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弧型双篦孔筛分式隔仓装置制造方法及图纸

技术编号:745192 阅读:162 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种能使物料筛分的球磨机隔仓装置。它能使粉碎过的物料通过进端箅板,经扬料、筛板、箅板和中心筛体筛分,合乎要求的物料进入下一仓,大颗粒物料通过返回孔返回头仓,同时增加了箅板通孔率,提高了球磨机的工作效率,减少了箅板磨损,提高使用寿命。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种球磨机用隔仓装置,特别适用于生产水泥用球磨机。公知的球磨机用隔仓装置,在中长磨中的双层隔仓板是由篦板、盲板、扬料板中心环所组成,其工作原理是物料通过篦板的篦缝进入双层隔板,扬料板使物料均匀分布后由中心卸料,其通孔率在4%左右。由于物料是粉粹后一次性通过,使不符合规格的粗大料也可进入下一仓,增加下一仓的工作负荷,另由于篦板通孔率低使磨内通水和过流量受到影响,因而影响粉磨效果。且因篦板篦缝为周向排列,对物料通过有阻碍作用,加大了隔仓板的磨损速度,使其使用寿命降低。本技术的目的是提供一种隔仓装置,它能使头仓粉碎过的物料通过筛板和筛体进入下一仓,而粗大的物料能返回到头仓重新进行粉碎,增加通孔率和改变篦缝方向,减少篦筋的磨损和提高过流量,进而提高磨机的粉磨工作效率。本技术的目的是这样实现的进料端篦板采用弧形篦孔按磨内物料抛物方向排列,可减少篦板磨损,使物料通过畅通。中间扬料板采取圆曲线形式,使物料均匀筛分。细小物料通过筛板和中心筛体的篦缝进入下一仓,较粗大颗粒的物料通过进端蓖板周向篦缝返回头仓,进行重新粉碎。以下结合附图对本技术作进一步说明。附附图说明图1是本实用型的装配图。图中1、进端篦板2、出端篦板3、筒体固定板4、扬料板5、筛板6、中心筛体7、中心环8、螺栓护套9、固定螺栓进端篦板篦缝呈抛物式圆曲线排列,返回篦孔呈周向排列,出端篦板篦缝呈周向排列,筛板篦缝直径为2mm孔隙,中心为缝隙筛体,扬料板采取圆曲线形式,筒体固定板与磨机筒体螺栓联接。隔仓整体为组合式。由于采用了上述方案,减少了原双层隔仓板的缺陷,增加了通孔率,提高了过流量,减少了不符合规格的物料通过,保证了质量,提高了产量,增加篦板使用寿命,同时按装方便。权利要求1.弧形双篦孔筛分式隔仓装置,其特征是(1)进端篦板、扬料板、筛板和出端篦板与筒体固定板用螺栓联接,中心环、中心筛板被进、出端篦板夹紧,用螺栓紧固;(2)进端篦板篦缝呈抛物式圆曲线排列,返回孔呈周向排列;(3)扬料板呈圆曲线形,被进、出端篦板和筛板夹紧;(4)筛板筛孔与出端篦板篦缝同向排列;(5)中心筛体与磨机筒体中轴线成一夹角,筛体篦缝呈放射性排列。2.根据权利要求1所述结构,其特征是组合式螺栓紧固联接进端篦板、扬料板、筛板和出端篦板与筒体固定板用螺栓联接,中心环、中心筛体为进、出端篦板夹紧后用螺栓紧固。3.根据权利要求1所述结构,进端篦板其特征为篦缝呈抛物式圆曲线排列,返回孔呈周向排列,返孔率为15-30%。4.根据权利要求1所述结构,扬料板是呈圆曲线形,均匀分布在进、出端篦板和筛板之间,并被其夹紧。5.根据权利要求1所述结构其特征是筛板筛孔与出端篦板篦缝同向排列,筛板筛孔直径<3mm,出端篦孔面积为进端篦孔面积的50-90%。6.根据权利要求1所述结构,其特征是中心筛体与磨机筒体中心轴线成30-50度夹角,放射性篦缝宽<4mm。专利摘要一种能使物料筛分的球磨机隔仓装置。它能使粉碎过的物料通过进端箅板,经扬料、筛板、箅板和中心筛体筛分,合乎要求的物料进入下一仓,大颗粒物料通过返回孔返回头仓,同时增加了箅板通孔率,提高了球磨机的工作效率,减少了箅板磨损,提高使用寿命。文档编号B02C17/00GK2326334SQ98202109公开日1999年6月30日 申请日期1998年3月11日 优先权日1998年3月11日专利技术者杨玉梅, 张洪彬, 张洪波 申请人:张洪彬本文档来自技高网...

【技术保护点】
弧形双篦孔筛分式隔仓装置,其特征是(1)进端篦板、扬料板、筛板和出端篦板与筒体固定板用螺栓联接,中心环、中心筛板被进、出端篦板夹紧,用螺栓紧固;(2)进端篦板篦缝呈抛物式圆曲线排列,返回孔呈周向排列;(3)扬料板呈圆曲线形,被进、出端篦板和筛板夹紧;(4)筛板筛孔与出端篦板篦缝同向排列;(5)中心筛体与磨机筒体中轴线成一夹角,筛体篦缝呈放射性排列。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨玉梅张洪彬张洪波
申请(专利权)人:张洪彬
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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