铰链系统以及可折叠容器技术方案

本发明专利技术的目的在于提供一种铰链系统以及可折叠容器，其中第一栓销和第二栓销不在同一轴线上，第一栓销可活动地设置在第一凹槽中，第二栓销可活动地设置在第二凹槽中；第一部件相对第二部件选择性地处于第一位置状态或第二位置状态，在该第一位置状态，第一部件插入第二部件，第一凹坑接收第二栓销，以限制第二栓销向第二凹槽的槽口侧移动的自由度，第一栓销为第一部件相对第二部件转动的枢轴；在该第二位置状态，与该第一位置状态相比，第一部件从该开放侧部转动了预定角度并向第一凹槽或第二凹槽的槽口侧移动了预定距离，第二凹坑接收第一栓销或第二栓销，且相应地第二凹坑限制第一栓销或第二栓销向第一凹槽或第二凹槽槽口侧移动的移动量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及联接两部件的铰链系统以及可折叠收藏的容器。
技术介绍
具有固定侧壁的空的货箱或箱子需要很大的储存空间来收藏，因此，现有的货箱包括可折叠的侧壁，以此减少相应的空载运输容量。此类可折叠的货箱大多包括具有矩形平板结构的货箱底板，其中可折叠侧壁通过铰链联接在底座的边缘。侧壁处于上折位置处于上折位置时，侧壁通过互锁扣合件而结合联接，其中通常彼此对面的一对侧壁上的相应的结合闩锁接合在彼此对面的另一侧壁上的接合钩之后。对于很多货箱，侧壁都构造为高于货箱底板的宽度的一半，从而彼此对面设置的侧壁朝向彼此折叠时会交叠。因此，后下折的侧壁超过先下折的侧壁的外部面边缘以倾斜伸出，并且并不平行于货箱的底板而是成角度。当多个货箱彼此上、下堆置时，这将引起上侧壁被弯曲，因此随着时间的推移而变形或损坏侧壁。对于此类货箱，还存在一个缺点是多个下折的货箱不能够以稳固的方式彼此上下叠放。为了解决该问题，一种方案是将侧壁联接在底板的具有不同高度的边缘杆上。但彼此对面设置的侧板高度都不相同，制造维护成本较大，折叠时需要按必须的次序，这也就需要工人在操作过程中更加的集中精力，一定程度上影响了工作相率。这需要另一种更先进的方案来解决此问题。专利US5938059A提出了一种解决上述问题的专利技术，它依靠底座上的椭圆孔和一个枢轴相配合，允许销在椭圆孔里做限制距离的上下移动，从而使侧板在折叠状态时能过和对测的侧板相叠放并相对于底板以平坦方式排列，而且不限制对侧侧板之间先后的折叠顺序。此专利技术虽然一定程度上解决了箱体的折叠问题，也具有了相同的对侧侧板，但它需要额外的一个销或管作为旋转的枢轴，在装配或拆卸侧板时，必须依靠工具才能对这个枢轴进行操作，这对工作效率有一定的影响。专利申请W020051(^850A1提出了一种更先进的专利技术，相对于上述专利，它优化了侧板和基座的装配方式。该专利技术包含侧板具有特定的具有两个宽度(wl，W)的凸出物，底座具有特定开口的凹座，当侧板旋转处于相对底座45度时，凸出物的最小宽w2恰好能够通过凹座的开口从而将侧板和底座相装配或拆卸。此专利技术很好的实现了侧板和基座间的无工具徒手装配和拆卸。但上述两专利技术均需要额外做一个在侧板竖直状态时将侧板和基座锁定上下移动的机构，且US5938059A安装拆卸侧板较烦琐，W020051(^850A1在侧板旋转的过程中有一个较大的相对于枢轴的可左右移动的空间，操作体验有欠缺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铰链系统以及可折叠容器。为实现所述目的的铰链系统，其特点是，包括位于第一部件的两侧的第一栓销和第二栓销，以及位于第二部件上的凹座的两侧的第一凹槽和第二凹槽；其中，该凹座具有开放侧部，且第二凹槽具有第一凹坑，第一凹槽和第二凹槽其中之一具有第二凹坑；第一栓销和第二栓销不在同一轴线上，第一栓销可活动地设置在第一凹槽中，第二栓销可活动地设置在第二凹槽中；第一部件相对第二部件选择性地处于第一位置状态或第二位置状态，在该第一位置状态，第一部件插入第二部件，第一凹坑接收第二栓销，以限制第二栓销向第二凹槽的槽口侧移动的自由度，第一栓销为第一部件相对第二部件转动的枢轴；在该第二位置状态，与该第一位置状态相比，第一部件从该开放侧部转动了预定角度并向第一凹槽或第二凹槽的槽口侧移动了预定距离，第二凹坑接收第一栓销或第二栓销，且相应地第二凹坑限制第一栓销或第二栓销向第一凹槽或第二凹槽槽口侧移动的移动量。所述的铰链系统，其进一步的特点是，在该第一位置状态，第一部件相对第二部件处于直立状态，在该第二位置状态，第一部件和第二部件叠置在一起，第一栓销和第二栓销为直径相同的圆柱销。所述的铰链系统，其进一步的特点是，该第二栓销在第一部件脱离该第一位置状态后为该第一部件的枢轴。所述的铰链系统，其进一步的特点是，第二凹槽为异型槽，该第一凹坑为位于后侧的凹坑，该第二凹坑位于为前侧的槽宽扩充部，且槽宽扩充部的位置相较于凹坑的位置更接近于第二凹槽的槽口侧；第一凹槽为直槽；在第一位置状态，第一栓销的位置高于第二栓销的位置。所述的铰链系统，其进一步的特点是，第二凹槽为异型槽，该第一凹坑位于前侧的凹坑，该第二凹坑位于后侧的槽宽扩充部，且槽宽扩充部的位置相较于凹坑的位置更接近于第二凹槽的槽口侧；第一凹槽为直槽；在第一位置状态，第一栓销的位置低于第二栓销的位置。所述的铰链系统，其进一步的特点是，第二凹槽为异型槽，该第一凹坑位于前侧的凹坑，该第二凹坑位于后侧的槽宽扩充部，且槽宽扩充部的位置相较于凹坑的位置更接近于第二凹槽的槽口侧；第一凹槽为直槽；在第一位置状态，第一栓销的位置与第二栓销的位置等高。所述的铰链系统，其进一步的特点是，第一凹坑和第二凹坑位于第二凹槽的同侧或相对侧。所述的铰链系统，其进一步的特点是，第二凹坑位于第一凹槽，第一凹坑和第二凹坑位于第一凹槽和第二凹槽的同侧或相对侧。为实现所述目的的可折叠容器，包括基座以及安装在基座上的多个侧壁，其特征在于，至少一个侧壁和基座之间通过任一项所述的铰链系统连接，其中所述第一部件在侧壁上，所述第二部件在基座上。所述的可折叠容器，其特点是，两相对侧壁分别和基座之间通过所述铰链系统连接。向开放侧部转动第一部件，以切换铰链系统的第一位置状态和第二位置状态，就可满足大型折叠容器侧板免工具拆装和对侧侧板无次序折叠的功能要求，并无需增加额外的侧板竖直状态下的锁定其竖直移动的机构。附图说明图1是铰链系统的分解示意图。图2是异型槽的示意3是铰链系统的初始位置状态图，其联接的侧板直立状态。图4是铰链系统的联接的侧板转动一角度后的状态图。图5是铰链系统的联接的侧板折叠完成后的状态图，其联接的侧板平卧状态。图6是相对侧的两侧板的收折原理图。图7是铰链系统的拆卸示意图。图8是可折叠容器的立体图。图9是铰链系统的另一实施例的初始位置状态图，其联接的侧板直立状态。图10是铰链系统的另一实施例联接的侧板转动一角度后的状态图。图11是铰链系统的又一实施例的初始位置状态图，其联接的侧板直立状态。图12是铰链系统的又一实施例联接的侧板转动一角度后的状态图。具体实施例方式如图1所示，铰链系统包括一铰链，铰链包括一插头31或32和一插座81或82。在图1中插头31、32具有实质上相同的结构，为了便于显示，在插头32上显示了第二栓销324，在插头31上显示了第一栓销314，实际上，插头31、32在各自的一侧有第一栓销314而相反一侧有第二栓销324。具体来说，在图1中，插头31的左侧具有第二栓销 324(没有显示出来)，插头31的右侧具有第一栓销314)。插头32的左侧具有第一栓销 314 (没有显示出来)，插头31的右侧具有第二栓销324。在后面描述插头31的情况同样适用于插头32的情况。在图1中插座81、82具有实质上相同的结构，为了便于显示，在插座82上显示了第二凹槽824，在插座81上显示了第一凹槽814，实际上，插座81、82在各自的一侧有第一凹槽814而相反一侧有第二凹槽824。具体来说，在图1中，插座81的右侧具有第二凹槽824(没有显示出来)，插座81的左侧具有第一凹槽814。插座82的右侧具有第一凹槽 814 (没有显示出来)，插座81的左侧具有第二凹槽824。在后面描述插座81的情况同样适用于插座82的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：简园力，廖清新，钱佐成，
申请(专利权)人：上海鸿润科技有限公司，
类型：发明
国别省市：