一种石墨浸渍方法技术

本发明专利技术公开了一种石墨浸渍方法，采用固化釜系统对石墨进行呋喃树脂浸渍；所述固化釜系统是由固化釜、PLC控制器、进气控制系统、排气控制系统组成；固化釜、进气控制系统将压力、温度和流量变送器向PLC传输时时信号、并将时时信号与PLC中预设的程序信进行比对，PLC向加热器及相关的阀门发出驱动信号，使系统的温度、压力和流量相互协同，完成浸渍石墨的热固化过程。本发明专利技术及时带走石墨件中残留气体和反应脱水经高温产生的气体，解决返吐问题；本发明专利技术通过在釜内制造气流通道，及时带走呋喃树脂固化产生的副产物，使反应正向进行，充分固化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种石墨浸渍方法。

技术介绍

1、石墨作为无机碳材料，具有优异防腐性能，可以不受无机强酸，强碱，大多数有机的侵蚀，是替代金属的理想防腐材料。因其sp2的共轭环结构，电子容易在石墨片层内流动，具有良好的导热性能。在石墨块内部钻一些供物料及加热介质的孔道（称作料孔和水孔），可以成为换热器理想的部件。但是人造石墨在烧制过程中，气体挥发会在石墨块内部形成一些互相连接的微细孔道，形成料孔与水孔的短路互通。因此石墨在使用之前需要使用浸渍剂填充这些微细的孔道并反应形成固体封堵，以使水孔和料孔彻底彻底分开。浸渍剂的选择及配套浸浸渍及固化技术的发展，与换热器的使用工况密切相关。目前防腐行业中强酸换热的工况非常普遍，能够耐受强酸腐蚀的酚醛作为浸渍剂的研发及使用日趋普遍，相应的浸渍及固化工艺也非常完善。随着单纯强酸市场的日趋饱和，环保行业对于强碱及酸碱交替防腐工况市场日益扩大。目前国内外的耐强腐蚀浸渍石墨发展方向是改进浸渍剂，使浸渍石墨达到耐强腐蚀性能。所研究的的浸渍剂主要包括糠醇树脂、糠酮树脂等呋喃系列树脂。呋喃系列树脂具备优良的耐腐蚀性能，相比比酚醛树脂浸渍石本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石墨浸渍方法，其特征是：采用固化釜系统对石墨进行呋喃树脂浸渍；所述固化釜系统是由固化釜、PLC控制器、进气控制系统、排气控制系统组成；固化釜、进气控制系统将压力、温度和流量变送器向PLC传输时时信号、并将时时信号与PLC中预设的程序信进行比对， PLC向加热器及相关的阀门发出驱动信号，使系统的温度、压力和流量相互协同，完成浸渍石墨的热固化过程。

2.根据权利要求1所述的一种石墨浸渍方法，其特征是：所述固化釜设有压力传感器、温度传感器、加热控制线、电加热器，在进气控制系统中包括一个手动阀门及受PLC信号控制的电动阀门，其中电动阀门只在通气过程稳压中使用；在所述电动阀门两...

【技术特征摘要】

1.一种石墨浸渍方法，其特征是：采用固化釜系统对石墨进行呋喃树脂浸渍；所述固化釜系统是由固化釜、plc控制器、进气控制系统、排气控制系统组成；固化釜、进气控制系统将压力、温度和流量变送器向plc传输时时信号、并将时时信号与plc中预设的程序信进行比对， plc向加热器及相关的阀门发出驱动信号，使系统的温度、压力和流量相互协同，完成浸渍石墨的热固化过程。

2.根据权利要求1所述的一种石墨浸渍方法，其特征是：所述固化釜设有压力传感器、温度传感器、加热控制线、电加热器，在进气控制系统中包括一个手动阀门及受plc信号控制的电动阀门，其中电动阀门只在通气过程稳压中使用；在所述电动阀门两端分别安装一个保护阀门。

3.根据权利要求2所述的一种石墨浸渍方法，其特征是：进气控制系统的进口管路还设有手动球阀进行热压缩空气和冷压缩空气的转换，压缩空气从缓冲罐导出后可以分别从两条管路进入到进气控制系统：未加热的压缩空气通过第一管路经过第一手动阀门直接输入进气控制系统，用于对固化釜的打压、检漏阶段，另有一条管线把压缩空气进过预热器后预热，然后通过第二管路、经过第二手动阀门再进入到进气控制系统，在生产过程中，热的压缩空气主要用于控制挥发性液体缓慢气化的速度。

4.根据权利要求1所述的一种石墨浸渍方法，其特征是：所述排气控制系统中有两条平行的管线，一条管线上有一个第三手动阀门，用于生产结束手快速放气使用；另一条管线用于生产过程的流量及压力控制。

5.根据权利要求4所述的一种石墨浸渍方法，其特征是：所述用于生产过程的流量及压力控制的另一条管线，核心部件有三个：一个为流量变送器，负责向plc输出信号；另一个为受控阀门，通过开度调节控制流量；还有一个为压力变送器，用于向plc输送信号，反映系统内的压力变化；第一针型阀、第二针型阀和压力表，组成一个反应釜内的气压稳...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永强，于朝生，殷禄华，冯圣君，张超，冯曦，
申请(专利权)人：南通三圣石墨设备科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：