一种检验汽车胶管的U形槽检测工具制造技术

本发明专利技术涉及一种检验汽车胶管的U形槽检测工具，由底板和模拟行腔组成，模拟行腔的包括行腔槽、加紧点和查看缺口；行腔槽的截面尺寸为宽度等于胶管的外径加左右方向允许波动的范围值，行腔槽深度等于胶管的外径加上下方向允许波动的范围值；加紧点的截面尺寸宽度等于胶管的外径，深度等于胶管的外径加上方的波动范围值，两个加紧点之间的距离为胶管拉直在100～150mm，行腔槽的两个端部要制作加紧点；查看缺口的尺寸宽度、深度要确保能够观察胶管在行腔槽底部的状态，在胶管拉直长度距离300mm设置有查看缺口。本发明专利技术提供的一种检验汽车胶管用的U形槽检具，避免检验时将合格的产品误废，并能通过胶管是否在行腔槽内很容易的判断胶管的空间尺寸是都合格。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车胶管空间尺寸检验领域，特别涉及一种检验汽车胶管的U形槽检测工具。
技术介绍
汽车用橡胶管主要是用于输送冷却液，气体，燃油等介质，随着汽车产业的迅猛发展，汽车的配置也越来越高，结构越来越紧凑，导致了汽车各部件尤其是发动机舱中的各部件之间的间隙越来越小，对于穿梭在各部件之间的橡胶管如果发生超出公差允许的变形很容易造成干涉，长期摩擦导致泄漏，造成汽车故障，如果是燃油胶管泄漏还有可能造成车毁人亡的重大安全事故。所以现在的橡胶管生产企业普遍在胶管发货前用检具去检验胶管的空间尺寸，保证胶管的空间尺寸合格。现在各胶管企业所使用的检具类型通常为半圆槽形模拟行腔，半圆槽的直径等于胶管外径，走向按产品数模直接用数控机床加工而成，在使用时将胶管自然放入检具内如果能完全放入槽内则为合格，反之不合格，但是此类型的检具由于没有加工出图纸要求的公差范围导致胶管有稍微的变形就不能够放入检具内，从而被判定不合格，造成误废，增加生产成本，而且此类检具行腔槽是半圆形的，行腔槽的高度只到胶管直径的一半，对于胶管在垂直于行腔槽方向的变形很不容易观察到，可能会把不合格的产品判定为合格，发到客户处，有装车后发生干涉的危险。
技术实现思路
本专利技术旨在解决以上问题，提供一种检验汽车胶管用的U形槽检具，避免检验时将合格的产品误废，并能通过胶管是否在行腔槽内很容易的判断胶管的空间尺寸是否合格。本专利技术U形槽检具是通过以下技术方案实现的一种检验汽车胶管的U形槽检测工具，由底板和模拟行腔组成，模拟行腔的包括行腔槽、加紧点和查看缺口 ；行腔槽的截面尺寸为宽度等于胶管的外径加左右方向允许波动的范围值，行腔槽深度等于胶管的外径加上下方向允许波动的范围值；加紧点的截面尺寸宽度等于胶管的外径，深度等于胶管的外径加上方的波动范围值，两个加紧点之间的距离为胶管拉直在100 150mm，行腔槽的两个端部要制作加紧点；查看缺口的尺寸宽度、深度要确保能够观察胶管在行腔槽底部的状态，在胶管拉直长度距离300mm设置有查看缺 □。底板起到支撑平面的作用，使U形槽检具在使用时更加平稳，材料选用塑料。模拟行腔各部位的尺寸及作用为1、行腔槽的截面尺寸为宽度Wl等于胶管的外径加左右方向允许波动的范围值， 深度Hl等于胶管的外径加上下方向允许波动的范围值。其作用是按图纸要求限定了胶管在空间位置上允许波动的范围。2、加紧点的截面尺寸为宽度W2等于胶管的外径，深度H2等于胶管的外径加上方的波动范围值，以保证同行腔槽的上表面在同一平面上。其作用是将胶管支撑到行腔槽的中心位置，避免胶管由于自重接触到行腔槽底部，加紧点的数量根据胶管的长度增减，通常每两个加紧点之间的拉直距离保证在100 150mm，行腔槽的两个端部必须要制作加紧点。3、查看缺口的尺寸宽度W3，深度H3要确保能够很方便的观察胶管在行腔槽底部的状态，查看缺口的数量根据胶管的长度增减，通常要保证拉直长度每300mm内有1个查看缺口。模拟行腔按照胶管的三维数据，使用数控机床加工，材料选用代木。本专利技术的操作及判定过程为将胶管按U形槽检具的方向放入检具中，将胶管按入加紧点的底部，调整好后，观察胶管在行腔槽中的状态，没有接触到行腔槽内壁并且没有突出到行腔槽外部的判定为合格，如果和行腔槽内壁有接触或突出到行腔槽外部的则判定为不合格。附图说明图1 原半圆槽检具截面示意图加本专利技术U形槽检具的主视图2b 本专利技术U形槽检具的侧视图3 本专利技术U形槽检具行腔槽示意图4 本专利技术U形槽检具加紧点示意图5 胶管放入U形槽检具中的示意图中标号为1-底板；2-模拟行腔；A-行腔槽；B-加紧点；C-查看缺口 ；Wl-行腔槽宽度；Hl-行腔槽深度；W2-加紧点宽度；H2-加紧点深度；W3-查看缺口宽度；H3-查看缺口深度。具体实施方式下面通过实例对本专利技术作进一步的具体说明，但本专利技术决不局限于该实例。现需检验一种发动机用冷却水管，按胶管图纸要求外径Φ 24mm，空间尺寸允许的波动范围为士 4mm，胶管总长为280mm，2个弯角，那么用于检验此胶管的U形槽检具的基本结构为，如图加所示选择三个加紧点B，两端各一个，中间的直线段上一个；查看缺口 C 一个，放到中间的直线段上。各位置的尺寸为行腔槽的尺寸如图3所示，Wl = 24+4+4 = 32mm, Hl = 24+4+4 = 32mm ；加紧点的尺寸如图 4 所示 W2 = 24mm, H2 = 24+4 = 28mm ；查看缺口的尺寸W3 = 20mm, H3 = 50mm。底板材质选用白色塑料板，模拟行腔选用代木材质， 整体U形槽检具使用数控机床加工。操作过程为如图5所示将此胶管按自然状态放入U 形槽检具中，将胶管按入三个加紧点的底部，通过上面观察胶管在行腔槽中是否触碰到U 形槽的左右内壁上，通过平视观察胶管是否突出U形槽的上平面，通过查看缺口观察胶管底部是否接触到U形槽的下壁上，如果都没有接触到内壁及突出上表面则此胶管判定为合格，如果和内壁有接触或突出上表面则判定为不合格。此U形槽检具判定方便，不会产生误废，降低了生产成本，受到各胶管企业的欢迎。权利要求1. 一种检验汽车胶管的U形槽检测工具，由底板和模拟行腔组成，其特征是模拟行腔的包括行腔槽、加紧点和查看缺口 ；行腔槽的截面尺寸为宽度等于胶管的外径加左右方向允许波动的范围值，行腔槽深度等于胶管的外径加上下方向允许波动的范围值；加紧点的截面尺寸宽度等于胶管的外径，深度等于胶管的外径加上方的波动范围值，两个加紧点之间的距离为胶管拉直在100 150mm，行腔槽的两个端部要制作加紧点；查看缺口的尺寸宽度、深度要确保能够观察胶管在行腔槽底部的状态，在胶管拉直长度距离300mm设置有查看缺口。全文摘要本专利技术涉及一种检验汽车胶管的U形槽检测工具，由底板和模拟行腔组成，模拟行腔的包括行腔槽、加紧点和查看缺口；行腔槽的截面尺寸为宽度等于胶管的外径加左右方向允许波动的范围值，行腔槽深度等于胶管的外径加上下方向允许波动的范围值；加紧点的截面尺寸宽度等于胶管的外径，深度等于胶管的外径加上方的波动范围值，两个加紧点之间的距离为胶管拉直在100～150mm，行腔槽的两个端部要制作加紧点；查看缺口的尺寸宽度、深度要确保能够观察胶管在行腔槽底部的状态，在胶管拉直长度距离300mm设置有查看缺口。本专利技术提供的一种检验汽车胶管用的U形槽检具，避免检验时将合格的产品误废，并能通过胶管是否在行腔槽内很容易的判断胶管的空间尺寸是都合格。文档编号G01B5/00GK102506640SQ201110357488公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月11日 优先权日2011年11月11日专利技术者刘志林, 张洪起 申请人:天津鹏翎胶管股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪起，刘志林，
申请(专利权)人：天津鹏翎胶管股份有限公司，
类型：发明
国别省市：