，该壳体配备有流体入口和流体出口 ；过滤构件，该过滤构件安装在所述壳体内，处于所述流体入口和所述流体出口之间，用来过滤流经所述壳体的流体，所述过滤器此外还包括用来将防腐蚀材料释放到经过滤流体中的构件。最好，所述用于释放防腐蚀材料的构件包括安装在经过滤流体的流出路径中的防腐蚀材料源。最好，所述用于释放防腐蚀材料的构件包括防腐蚀金属材料板，该防腐蚀金属材料板是这样安排的使得经过滤流体在通过所述流体出口流出之前接触到该板。最好，设置了叶轮构件，用来引导经过滤流体与所述防腐蚀构件接触。最好，设置了用来清除所述防腐蚀构件上形成的氧化物的构件。最好，所述氧化物清除构件包括可以进行接触所述防腐蚀构件并且从所述防腐蚀构件上磨除氧化物的操作的磨蚀构件。最好，所述氧化物清除构件安装到所述叶轮构件上，以便与所述叶轮构件一同旋转。本专利技术的其它方面可以包括这里提到的特征或限定的任何组合。 附图说明本专利技术可以以各种不同的方式付诸实践，但是现在将仅仅参照附图以举例的方式介绍实施方式，其中附图1是按照本专利技术的过滤器的截面侧视图，表示处于搁置状态的过滤器；附图2是沿着附图1的线A-A截取的附图1的过滤器的平面图；附图3是与附图1相应的截面侧视图，但是表示的是处于另一种状态的过滤器；附图4是按照本专利技术的经过改造的过滤器的截面侧视图；附图5是沿着附图4的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：安德烈亚·伊莱恩·布坎南，
申请(专利权)人：安德烈亚·伊莱恩·布坎南，
类型：发明
国别省市：
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