本发明专利技术公开了蓖麻酸一步法连续反应生产12—羟基硬脂酸的方法，属于蓖麻油衍生物生产技术领域。包括以下步骤：（1）将蓖麻酸和雷尼镍催化剂搅拌均匀，在加热釜中加热至100℃～150℃，其中雷尼镍催化剂的加入量为蓖麻酸质量的0.1%～1%；（2）将氢气通入立式反应器内，置换空气，使立式反应器内压力升高至0.6～1.5MPa；（3）将原蓖麻酸注入立式反应器，底部通过氢气，其中蓖麻酸的加入量和氢气的通入量为等摩尔比，温度为130℃～140℃，蓖麻酸与氢气逆向接触，生成反应物；（4）反应物经密闭过滤器后即得成品。本发明专利技术方法工艺流程短，生产成本低，生产过程中无“三废“产生，反应产品质量稳定、连续。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于蓖麻油衍生物生产
，具体涉及蓖麻酸一步法连续反应生产 12—轻基硬脂酸的方法。
技术介绍
目前生产12—羟基硬脂酸的方法主要采用蓖麻油间歇催化氢化反应生成氢化蓖麻油，氢化蓖麻油再经过皂化反应生产12—轻基硬脂酸，该工艺存在以下缺点1、反应为间歇反应，批量少、产品质量不稳定。2、人工操作，难以实现自控，自动化程度低。3、皂化反应消耗大量的酸、碱，增加了废水处理工程。4、反应完成要进行水洗、干燥工艺才能得到成品。5、生产成本高。为了克服现有生产方法存在的上述缺陷，有必要开发一种新的生产方法，以提高产品的质量，降低生产成本。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有生产12—羟基硬脂酸存在的质量不稳定、工艺路线长、造成水系环境污染、劳动强度大、生产成本高的问题，而提供了一种蓖麻酸一步法连续反应生产12—轻基硬脂酸的方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的蓖麻酸一步法连续反应生产12—轻基硬脂酸的方法，包括以下步骤 (1)将蓖麻酸和雷尼镍催化剂搅拌均勻，在加热釜中加热至100°C 150°C，得到原料液，其中雷尼镍催化剂的加入量为蓖麻酸质量的0. 1% 1% ；(2 )将氢气从底部通入立式反应器内，开启立式反应器顶部尾气排出阀，置换出立式反应器内空气后关闭尾气排出阀，使立式反应器内压力升高至0. 6 1. 5MPa ；(3 )然后将原料液从顶部注入立式反应器，开启立式反应器底部通过氢气，其中原料液的加入量和氢气的通入量为等摩尔比，保证立式反应器的温度在130°C140°C，原料液与氢气通过立式反应器列管内填料逆向接触，发生气液接触反应，生成反应物；(4)反应物通过立式反应器底部的压力自动调节阀进入至密闭过滤器，过滤后即得成品。本专利技术方法工艺流程短，生产成本低，生产过程中无“三废“产生，反应产品质量稳定、连续。附图说明图1为本专利技术的工艺流程图图中1-加热釜、2-立式反应器、4-压力自动调节阀、5-U型弯管、6-密闭过滤器、7-成品接受槽、8_上料流量计、9-氢气流量计。 具体实施例方式以下结合附图对本专利技术作进一步说明。实施例1如图1所示的蓖麻酸一步法连续反应生产12—轻基硬脂酸的方法，包括以下步骤(1)将蓖麻酸和雷尼镍催化剂搅拌均勻，在加热釜1中加热至100°C，得到原料液，其中雷尼镍催化剂的加入量为蓖麻酸质量的0. 3% ；(2)将氢气从底部通入立式反应器内2，开启立式反应器2顶部尾气排出阀，置换出立式反应器2内空气后关闭尾气排出阀，使立式反应器2内压力升高至0. 9MPa；(3)然后将原料液从顶部注入立式反应器2，开启立式反应器2底部通过氢气，其中原料液的加入量和氢气的通入量为等摩尔比，保证立式反应器2的温度在130°C，原料液与氢气通过立式反应器列管内填料逆向接触，发生气液接触反应，生成反应物；(4)反应物通过立式反应器2底部的压力自动调节阀3进入至密闭过滤器4，过滤后即得成品。实施例2如图1所示的蓖麻酸一步法连续反应生产12—轻基硬脂酸的方法，包括以下步骤(1)将蓖麻酸和雷尼镍催化剂搅拌均勻，在加热釜1中加热至130°C，得到原料液，其中雷尼镍催化剂的加入量为蓖麻酸质量的0. 8% ；(2)将氢气从底部通入立式反应器内2，开启立式反应器2顶部尾气排出阀，置换出立式反应器2内空气后关闭尾气排出阀，使立式反应器2内压力升高至1. IMPa ；(3)然后将原料液从顶部注入立式反应器2，开启立式反应器2底部通过氢气，其中原料液的加入量和氢气的通入量为等摩尔比，保证立式反应器2的温度在133°C，原料液与氢气通过立式反应器列管内填料逆向接触，发生气液接触反应，生成反应物；(4)反应物通过立式反应器2底部的压力自动调节阀3进入至密闭过滤器4，过滤后即得成品。实施例3如图1所示的蓖麻酸一步法连续反应生产12—轻基硬脂酸的方法，包括以下步骤(1)将蓖麻酸和雷尼镍催化剂搅拌均勻，在加热釜1中加热至140°C，得到原料液，其中雷尼镍催化剂的加入量为蓖麻酸质量的0. 1% ；(2)将氢气从底部通入立式反应器内2，开启立式反应器2顶部尾气排出阀，置换出立式反应器2内空气后关闭尾气排出阀，使立式反应器2内压力升高至1. 5MPa ；(3)然后将原料液从顶部注入立式反应器2，开启立式反应器2底部通过氢气，其中原料液的加入量和氢气的通入量为等摩尔比，保证立式反应器2的温度在136°C，原料液与氢气通过立式反应器列管内填料逆向接触，发生气液接触反应，生成反应物；(4)反应物通过立式反应器2底部的压力自动调节阀3进入至密闭过滤器4，过滤后即得成品。实施了4如图1所示的蓖麻酸一步法连续反应生产12—轻基硬脂酸的方法，包括以下步骤(1)将蓖麻酸和雷尼镍催化剂搅拌均勻，在加热釜1中加热至150°C，得到原料液，其中雷尼镍催化剂的加入量为蓖麻酸质量的1% ；(2)将氢气从底部通入立式反应器内2，开启立式反应器2顶部尾气排出阀，置换出立式反应器2内空气后关闭尾气排出阀，使立式反应器2内压力升高至0. 6MPa；(3)然后将原料液从顶部注入立式反应器2，开启立式反应器2底部通过氢气，其中原料液的加入量和氢气的通入量为等摩尔比，保证立式反应器2的温度在140°C，原料液与氢气通过立式反应器列管内填料逆向接触，发生气液接触反应，生成反应物；(4)反应物通过立式反应器2底部的压力自动调节阀3进入至密闭过滤器4，过滤后即得成品。权利要求1. 一种蓖麻酸一步法连续反应生产12—轻基硬脂酸的方法，其特征是包括以下步骤 (1)将蓖麻酸和雷尼镍催化剂搅拌均勻，在加热釜中加热至100°c 150°C，得到原料液，其中雷尼镍催化剂的加入量为蓖麻酸质量的0. 1% 1% ；(2 )将氢气从底部通入立式反应器内，开启立式反应器顶部尾气排出阀，置换出立式反应器内空气后关闭尾气排出阀，使立式反应器内压力升高至0. 6 1. 5MPa ；(3 )然后将原料液从顶部注入立式反应器，开启立式反应器底部通过氢气，其中原料液的加入量和氢气的通入量为等摩尔比，保证立式反应器的温度在130°C 140°C，原料液与氢气通过立式反应器列管内填料逆向接触，发生气液接触反应，生成反应物；(4)反应物通过立式反应器底部的压力自动调节阀进入至密闭过滤器，过滤后即得成品。全文摘要本专利技术公开了，属于蓖麻油衍生物生产
包括以下步骤(1)将蓖麻酸和雷尼镍催化剂搅拌均匀，在加热釜中加热至100℃～150℃，其中雷尼镍催化剂的加入量为蓖麻酸质量的0.1%～1%；(2)将氢气通入立式反应器内，置换空气，使立式反应器内压力升高至0.6～1.5MPa；(3)将原蓖麻酸注入立式反应器，底部通过氢气，其中蓖麻酸的加入量和氢气的通入量为等摩尔比，温度为130℃～140℃，蓖麻酸与氢气逆向接触，生成反应物；(4)反应物经密闭过滤器后即得成品。本专利技术方法工艺流程短，生产成本低，生产过程中无“三废“产生，反应产品质量稳定、连续。文档编号C07C59/01GK102503807SQ201110426598公开日2012年6月20日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日专利技术者刘跃锋, 李元明, 王慧远 申请人:山西宏远科技股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李元明，刘跃锋，王慧远，
申请(专利权)人：山西宏远科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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