气动真空前后翻转吸盘机及其应用设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种气动真空前后翻转吸盘机及其应用设备，其包括两部分，一是悬挂部分：立柱式或者墙壁式悬臂吊，滑动小车在Ω轨道里悬挂滑动；二是气动真空吸盘机，利用两个气缸伸缩功能和机械轴的力学配合实现机器升降及卧立翻转动作，利用真空发生器的高效稳定的特性，真空压力在换气阀，单向阀，气动控制元件的流量控制转换中，使得机器在瞬间产生真空压力吸附板材。吸盘机悬挂在吊轨中滑动小车上，配合悬臂吊旋转，从而使得使用者可以在轨道半径270度的范围内做到起升，平移，垂直平面旋转，卧立翻转吸附平板板材的搬运生产。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

气动真空前后翻转吸盘机及其应用设备
本技术涉及一种起重搬运设备，尤其涉及一种吸盘机。技术背景现有搬运平板板材的搬运设备，运用链条电葫芦的升降和简单的气缸伸缩，真空泵产生真空来吸附和搬运板材；或者利用起重机悬挂夹具搬运板材；链条升降板材，晃动明显控制不便，危险系数较大。真空泵产生真空耗时较长；起重机工作效率极低，悬挂夹具危险系数极高。现在的生产流程中，有许多需要搬运大型板材的情况，如玻璃，石材，钢板等，急需提供一种操作简单、安全，可实现翻转的搬运设备。具体来说，就是一人即可操作搬运设备， 突然断电也不会发生板材掉落现象，使板材从水平面到竖直面或者从竖直面到水平面或者斜面的翻转。
技术实现思路
为了解决现有技术中问题，本技术提供了一种气动真空前后翻转吸盘机，其包括气动控制气路，控制箱，气缸支架，吸盘架，吸盘组件，主气缸，旋转轴，小气缸，小气缸转动座，所述气动控制气路设置在所述控制箱内，气缸支架上设置控制箱、主气缸、小气缸， 所述小气缸转动座设置在气缸支架上，所述小气缸转动座对应的气缸支架上设有用来穿过小气缸的气缸轴的通孔，所述吸盘组件设置在所述吸盘架上，所述气缸支架和吸盘架通过旋转轴连接，所述小气缸的气缸轴的端部与吸盘架活动连接。吸盘架在小汽缸的推动下，可绕旋转轴旋转达100度，达到使负载由水平转为竖直或者由竖直转为水平的目的。通过操作者的控制，可以更方便的取放于各种角架。气动与悬吊拉杆连接比链条电动葫芦的稳定性和韧性有了很大的提高，操控性的移动方式平稳简便；真空发生器比真空泵发生真空的时间短，气路真空压力在3秒钟内完成真空状态。本设备采用纯气动压力的原理设计，当突然断电时，即使空气压缩机不能工作了，也不会发生板材掉落现象，增加了生产的安全性。作为本技术的进一步改进，还包括吊轴和U型吊架，所述主气缸的气缸轴的端部与吊轴连接，吊轴与U型吊架之间采用平面轴承配合连接。主汽缸通过轴和U型吊架连接到移动小车上，当推动机器的时候，移动小车就可以在导轨内自由移动，灵活移动到目的地。吊轴和U型架之间用平面轴承配合，使机器能平稳的旋转360度，更方便吸取和放下负载。作为本技术的进一步改进，所述吸盘架设有至少两个吸盘组件。吸盘布局的灵活多样可以为2个、4个、6个、8个，也可以为奇数个，可以针对形状特殊，尺寸特殊的负载由客户自由选择调节从而采用最合理的布局方式。通过吸盘组件的布局至少可以得到 3-6种不同大小的吸盘架构，用于吸附不同大小及异型负载。作为本技术的进一步改进，所述吸盘架的设有用于长度调整的销孔。作为本技术的进一步改进，所述吸盘架的设有长度调整轨道。轨道调整使吸盘伸缩，吸盘可以根据负载形状大小左右调节，达到灵活运用吸附不同大小或者异形负载。作为本技术的进一步改进，所述气缸支架设有三角形部件，通过三角形部件和吸盘架连接。作为本技术的进一步改进，所述控制箱设有两个扶手。作为本技术的进一步改进，采用自动真空吸附，只要让吸盘靠近负载即可自动产生真空，在3秒内完成吸附功能。作为本技术的进一步改进，控制按钮开关的设计和双键放气功能，有效保护由于失误按错按钮或者单手操作不稳而带来的损害。一种墙壁式悬臂吊气动真空前后翻转吸盘机，其包括设置在墙体上与U型吊架配合的滑动轨道，所述吸盘机为上述任意一项所述的吸盘机。作为本技术的进一步改进，设置在墙体上的滑动轨道与墙体之间为活动连接。墙壁式悬臂吊气动真空前后翻转吸盘机，省地面空间，安装方便，可绕墙柱旋转 180 度。一种立柱式悬臂吊气动真空前后翻转吸盘机，其包括设置在立柱上与U型吊架配合的滑动轨道，所述吸盘机为上述任意一项所述的吸盘机，所述立柱与滑动轨道之间为活动连接。立柱式悬臂吊气动真空前后翻转吸盘机，节省空间，安装自由，可绕立柱旋转270度。一种结构式悬臂吊气动真空前后翻转吸盘机，其包括呈矩形的结构式组合框架， 框架上设有与U型吊架配合的滑动轨道，所述吸盘机为上述任意一项所述的吸盘机。结构式悬臂吊气动真空前后翻转吸盘机，适合地面没空间又没墙壁的中心加工区，可实现前后左右直行。本技术的有益效果是吸盘机悬挂在吊轨中滑动小车上，配合悬臂吊旋转， 从而使得使用者可以在轨道半径270度的范围内做到起升，平移，卧立翻转，吸附平板板材的搬运生产。附图说明图1是本技术总体结构示意图；图2是图1的A的结构示意图；图3是本技术翻转结构示意图；图4是本技术立柱式悬臂吊气动真空前后翻转吸盘机结构示意图；图5是本技术墙壁式悬臂吊气动真空前后翻转吸盘机结构示意图；图6是本技术结构式悬臂吊气动真空前后翻转吸盘机结构示意图；图7是本技术总体气路结构示意图；图8是将图1进行分框表示的结构示意图；图9是图9中ム110部分的放大图；图10是图9中ム210部分的放大图；图11是图9中A310部分的放大图；图12是图9中A410部分的放大图；图13是图9中A510部分的放大图。图中各部件名称如下控制箱1，气缸支架2，吸盘架3，吸盘组件4，主气缸5，旋转轴6，小气缸7，小气缸转动座8，吊轴9，U型吊架10，移动小车11，导轨12。具体实施方式以下结合附图说明及具体实施方式对本技术进一步说明。一种气动真空前后翻转吸盘机，其包括气动控制气路，控制箱1，气缸支架2，吸盘架3，吸盘组件4，主气缸5，旋转轴6，小气缸7，小气缸转动座8，所述气动控制气路设置在所述控制箱1内，所述控制箱1设有两个扶手。气缸支架2上设置控制箱1、主气缸5、小气缸7，所述小气缸转动座8设置在气缸支架2上，所述小气缸转动座8对应的气缸支架2上设有用来穿过小气缸的气缸轴的通孔，所述吸盘组件4设置在所述吸盘架3上，所述气缸支架2和吸盘架3通过旋转轴6连接，所述小气缸7的气缸轴的端部与吸盘架3活动连接。还包括吊轴9和U型吊架10，所述主气缸5的气缸轴的端部与吊轴9连接，吊轴9与U型吊架 10之间采用平面轴承配合连接。所述气缸支架2设有至少两个吸盘组件4。所述吸盘架3 的设有长度调整轨道。所述气缸支架2设有三角形部件，通过三角形部件和吸盘架3连接。一种墙壁式悬臂吊气动真空前后翻转吸盘机，其包括设置在墙体上与U型吊架10 配合的滑动轨道，所述吸盘机为上述所述的吸盘机。设置在墙体上的滑动轨道与墙体之间可以为活动连接。一种立柱式悬臂吊气动真空前后翻转吸盘机，其包括设置在立柱上与U型吊架10 配合的滑动轨道，所述吸盘机为上述所述的吸盘机，所述立柱与滑动轨道之间为活动连接。一种结构式悬臂吊气动真空前后翻转吸盘机，其包括呈矩形的结构式组合框架， 框架上设有与U型吊架10配合的滑动轨道，所述吸盘机为上述所述的吸盘机。上述吸盘机的真空气路介绍如下吸盘机真空气路从供气源(由工厂提供)开始，通过过滤减压阀变成机器所需的稳定工作气压后进入分流器，分流器将气路连接至6个不同功能的气动开关按钮的进口，气动按钮的出口分别接入不同功能的换向阀，从而控制两个气缸(主气缸和副气缸)的进出气口，通过换气阀的流量控制气缸工作。在吸盘架中间的气动触控阀，当平板载物触碰到杠杆时，气动阀开启，从而带动真空发生器产生流量。橡胶吸盘产生真空压力吸附平板载物。真空气路产生负压至0. 8帕，真空现象产生吸附载物，这种真空现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何东亮，彭志斌，
申请(专利权)人：深圳市创思泰科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：