温度计生产线的玻璃管自动切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种温度计生产线的玻璃管自动切割装置，包括两平行设置工作台a和工作台b，工作台a和工作台b之间设置平行的两支撑板，两支撑板之间顺序设置相互联动的轴a、轴b、轴c、轴d、轴e和轴f，各轴上均穿接转轮，转轮上环形均布四个固定玻璃管用凹槽，轴b和轴c、轴c和轴d之间设置喷火装置，且轴d和轴e上对应位置设置切刀。通过设置喷火装置、切刀，可使玻璃管自动切割成需要的长度；通过在转轮上环形均布四个凹槽，可以固定玻璃管，此装置可以自动切割玻璃管达到需要的要求，降低工人劳动强度，且能保证切割出来的产品长短一致。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及温度计制造领域，尤其涉及一种温度计生产线的玻璃管自动切割装置。
技术介绍
温度计是一种能连续自动记录温度随时间变化的仪器，它可以准确的判断和测量温度。利用固体、液体、气体受温度的影响而热胀冷缩等的现象为设计依据。温度计的种类繁多，常见的有煤油温度计、酒精温度计、水银温度计、气体温度计、电阻温度计、温差电偶温度计、辐射温度计和光测温度计、双金属温度计等等，其中大部分的温度计采用玻璃管制造，而玻璃管的原材料长度不符合生产温度计的需要，所以玻璃管在生产前要根据实际温度计的长度进行切割，目前生产温度计的厂家大多数采用人工进行切割工作，此方法不仅增加了操作工人的劳动强度，还降低了工作效率，而且人工切割时，长度很难控制，容易使切割出来的玻璃管长短不一，造成玻璃管的报废。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述问题，提供一种温度计生产线的玻璃管自动切割装置，此设备可以自动切割玻璃管达到需要的要求，降低工人的劳动强度，提高工作效率，且能保证切割出来的产品长短一致，避免报废，节约成本。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现一种温度计生产线的玻璃管自动切割装置，包括两平行设置的工作台a和工作台 b，所述工作台a和工作台b之间设置平行的两支撑板，所述两支撑板之间顺序设置相互联动的轴a、轴b、轴C、轴d、轴e和轴f，所述各轴上均穿接有转轮，所述转轮上环形均布有四个固定玻璃管用凹槽，所述轴b和轴c之间的两端位置各设置一个喷火装置，与此喷火装置相对应，在所述轴d的两端设置用于切断玻璃管的切刀，所述轴c和轴d之间的中间位置对称设置两个喷火装置，与此喷火装置相对应，在所述轴e的中间位置对称设置两个用于切断玻璃管的切刀。所述轴a、轴b、轴d和轴f设置在同一个平面上，所述轴c和轴e设置在同一个平面上，且所述两个平面呈上下交错布置。所述轴b、轴d和轴f上设置的转轮数量和位置一致，所述轴c和轴e上设置的转轮数量和位置一致。本专利技术的有益效果为通过在工作台a和工作台b之间设置平行的两支撑板，在两支撑板之间顺序布置带有转轮的轴a、轴b、轴C、轴d、轴e和轴f，且在轴b和轴C、轴c和轴d之间需要位置设置喷火装置，在轴d和轴e对应位置设置切刀，可以使长度不一的玻璃管自动切割成均勻的所需要的长度；通过在转轮上环形均布的四个凹槽，可以帮助转轮在传动时固定玻璃管，对比现有技术，此装置可以自动切割玻璃管达到需要的要求，降低工人的劳动强度，提高工作效率，且能保证切割出来的产品长短一致，避免报废，节约成本。附图说明下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1为本专利技术所述的温度计生产线的玻璃管自动切割装置的结构示意图；图2为图1中转轮的结构示意图。图中1、轴a ；2、轴b ；3、轴c ；4、轴d ；5、轴e ；6、轴f ；7、转轮；8、喷火装置；9、切刀；10、支撑板；11、工作台a ；12、工作台b。具体实施例方式如图1 2所示实施例中，本专利技术所述的温度计生产线的玻璃管自动切割装置，包括两平行设置的工作台a 11和工作台bl2，工作台all和工作台bl2之间设置平行的两支撑板10，两支撑板10之间顺序设置相互联动的轴al、轴b2、轴c3、轴d4、轴e5和轴f6，且各轴上均穿接有转轮7，转轮7上环形均布有四个固定玻璃管用凹槽，轴1^2和轴c3之间的两端位置各设置一个喷火装置8，与此喷火装置8相对应，在轴d4的两端设置用于切断玻璃管的切刀9，轴c3和轴d5之间的中间位置对称设置两个喷火装置8，与此喷火装置8相对应，在轴e5的中间位置对称设置两个用于切断玻璃管的切刀9。参见图1所示，轴al、轴b2、轴d4和轴f6设置在同一个平面上，轴c3和轴e5设置在同一个平面上，且前一个平面位于在后一个平面的上方，呈上下交错布置，轴al上安装有四个转轮7，轴1^2、轴d4和轴f6上安装的转轮7位置一致，且数量均为六个，轴c3和轴e5上安装的转轮7位置一致，且数量均为六个，在轴Μ和轴c 3之间、且在轴M两端安装的两个转轮7的外侧各设置一个喷火装置8，对应此喷火装置8的位置在轴d4上设置切刀9，在轴c3和轴d4之间、且在轴d4中间安装的两个转轮7的外侧各设置一个喷火装置 8，对应此喷火装置8的位置在轴e5上设置切刀9。此装置工作时，电机启动，带动轴al、轴1^2、轴c 3、轴d4、轴e5和轴f6转动，将长的玻璃管从工作台all转到轴al上转轮7的凹槽里，玻璃管又由轴al转到轴1^2上转轮7 的凹槽里，继续转动到轴c3上转轮7的凹槽里，这时在轴1^2和轴c3之间安装的喷火装置 8对玻璃管两端加热，再由轴c3转到轴d4上转轮7的凹槽里，这时在轴c3和轴d4之间安装的喷火装置8对玻璃管中间加热，同时利用d4上的切刀将玻璃管已加热处切割掉，再由轴d4转到轴e5上转轮7的凹槽里，利用e5上的切刀将玻璃管切割成三截，玻璃管由轴e5 转到轴f6上转轮7的凹槽里，最后通过轴f6将切割成三截的玻璃管传到工作台bl2上，完成切割工作。权利要求1.一种温度计生产线的玻璃管自动切割装置，其特征在于，包括两平行设置的工作台 a和工作台b，所述工作台a和工作台b之间设置平行的两支撑板，所述两支撑板之间顺序设置相互联动的轴a、轴b、轴C、轴d、轴e和轴f，所述各轴上均穿接有转轮，所述转轮上环形均布有四个固定玻璃管用凹槽，所述轴b和轴c之间的两端位置各设置一个喷火装置，与此喷火装置相对应，在所述轴d的两端设置用于切断玻璃管的切刀，所述轴c和轴d之间的中间位置对称设置两个喷火装置，与此喷火装置相对应，在所述轴e的中间位置对称设置两个用于切断玻璃管的切刀。2.根据权利要求1所述的温度计生产线的玻璃管自动切割装置，其特征在于，所述轴a、轴b、轴d和轴f设置在同一个平面上，所述轴c和轴e设置在同一个平面上，且所述两个平面呈上下交错布置。3.根据权利要求1所述的温度计生产线的玻璃管自动切割装置，其特征在于，所述轴b、轴d和轴f上设置的转轮数量和位置一致，所述轴c和轴e上设置的转轮数量和位置一致。全文摘要本专利技术公开一种温度计生产线的玻璃管自动切割装置，包括两平行设置工作台a和工作台b，工作台a和工作台b之间设置平行的两支撑板，两支撑板之间顺序设置相互联动的轴a、轴b、轴c、轴d、轴e和轴f，各轴上均穿接转轮，转轮上环形均布四个固定玻璃管用凹槽，轴b和轴c、轴c和轴d之间设置喷火装置，且轴d和轴e上对应位置设置切刀。通过设置喷火装置、切刀，可使玻璃管自动切割成需要的长度；通过在转轮上环形均布四个凹槽，可以固定玻璃管，此装置可以自动切割玻璃管达到需要的要求，降低工人劳动强度，且能保证切割出来的产品长短一致。文档编号C03B33/06GK102503110SQ20111032381公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月21日 优先权日2011年10月21日专利技术者李逸 申请人:无锡市医用仪表厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李逸，
申请(专利权)人：无锡市医用仪表厂，
类型：发明
国别省市：