积木式大尺寸平板显示墙安装结构单元及平板显示墙制造技术

技术编号:7445703 阅读:235 留言:0更新日期:2012-06-17 02:40
本实用新型专利技术提出一种积木式大尺寸平板显示墙安装结构单元,包括:六轴可调平板显示器挂架、前开结构、擒纵机构、传动机构、驱动机构、传感控制机构以及积木式拼接堆叠结构箱体,六轴可调平板显示器挂架与所述前开结构的前端相连,前开结构的后端与积木式拼接堆叠结构箱体相连,擒纵机构的前端固定在所述前开结构的前端框架上,其后端与所述传动机构相连,传动机构、驱动机构和传感控制机构均设置在所述积木式拼接堆叠结构箱体内,且传动机构与所述驱动机构相连。本实用新型专利技术具有省去背后维护空间、能在拼接堆叠显示墙体进行任意一单元正面调试维护、能实现任意拼接堆叠等优点,既可人工刷卡开启及关闭,又能电脑控制开启及关闭。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大尺寸平板及拼接显示墙安装结构,尤其是涉及一种红外遥控、光电传感、计算机控制、电机驱动的前开、积木式大尺寸平板显示墙安装结构单元以及利用该结构单元组成的平板显示墙。
技术介绍
大尺寸平板拼接显示墙是由N(层数)×M(例数)个显示单元组成的积木式结构,它显示的图像是一个(多个)画面经数字技术分割成N×M个小画面后,再经数字技术传送,在显示墙上拼合成一个完整的大画面。因此,要求安装结构轻巧、承重牢靠、安装方便、互换性好,通风良好。目前市场上,组合成大尺寸平板拼接显示墙的安装结构有三种:1.采用后挂无调节式简易安装结构。即在显示墙的后面固定安装一付或几付组合金属结构安装挂架,然后将平板显示单元按组合从下至上依次挂上安装挂架,显示墙即告完成,显示墙正面显示平面的平整度及拼接拼缝的大小都无法再调整,显示墙的平整度及拼缝完全取决于金属结构安装挂架的制造精度及显示单元本身的制造精度。此结构,优点是:结构简单,安装简便,成本低廉,占空间小;缺点是:平整度差(显示墙的每个显示单元前后无法调整),拼缝不均(显示墙的每个显示单元上下左右无法调整),通风性差(无法安装通风设备),维护不便,维护成本高。2.采用后挂可调节式箱房型安装结构。即在显示墙的后面固定安装一组合金属结构箱房,然后将平板显示单元按组合安装在金属结构箱房的指定位置上,显示墙即告完成,显示墙的平整度及拼缝由操作人员在厢房内进行调整。此结构,优点是:结构可靠,平整度好,拼缝均匀,通风良好,缺点是:结构笨重,体积庞大(显示墙屏前到箱房后端空间要大于600mm),安装繁复(需二人配合调试,一人在前观察显示墙的平整度及拼缝,并传递信息,一人在后面的金属结构箱房内进行操作调试),维护不便(需二至三人配合维护)。3.采用一种前开、积木式大尺寸平板显示墙安装结构单元。即将显示墙结构分拆成N(层数)×M(例数)个显示单元,每个单元是一个独立完整的可显示单元,且每个单元分成前后二个部分(前端显示,后端结构),后端结构部分可拼组成结构墙体,前端显示部分与后端结构部分连接后通过操作可实现前开。此结构,优点是:预制件结构,安装简便快速,结构可靠合理,平整前后可调,拼缝左右可调,通风良好,占用空间适当(显示墙屏前到结构墙后端空间不大300mm)。缺点是:(1)每个单元结构实现前开时,操作人员必须到显示屏幕正面用手对显示屏幕进行按压,显示屏幕随即会弹出,并通过前拉完成操作。如显示墙体过大,维修操作人员要到达显示墙体上每个单元前操作会受一定的局限。(2)对显示屏幕正面进行按压弹出,会对显示屏幕造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种积木式大尺寸平板显示墙安装结构单元及平板显示墙,以解决现有的平板显示墙维护不便、维护成本高的问题。本技术提出一种积木式大尺寸平板显示墙安装结构单元,包括:六轴可调平板显示器挂架、前开结构、擒纵机构、传动机构、驱动机构、传感控制机构以及积木式拼接堆叠结构箱体,所述六轴可调平板显示器挂架与所述前开结构的前端相连,所述前开结构的后端与所述积木式拼接堆叠结构箱体相连,所述擒纵机构的前端固定在所述前开结构的前端框架上,其后端与所述传动机构相连,所述传动机构、驱动机构和传感控制机构均设置在所述积木式拼接堆叠结构箱体内,且所述传动机构与所述驱动机构相连。进一步的,所述六轴可调平板显示器挂架进一步包括:可上下调节挂架、可前后调节支承杆、可左右调节固定件以及固定主支承板,所述可上下调节挂架的前端与平板显示器固定连接,其后端通过挂钩直接挂靠在所述可前后调节支承杆上,所述可前后调节支承杆活动连接在所述前开结构上,同时设置在所述固定主支承板前端开设的开口槽中,所述可左右调节固定件固定在可前后调节支承杆的两端,所述的固定主支承板固定连接在所述前开结构上。进一步的,所述前开结构进一步包括:前后移动结构框架、活动前移固定轴孔板及前移滑槽板、内外侧活动支承杆、旋转中心轴、左右同步连接板、固定前移固定轴孔板及前移滑槽板,所述前后移动结构框架与所述六轴可调平板显示器挂架连接,所述活动前移固定轴孔板及前移滑槽板的前端与所述前后移动结构框架固接,其后端与所述内外侧活动支承杆的前端活动连接,所述旋转中心轴的两端活动连接在所述内外侧活动支承杆的中心孔中,所述左右同步连接板通过其两侧端的螺孔固定在所述内外侧活动支承杆两内侧中间的通孔中,所述固定前移固定轴孔板前移滑槽板的前端与所述内外侧活动支承杆的后端活动连接,其后端固定在积木式拼接堆叠结构箱体上。进一步的,所述的擒纵机构进一步包括:回转安装座、回转连接轴、回转压簧、回转架、回转轴滚轮、回转控制挡板、擒纵轴销以及主驱动架,所述回转安装座的前端固定在前开结构上,其后端通过所述回转连接轴与所述回转架的前端活动连接,所述回转压簧的一端固定在所述回转安装座的前端内侧,另一端固定在所述回转架的前端内侧,所述回转轴滚轮设置在所述回转架中间凸出的同心孔中,所述回转控制挡板分别与积木式拼接堆叠结构箱体的左右前立柱固定,所述擒纵轴销设置在回转架后端的同心孔中,所述主驱动架固定在所述传动机构的内侧。进一步的,所述传动机构进一步包括:前侧轴固定座、传动螺杆、传动滑块、后侧轴固定座、传动固定架,所述前侧轴固定座的前端固定在积木式拼接堆叠结构箱体上,所述传动螺杆的前端设置在所述前侧轴固定座上开设的中心孔中,其螺杆部分与所述传动滑块内设的螺纹活动连接,其键销部分固接在所述驱动机构上,其后端设置在所述后侧轴固定座开设的中心孔中,所述后侧轴固定座的后端固定在所述传动固定架上,所述传动固定架固定在所述积木式拼接堆叠结构箱体中。进一步的,所述驱动机构进一步包括:驱动马达、同步带主动轮、传动带导轮组件、同步带从动轮、同步带,所述驱动马达固定在所述积木式拼接堆叠结构箱体上,其转轴与所述同步带主动轮固定连接,所述传动带导轮组件固定在所述积木式拼接堆叠结构箱体后侧,所述同步带从动轮与所述传动机构固定连接,所述同步带与所述同步带主动轮、传动带导轮、同步带从动轮串连成环。进一步的,所述传感控制机构进一步包括:红外光电对管组件、微动开关组件、感应触板、传感控制电路组件、后侧硬性定位组件,所述红外光电对管组件固定在所述积木式拼接堆叠结构箱体上方的横梁上,并与所述传感控制电路组件电连接,所述微动开关组件分别固定在所述积木式拼接堆叠结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种积木式大尺寸平板显示墙安装结构单元,其特征在于,包括:
六轴可调平板显示器挂架、前开结构、擒纵机构、传动机构、驱动机构、
传感控制机构以及积木式拼接堆叠结构箱体,所述六轴可调平板显示器挂
架与所述前开结构的前端相连,所述前开结构的后端与所述积木式拼接堆
叠结构箱体相连,所述擒纵机构的前端固定在所述前开结构的前端框架
上,其后端与所述传动机构相连,所述传动机构、驱动机构和传感控制机
构均设置在所述积木式拼接堆叠结构箱体内,且所述传动机构与所述驱动
机构相连。
2.如权利要求1所述的积木式大尺寸平板显示墙安装结构单元,其
特征在于,所述六轴可调平板显示器挂架进一步包括:可上下调节挂架、
可前后调节支承杆、可左右调节固定件以及固定主支承板,所述可上下调
节挂架的前端与平板显示器固定连接,其后端通过挂钩直接挂靠在所述可
前后调节支承杆上,所述可前后调节支承杆活动连接在所述前开结构上,
同时设置在所述固定主支承板前端开设的开口槽中,所述可左右调节固定
件固定在可前后调节支承杆的两端,所述的固定主支承板固定连接在所述
前开结构上。
3.如权利要求1所述的积木式大尺寸平板显示墙安装结构单元,其
特征在于,所述前开结构进一步包括:前后移动结构框架、活动前移固定
轴孔板及前移滑槽板、内外侧活动支承杆、旋转中心轴、左右同步连接板、
固定前移固定轴孔板及前移滑槽板,所述前后移动结构框架与所述六轴可
调平板显示器挂架连接,所述活动前移固定轴孔板及前移滑槽板的前端与
所述前后移动结构框架固接,其后端与所述内外侧活动支承杆的前端活动
连接,所述旋转中心轴的两端活动连接在所述内外侧活动支承杆的中心孔
中,所述左右同步连接板通过其两侧端的螺孔固定在所述内外侧活动支承
杆两内侧中间的通孔中,所述固定前移固定轴孔板前移滑槽板的前端与所
述内外侧活动支承杆的后端活动连接,其后端固定在积木式拼接堆叠结构
箱体上。
4.如权利要求1所述的积木式大尺寸平板显示墙安装结构单元,其
特征在于,所述的擒纵机构进一步包括:回转安装座、回转连接轴、回转
压簧、回转架、回转轴滚轮、回转控制挡板、擒纵轴销以及主驱动架,所
述回转安装座的前端固定在前开结构上,其后端通过所述回转连接轴与所
述回转架的前端活动连接,所述回转压簧的一端固定在所述回转安装座的
前端内侧,另一端固定在所述回转架的前端内侧,所述回转轴滚轮设置在
所述回转架中间凸出的同心孔中,所述回转控制挡板分别与积木式拼接堆
叠结构箱体的左右前立...

【专利技术属性】
技术研发人员:金禾唐伟锋
申请(专利权)人:上海菱博电子技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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