单侧四滑履大型管磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及大型粉磨，特别是一种单侧四滑履大型管磨机。该机其滑履轴承为单侧四块滑履瓦结构，外面的两块滑履瓦支承装置为固定式的，中间的两块滑履瓦支承装置为可调式的；其双层隔仓板架子由两排螺栓固定，板架环与筒体之间用金属锌现场浇注；其筒体进料端滑环的端部有法兰，筒体通过该法兰与传动装置的大齿圈连接，传动装置与滑履装置设置在同一密封罩壳内；其筒体定位装置为两个由滑块组组成的夹板，两个滑块组夹紧在传动装置的大齿圈的两侧轮缘上并各自拥有润滑管路；其筒体内衬板为带键的镶砌衬板，该镶砌衬板的轴向平面上设计出半键槽，在两个镶砌衬板的接触面形成的完整键槽内插装有楔紧键。该磨机适应了目前大型化的发展趋势。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及非金属矿物的两端由滑履轴承支承的大型粉磨，具体地说是一种单侧四滑履大型管磨机。
技术介绍
目前，国家正在对水泥行业做结构性调整，由采用新技术的低能耗大中型水泥厂取代小水泥厂，因此水泥制备的主机设备规格越来越大，为适应这一要求，作为水泥厂粉磨设备的管磨机需进行大型化设计。①过去的小型管磨机筒体两端装有中空轴，两端的中空轴由各自的主轴承轴瓦支承，主轴承为单块瓦的结构，由于载荷小、磨机转速高，容易形成液体动压润滑，因此使用效果较好。之后出现了大型的管磨机，由于大型化后磨体施加在支承装置上的载荷增加了很多，所以用主轴承的结构轴瓦的发热很厉害，于是出现了滑履轴承。滑履结构的磨体没有中空轴，磨机通过筒体上的滑环架设在每侧有两块滑履瓦的滑履轴承上，这样载荷被分流，而且由于滑环的转动线速度较高，在摩擦副间容易形成液体动压润滑，因此使用效果较好。但是这样的磨机当直径发展到4.2m时又出现了滑履瓦温度较高的情况，说明随着磨机规格越来越大，拥有两个滑履瓦的滑履轴承不能再支承更大型的管磨机了；②同时，随着管磨机直径的不断增大，双隔仓板架也变得不稳固，运转时容易出现塌架的现象，因此把分片式的隔仓板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单侧四滑履大型管磨机，包括进料装置、进料端滑履轴承、回转部分、出料端滑履轴承、出料装置、传动装置、进料端滑履轴承润滑装置、出料端滑履轴承润滑装置及磨内喷水系统，回转部分的筒体支承在进料端滑履轴承和出料端滑履轴承上，它由一个以钢板卷制并焊接、两端有滑环和端盖的壳体组成，其内侧衬有耐磨衬板并以研磨体填充，其中间设置有双层隔仓板，筒体尾部设置有出料篦板，前部安装有进料装置，其特征在于：　　　　ａ、滑履轴承为每侧四块滑履瓦结构，分布在最外面的两块滑履瓦的支承装置为高度固定式结构，分布在中间的两块滑履瓦的支承装置为高度可调式结构，该可调的滑履瓦支承装置设置有螺旋自动锁紧机构和液压缸支承机构；　　　　...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高会新，鲁凤鸣，施连章，黄继全，李林，尹文杰，胡建军，
申请(专利权)人：中材建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]