用于墙体板生产的抽芯机专用夹管机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于墙体板生产的抽芯机专用夹管机构，包括夹持面板，设置在夹持面板上的由开合机构控制打开或闭合的多组锁口，锁口由一对半孔形的左锁板和右锁板组成，开合机构为水平设置在靠近夹持面板上下边缘的上轴和下轴，上轴和下轴上对应套装有多组轴套，在每组轴套之间分别设置有左锁轴和右锁轴，在左锁轴的右侧固连有左锁板，在右锁轴的左侧固连有右锁板；延伸至上轴上方的左锁轴和右锁轴上分别设置的齿轮A和齿轮B与其中间的齿条相啮合，齿条与动力装置传动连接。本实用新型专利技术的优点在于结构简单，保证了芯管的锁紧、松开更完全，解决了抽芯机夹管不紧、抽芯不利的问题；同时满足了多种墙板厚度的夹管、抽芯要求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及墙体板生产设备，尤其是涉及一种用于墙体板生产的抽芯机专用夹管机构。
技术介绍
各类轻质墙体板在板孔成形时，需要采用抽芯机完成此工序的工作，即采用抽芯机的夹管机构来完成芯管的夹持。传统的夹管机构工作时是依靠设置在夹持面板上下的两组滑杆的左右平移运动，将锁口打开或锁紧，以完成芯管的夹持，其缺陷是芯管夹持不稳， 锁口存在不完全开合的风险，降低了墙板生产的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工作稳定、锁口开合准确且能满足多种墙板厚度要求的用于墙体板生产的抽芯机专用夹管机构。为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案本技术所述的用于墙体板生产的抽芯机专用夹管装置，包括夹持面板，设置在所述夹持面板上的由开合机构控制打开或闭合的多组锁口，所述锁口由一对半孔形的左锁板和右锁板组成，所述的开合机构为水平设置在靠近夹持面板上下边缘的上轴和下轴， 所述上轴和下轴上对应套装有多组轴套，在每组轴套上分别设置有左锁轴和右锁轴，在所述左锁轴的右侧固连有左锁板，在所述右锁轴的左侧固连有右锁板；延伸至上轴上方的左锁轴和右锁轴上分别设置的齿轮A和齿轮B与其中间的齿条相啮合，所述齿条与动力装置传动连接。所述的动力装置为通过传动臂与齿条相连接的传动总轴，所述传动总轴与工作油缸传动连接。所述设置在上轴上的相邻两轴套之间和设置在下轴上的相邻两轴套之间均设置有调整机构。所述的调整机构为开设有调整长孔的连接拉板，所述连接拉板通过销轴分别与相邻的两轴套相联接；在所述上轴和下轴的两端轴套上分别连接有转臂，所述转臂的另一端与工作油缸传动连接。本技术的优点在于结构简单，保证了芯管的锁紧、松开更完全，消除了抽芯机夹管不紧、抽芯不顺利的问题，提高了墙板生产效率；同时满足了多种墙板厚度的夹管、抽芯要求，降低了企业生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视结构示意图。图3是图1的左视结构示意图。具体实施方式如图1、2、3所示，本技术所述的用于墙体板生产的抽芯机专用夹管装置，包括夹持面板1，设置在夹持面板1上的由开合机构控制打开或闭合的十二组锁口，每组锁口由一对半孔形的左锁板2和右锁板3组成，其开合机构为水平设置在靠近夹持面板1上下边缘的上轴4和下轴5，在上轴4上间隔套装有轴套12，在下轴5上对应套装有轴套13，在每组轴套之间分别设置有左锁轴6和右锁轴7，在左锁轴6的右侧固连有左锁板2，在右锁轴7的左侧固连有右锁板3 ；延伸至上轴4上方的左锁轴6和右锁轴7上分别设置的齿轮A 和齿轮B与其中间的齿条8相啮合，齿条8通过传动臂9与传动总轴10相连接，工作油缸通过传动连杆与传动总轴10相联接，给传动总轴10提供动力；在上轴4上相邻两轴套之间和下轴5上相邻两轴套之间均设置有调整机构，根据所生产的墙板厚度调整相邻两轴套之间的距离，即可满足各种厚度墙板的夹管、抽芯工作，降低了设备生产成本，节省了更换夹管装置的时间，提高了工作效率；为简化结构，调整机构为开设有调整长孔的连接拉板11， 连接拉板11通过销轴分别与相邻的两轴套相联接；在上轴4和下轴5两端的轴套上分别连接有转臂14、15，转臂14、15的另一端与工作油缸传动连接。工作时，将夹持面板1与抽芯机小车架端部面板连接，小车的行走即可完成抽芯工作。当传动总轴10在工作油缸驱动下动作时，十二个传动臂9同时带动十二个齿条8同步行走，十二个齿条8两侧的齿轮A和齿轮B带动左锁轴6和右锁轴7旋转，使十二组左锁板2和右锁板3旋转开合，完成夹管(或脱管)工作。如果需要将墙体板从某一级厚度调级到另一级厚度时，启动工作油缸，工作油缸带动转臂14和转臂15旋转，转臂14、15拉开或挤紧上下各轴套，各轴套同时带动连接拉板11同时开或合，从而完成墙体板间的厚度调级。即通过调整上轴4和下轴5上相邻两轴套之间的距离即可调整所生产的墙体板厚度， 无需更换整套夹管装置，更加经济、方便。权利要求1.一种用于墙体板生产的抽芯机专用夹管机构，包括夹持面板(1)，设置在所述夹持面板(1)上的由开合机构控制打开或闭合的多组锁口，所述锁口由一对半孔形的左锁板 (2)和右锁板(3)组成，其特征在于所述的开合机构为水平设置在靠近夹持面板(1)上下边缘的上轴(4)和下轴(5 )，所述上轴(4)和下轴(5 )上对应套装有多组轴套，在每组轴套上分别设置有左锁轴(6 )和右锁轴(7 )，在所述左锁轴(6 )的右侧固连有左锁板(2 )，在所述右锁轴(7)的左侧固连有右锁板(3)；延伸至上轴(4)上方的左锁轴(6)和右锁轴(7)上分别设置的齿轮A和齿轮B与其中间的齿条(8)相啮合，所述齿条(8)与动力装置传动连接。2.根据权利要求1所述的用于墙体板生产的抽芯机专用夹管机构，其特征在于所述的动力装置为通过传动臂(9)与齿条(8)相连接的传动总轴(10)，所述传动总轴(10)与工作油缸传动连接。3.根据权利要求1或2所述的用于墙体板生产的抽芯机专用夹管机构，其特征在于 所述设置在上轴(4)上的相邻两轴套之间和设置在下轴(5)上的相邻两轴套之间均设置有调整机构。4.根据权利要求3所述的用于墙体板生产的抽芯机专用夹管机构，其特征在于所述的调整机构为开设有调整长孔的连接拉板(11)，所述连接拉板(11)通过销轴分别与相邻的两轴套相联接；在所述上轴(4)和下轴(5)的两端轴套上分别连接有转臂(14、15)，所述转臂(14、15)的另一端与工作油缸传动连接。专利摘要本技术公开了一种用于墙体板生产的抽芯机专用夹管机构，包括夹持面板，设置在夹持面板上的由开合机构控制打开或闭合的多组锁口，锁口由一对半孔形的左锁板和右锁板组成，开合机构为水平设置在靠近夹持面板上下边缘的上轴和下轴，上轴和下轴上对应套装有多组轴套，在每组轴套之间分别设置有左锁轴和右锁轴，在左锁轴的右侧固连有左锁板，在右锁轴的左侧固连有右锁板；延伸至上轴上方的左锁轴和右锁轴上分别设置的齿轮A和齿轮B与其中间的齿条相啮合，齿条与动力装置传动连接。本技术的优点在于结构简单，保证了芯管的锁紧、松开更完全，解决了抽芯机夹管不紧、抽芯不利的问题；同时满足了多种墙板厚度的夹管、抽芯要求。文档编号B28B1/44GK202278633SQ20112040416公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月21日 优先权日2011年10月21日专利技术者朱延华, 胡啸 申请人:郑州曼联机械装备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱延华，胡啸，
申请(专利权)人：郑州曼联机械装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：