一种复合材料的增韧材料及其制备方法技术

技术编号:7460301 阅读:180 留言:0更新日期:2012-06-24 13:12
本发明专利技术属于复合材料高性能化技术,涉及一种复合材料的增韧材料及其制备方法。增韧材料是由热塑性聚合物纤维组成的非织造布,非织造布厚度5~50um,非织造布的纤维直径约0.2~5um。其制备方法是通过溶液喷出纺丝、沉积成非织造布,并经干燥与收集形成纤维非织造布增韧材料。本发明专利技术采用溶喷工艺制备非织造布增韧材料能有效提高其制备效率,实现增韧材料的批量化制造。本发明专利技术制备的增韧材料能显著提高树脂基复合材料的冲击后压缩性能,与现有技术相比,其冲击后压缩强度提高了50%~150%,且不影响复合材料的耐热性能和力学性能,也不影响复合材料成型过程中树脂的流动,提高复合材料的成品率和质量稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于复合材料高性能化技术,涉及。
技术介绍
先进复合材料的高性能化,尤其是高韧化是先进复合材料研究的重要方向。通过高韧化,能有效提高复合材料抗冲击损伤能力和设计许用应变,提高复合材料减重效率。复合材料材料增韧主要有以下几种方法,一是橡胶增韧,二是热塑性聚合物共混增韧,三是加入刚性粒子增韧。在热塑性共混增韧的基础上,上世纪九十年代初,提出层间增韧的增韧方法,主要是将热塑性聚合物粉末或热塑性聚合物薄膜铺放在复合材料层间以达到提高抗冲击韧性的目的。但是,层间聚合物薄膜能有效提高复合材料的抗冲击损伤能力,但是铺放于层间的热塑性薄膜严重阻碍了基体树脂的层间流动和夹杂在层间的气体或挥发分的排出, 从而严重影响了复合材料的质量。RTM复合材料的增韧是RTM复合材料面临的一个重要的技术难题。由于RTM复合材料成型要求RTM树脂体系具有较低的粘度,因此不能采用在树脂体系中加入橡胶或热塑性聚合物的方法来提高复合材料的抗冲击韧性。美国Cyetec公司将热塑性聚合物纺制成纤维,并用纺制的聚合物纤维与碳纤维混纱后织造成复合材料增强体,或聚合物纤维与碳纤维共编制成复合材料增强体,然后制造热塑性聚合物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:包建文张天骄张辉钟翔屿李晔陈祥宝
申请(专利权)人:中国航空工业集团公司北京航空材料研究院
类型:发明
国别省市:

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