高温石墨管及其生产方法技术

技术编号:7451781 阅读:209 留言:0更新日期:2012-06-22 10:14
本发明专利技术公开了一种高温石墨管及其生产方法,包括由沥青、石墨粉、纳米级碳酸钙、炭黑粉为原料制成的管壁,上述管壁的材料中渗透有使管壁具有完全不透性的沥青成份。生产方法包括挤压成型、高温焙烧、高温石墨化、浸渍、中温处理等步骤。本发明专利技术产品的抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、等均与浸渍类不透性石墨接近,线胀系数仅为普通石墨管的1/6;另外其传热性能、耐腐蚀性能比普通石墨管更为优越,适合于较为苛刻的工况条件;生产方法简单可行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种管材,主要是一种化工行业苛刻工况条件下的列管式石墨换热设备使用的换热管材及其生产方法。
技术介绍
现有的列管式石墨换热设备,其换热管材通常采用压型不透性石墨管,其导热性能、 耐腐蚀性能、耐温性能均存在很大的局限性,特别是线胀系数远远高于用于制造与换热管连接的管板、浮头的浸渍石墨,因此二者受热膨胀程度严重不一致,导致二者之间的连接断裂、破损,最终引起整台设备的损坏乃至报废。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种线胀系数低的。本专利技术的技术解决方案是一种高温石墨管,其特征是包括由浙青、石墨粉、纳米级碳酸钙、炭黑粉为原料制成的管壁,上述管壁的材料中渗透有使管壁具有完全不透性的浙青、热固性树脂成份。各原材料组份的重量比例为浙青石墨粉纳米级碳酸钙炭黑粉=45^55 45 55 0. 3 0. 8 :0. 3 0. 8。各原材料组份的重量比例为浙青石墨粉纳米级碳酸钙炭黑粉=49. 5 49. 5 0. 5 0. 5。一种高温石墨管的生产方法,其特征是依次包括下列步骤(1)挤压成型将浙青、石墨粉、纳米级碳酸钙、炭黑粉混合均勻后挤压成型;(2)高温焙烧将成型的管材在1700 1900°C高温条件下焙烧处理20 30天,使得浙青碳化;(3)高温石墨化将焙烧结束的管材在1800 220(TC高温条件下进行石墨化处理 15 20天;(4)浸渍将石墨化处理后的管材放入热固性树脂中浸渍处理,使管材具有完全不透性;(5)中温处理将上述浸渍过的管材在290°C 310°C条件下处理5 7天,得到最终产品。本专利技术采用纳米碳酸钙良好的补强性能提高管材的强度,提高管材的弯曲强度和弯曲弹性模量、热变形温度和尺寸稳定性。管材可以视为无数多个有机大分子的杂乱结合体,结合体中存在无数个大小不一的“空穴”。纳米级碳酸钙粒子具有优异的“填充充分性”, 能够和有机大分子良好的结合起来,从而能够较好的起到填充改性补强作用。本专利技术产品的抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、等均与浸渍类不透性石墨接近,线胀系数仅为普通石墨管的1/6 ;另外其传热性能、耐腐蚀性能比普通石墨管更为优越,适合于较为苛刻的工况条件;生产方法简单可行。下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。具体实施例方式一种高温石墨管的生产方法,依次包括下列步骤(1)挤压成型将浙青、石墨粉、纳米级碳酸钙、炭黑粉混合均勻后挤压成型;各原材料组份的重量比例为浙青石墨粉纳米级碳酸钙炭黑粉=45^55 :45^55 :0. 3^0. 8 0. 3 0. 8。(例 40 50 0. 3 0. 8,49. 5:49. 5:0. 5:0. 5、55550. 80. 3)。(2)高温焙烧将成型的管材在1700 19000C (例1700°C、1800°C、1900°C )高温条件下焙烧处理20 30天(例20天、25天、30天),使得浙青碳化;(3)高温石墨化将焙烧结束的管材在1800 2200°C (例1800°C、2000°C、2200°C )高温条件下进行石墨化处理15 20天(例15天、18天、20天);使其具有石墨良好的导热、导电性能。(4)浸渍将石墨化处理后的管材放入浸渍釜中,抽真空,而后吸入热固性树脂,如此反复浸渍处理2 3次,使其具有完全不透性;(5)中温处理将上述浸渍过的管材在290°C 310°C (例290°C、300°C、31(rC)条件下处理5 7天(例5天、6天、7天),得到最终产品。权利要求1.一种高温石墨管,其特征是包括由浙青、石墨粉、纳米级碳酸钙、炭黑粉为原料制成的管壁,上述管壁的材料中渗透有使管壁具有完全不透性的浙青、热固性树脂成份。2.根据权利要求1所述的高温石墨管,其特征是各原材料组份的重量比例为浙青 石墨粉纳米级碳酸钙炭黑粉=45 55 :45 55 :0. 3 0. 8 :0. 3 0. 8。3.根据权利要求2所述的高温石墨管,其特征是各原材料组份的重量比例为浙青 石墨粉纳米级碳酸钙炭黑粉=49. 5 49. 5 0. 5 :0. 5。4.一种权利要求1所述的高温石墨管的生产方法,其特征是依次包括下列步骤(1)挤压成型将浙青、石墨粉、纳米级碳酸钙、炭黑粉混合均勻后挤压成型;(2)高温焙烧将成型的管材在1700 190(TC高温条件下焙烧处理20 30天,使得浙青碳化;(3)高温石墨化将焙烧结束的管材在1800 220(TC高温条件下进行石墨化处理 15 20天;(4)浸渍将石墨化处理后的管材放入热固性树脂中浸渍处理,使管材具有完全不透性;(5)中温处理将上述浸渍过的管材在290°C 310°C条件下处理5 7天,得到最终产品。全文摘要本专利技术公开了一种,包括由沥青、石墨粉、纳米级碳酸钙、炭黑粉为原料制成的管壁,上述管壁的材料中渗透有使管壁具有完全不透性的沥青成份。生产方法包括挤压成型、高温焙烧、高温石墨化、浸渍、中温处理等步骤。本专利技术产品的抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、等均与浸渍类不透性石墨接近,线胀系数仅为普通石墨管的1/6;另外其传热性能、耐腐蚀性能比普通石墨管更为优越,适合于较为苛刻的工况条件;生产方法简单可行。文档编号C01B31/04GK102502600SQ20111033093公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月27日 优先权日2011年10月27日专利技术者冯圣君 申请人:南通三圣石墨设备科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯圣君
申请(专利权)人:南通三圣石墨设备科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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