【技术实现步骤摘要】
本技术公开了一种自固型双金属复合球磨机衬瓦，涉及球磨机衬瓦
传统的球磨机衬瓦是利用固定楔、压紧楔及螺栓将衬瓦固定在球磨机筒体上，材质为Mn钢，在使用时螺栓、楔块易折断脱落，衬瓦之间的配合减震性差，同时拌随着粉尘泄露、噪音扩大等现象发生，从而造成抢修频繁，影响设备正常运行，给厂家造成很大的经济损失。本技术的任务是提供一种自固型双金属复合球磨机衬瓦，克服了传统球磨机衬瓦脱落、漏粉等现象的发生。为完成上述任务，本技术采用如下解决方案它是由若干块衬瓦、胀紧板、销栓及予应力板构成，利用拱型支撑原理，将衬瓦设计成拱形块状，与球磨机筒体镶嵌成一体，衬瓦的拱形圆弧径向端面与筒体的分度线相适应配合，胀紧板为一窄条块状，其背面形状与筒体的弧度相配合，沿筒体的轴向具有一定的斜角，用于装配时紧实衬瓦，并且两侧开有凹型槽与销栓相配合连接，预应力板为片状与衬瓦的径向端面形状一致，可使衬瓦柔性铆接。另外，为了提高衬瓦的耐磨性又具备很好的塑韧性，衬瓦设计为工作面和非工作面两种不同性能的材料的层状结构。由于衬瓦的装配型式是拱形结构，衬瓦必须靠一定的几何尺寸才能得以保证使其不掉下来，因此衬瓦厚度方向的内外弧差必须达到一定值，弧一种自固型双金属复合球磨机衬瓦差计算公式如下h为衬瓦的径向边缘厚度。 S=2πh/nn为球磨机筒体每圈衬瓦的块数。π取值为3.14。本技术的积极效果在于采用拱形支撑结构及胀紧板、预应力板、销拴等功能部件，可使衬瓦在预应力板不断进行的自固作用和整体强化的固锁作用下不脱落，并削弱了震动与冲击波，减轻了衬瓦的疲劳损伤，其噪音得以减小。由于衬瓦的安装方式为“无螺栓...
【技术保护点】
自固型双金属复合球磨机衬瓦，其特征在于它包括衬瓦（１）、胀紧板（２）、预应力板（３）及销栓（４）、筒体（５）组成，并镶嵌在筒体（５）的内圈上，其中，衬瓦（１）为拱形块状，其径向端面与筒体（５）的分度线相适应配合，胀紧板（２）为一窄条块状板，背面形状与筒体（５）弧度相对适应，沿筒体（５）的轴向具有一定的斜度，并且两侧开有凹型槽与销栓（４）配合联接，预应力板（３）为片状与衬瓦（１）的径向端面一致，可使衬瓦（１）柔性铆接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李福胜，王东升，
申请(专利权)人：吉林省华宇高新技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]
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