一种颗粒床过滤除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘设备技术领域，尤其是涉及一种颗粒床过滤除尘器，本实用新型专利技术结构简单，其包括支架，支架上端设有外壳体，外壳体上部设有尘气进口，外壳体下部设有粉尘进口，外壳体内设有过滤装置，过滤装置的一端连接有气体换向装置，过滤装置的另一端设有控制装置，控制装置包括设于尘气进口的感应装置，感应装置连接有控制面板，在过滤除尘中，内壳体被热气流包围，内壳体各部分热胀冷缩均匀，抗热性能好，使本实用新型专利技术能够用于高温及温度多变的场合，适用范围广，由于过滤装置是通过气体换向装置分别与净气总管和反吹气总管连接，使颗粒层除尘，除尘效果好，另外，过滤装置和气体换向装置通过控制装置，合理控制除尘，这样便于控制操作。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种颗粒床过滤除尘器
本技术涉及除尘设备
，尤其是涉及一种颗粒床过滤除尘器。技术背景目前，随着社会经济的发展，工业发展也越来越迅速，但是在工业生产中带来的粉尘也较多，这些粉尘主要存在于气体中，固需要设置相应的除尘装置。现有的除尘装置如颗粒床过滤除尘装置因可以采用耐高温的滤料，如石英砂等，在高温气体除尘领域有独特优越性。但是传统的颗粒床过滤除尘装置在反吹除尘时，需要借助耙子及传动机构，而且除尘效果不好，工作效率不高。现有一种除尘装置可解决上述问题，但是这种装置由于结构上的原因使支撑滤料的布风板受热不均，易变形而产生漏料和漏气，不能适用于高温或温度波动大得场合。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种颗粒床过滤除尘器，它具有能适用于高温或温度波动大得场合，且除尘效果好、效率较高、控制方便的特点。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是一种颗粒床过滤除尘器，包括支架，所述支架上端设有外壳体，所述外壳体上部设有尘气进口，所述外壳体下部设有粉尘进口，所述外壳体内设有过滤装置，所述过滤装置的一端连接有气体换向装置，所述过滤装置的另一端设有控制装置，所述控制装置包括设于所述尘气进口的感应装置，所述感应装置连接有控制面板。其中，所述过滤装置包括内壳体，所述内壳体上部设有通气口，所述内壳体下部设有通气管，所述通气管与所述气体换向装置连接，所述内壳体内部设有颗粒层，所述颗粒层的下端设有布风板。其中，所述气体换向装置包括换向阀，所述换向阀的一端连接有净气总管，所述换向阀的另一端连接有反吹气总管。其中，所述内壳体设有多孔板，所述多孔板设于所述通气管与所述布风板之间。其中，所述外壳体设有抽气口，所述抽气口设于所述过滤装置与所述粉尘出口之间，所述抽气口与所述尘气进口连通。采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是本技术包括支架，所述支架上端设有外壳体，所述外壳体上部设有尘气进口，所述外壳体下部设有粉尘进口，所述外壳体内设有过滤装置，所述过滤装置的一端连接有气体换向装置，所述过滤装置的另一端设有控制装置，所述控制装置包括设于所述尘气进口的感应装置，所述感应装置连接有控制面板，在过滤除尘中，内壳体被热气流包围，内壳体各部分热胀冷缩均勻，抗热性能好，使本技术能够用于高温及温度多变的场合，适用范围广，由于过滤装置是通过气体换向装置分别与净气总管和反吹气总管连接，使颗粒层除尘，除尘效果好，另外，所述过滤装置和气体换向装置通过控制装置，合理控制除尘，这样便于控制操作。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图O图中1、支架；2、外壳体；3、尘气进口 ；4、粉尘进口 ；5、过滤装置；6、气体换向装置7、控制装置；8、感应装置；9、控制面板；10、多孔板；11、抽气口 ；51、内壳体；52、通气口 ；53、通气管；54、颗粒层；55、布风板；61、换向阀；62、净气总管；63、反吹气总管。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。如图1所示一种颗粒床过滤除尘器，包括支架1，所述支架1上端设有外壳体2， 所述外壳体2上部设有尘气进口 3，所述外壳体2下部设有粉尘进口 4，所述外壳体2内设有过滤装置5，所述过滤装置5的一端连接有气体换向装置6，所述过滤装置5的另一端设有控制装置7，所述控制装置7包括设于所述尘气进口 3的感应装置8，所述感应装置8连接有控制面板9，在过滤除尘中，内壳体51被热气流包围，内壳体51各部分热胀冷缩均勻， 抗热性能好，使本技术能够用于高温及温度多变的场合，适用范围广，由于过滤装置5 是通过气体换向装置6分别与净气总管62和反吹气总管63连接，使颗粒层M除尘，除尘效果好，另外，所述过滤装置5和气体换向装置6通过控制装置7，合理控制除尘，这样便于控制操作。本实施例中，所述过滤装置5包括内壳体51，所述内壳体51上部设有通气口 52， 所述内壳体51下部设有通气管53，所述通气管53与所述气体换向装置6连接，所述内壳体51内部设有颗粒层M，所述颗粒层M的下端设有布风板55，所述过滤装置5可通过颗粒层M将尘气过滤，再将过滤过程中，通过气体换向装置6调节气体的进、出气的多少。本实施例中，所述气体换向装置6包括换向阀61，所述换向阀61的一端连接有净气总管62，所述换向阀61的另一端连接有反吹气总管63，所述气体换向装置6通过净气总管62、反吹气总管63以及换向阀61控制尘气进入颗粒层M的多少，以及循环过滤。本实施例中，所述内壳体51设有多孔板10，所述多孔板10设于所述通气管53与所述布风板阳之间，所述多孔板10利于气体的流出。本实施例中，所述外壳体2设有抽气口 11，所述抽气口 11设于所述过滤装置5与所述粉尘出口 4之间，所述抽气口 11与所述尘气进口 3连通，所述抽气口 11可将过滤后的气体送出。 以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。权利要求1.一种颗粒床过滤除尘器，包括支架(1)，所述支架(1)上端设有外壳体O)，所述外壳体(2)上部设有尘气进口(3)，所述外壳体( 下部设有粉尘进口 G)，所述外壳体O)内设有过滤装置(5)，所述过滤装置( 的一端连接有气体换向装置(6)，特征在于所述过滤装置( 的另一端设有控制装置(7)，所述控制装置(7)包括设于所述尘气进口 C3)的感应装置(8)，所述感应装置(8)连接有控制面板(9)。2.根据权利要求1所述的一种颗粒床过滤除尘器，其特征在于所述过滤装置(5)包括内壳体(51)，所述内壳体(51)上部设有通气口(52)，所述内壳体(51)下部设有通气管 (53)，所述通气管(5 与所述气体换向装置(6)连接，所述内壳体(51)内部设有颗粒层 (M)，所述颗粒层(54)的下端设有布风板(55)。3.根据权利要求1所述的一种颗粒床过滤除尘器，其特征在于所述气体换向装置(6) 包括换向阀(61)，所述换向阀(61)的一端连接有净气总管(62)，所述换向阀(61)的另一端连接有反吹气总管(63)。4.根据权利要求2所述的一种颗粒床过滤除尘器，其特征在于所述内壳体设有多孔板(10)，所述多孔板(10)设于所述通气管(5 与所述布风板(5 之间。5.根据权利要求4所述的一种颗粒床过滤除尘器，其特征在于所述外壳体设有抽气口(11)，所述抽气口(11)设于所述过滤装置(5)与所述粉尘出口(4)之间，所述抽气口 (11)与所述尘气进口(3)连通。专利摘要本技术涉及除尘设备
，尤其是涉及一种颗粒床过滤除尘器，本技术结构简单，其包括支架，支架上端设有外壳体，外壳体上部设有尘气进口，外壳体下部设有粉尘进口，外壳体内设有过滤装置，过滤装置的一端连接有气体换向装置，过滤装置的另一端设有控制装置，控制装置包括设于尘气进口的感应装置，感应装置连接有控制面板，在过滤除尘中，内壳体被热气流包围，内壳体各部分热胀冷缩均匀，抗热性能好，使本技术能够用于高温及温度多变的场合，适用范围广，由于过滤装置是通过气体换向装置分别与净气总管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董玉芬，许再宏，张丽，丁学勤，缪其中，
申请(专利权)人：董玉芬，
类型：实用新型
国别省市：