一种扶梯桁架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扶梯桁架，通过将多个斜撑型钢设置为曲线斜撑型钢，并合适地设置其弯曲的程度使其具有足够的强度对桁架进行支撑加固，将其焊接设置到扶梯桁架上时，曲线斜撑型钢吸收焊接产生的热量而产生热应力，该热应力作用在曲线斜撑型钢上使得曲线斜撑型钢被压缩，其被压缩后弯曲部的曲率半径变小，当焊接完成后，曲线斜撑型钢上的热量慢慢散去时，曲线斜撑型钢上产生收缩应力使得曲线斜撑型钢被拉长，其被拉长后弯曲部的曲率半径变大。这样，在焊接的过程中，焊接产生的高热量而引起曲线斜撑型钢的热胀冷缩的热应力均由曲线斜撑型钢的弯曲部进行吸收和释放，有效地减小了扶梯桁架在焊接过程中产生的热变形，提高了桁架的生产良率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种扶梯桁架
本技术涉及一种扶梯桁架。技术背景目前，公知的自动扶梯桁架一般均是采用电焊工艺制作而成，参见图1所示，它由上下两个平行的型钢和多个立柱组成基本的钢梁结构，为了加强钢梁的强度，多个立柱与型钢之间加设了直线型的斜撑型钢，经过焊接后，型钢、立柱与斜撑型钢之间形成了一个三角形，使得整个钢梁结构具有足够的强度和稳定性。但是，在采用电焊工艺烧制过程中，由于焊接产生的高温，直线状的斜撑型钢吸收热量剧烈膨胀而伸长，焊接完成后，斜撑型钢冷却后剧烈收缩，产生较大的收缩应力使得整个桁架发生变形。由于焊接的热变形过程较为复杂，在此过程中桁架产生的变形有扭曲、弯曲等形态，该变形控制十分困难，且该变形很难校正。在生产过程中，工厂一般采用工装固定的环境来进行焊接，从而尽量减小变形量，但当桁架从工装中拆除时应力被释放，变形仍不可避免，桁架的生产良率低下。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种扶梯桁架以减小桁架在焊接过程中产生的热变形。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种扶梯桁架，包括第一型钢、 与所述第一型钢相平行的第二型钢、固定设置在所述第一型钢与所述第二型钢之间的多个立柱和多个斜撑型钢，所述多个立柱与所述第一型钢、所述第二型钢相垂直设置，所述多个斜撑型钢与所述第一型钢、所述第二型钢相倾斜设置，所述多个立柱、所述多个斜撑型钢沿所述第一型钢、所述第二型钢的长度方向相间隔分布，所述多个斜撑型钢的两端部分别焊接固定设置在所述第一型钢、所述第二型钢上，所述多个斜撑型钢为曲线斜撑型钢，所述曲线斜撑型钢具有相对设置的第一曲线轮廓和第二曲线轮廓，所述曲线斜撑型钢的任意纵截面上，所述第一曲线轮廓、所述第二轮廓的轮廓线上弯曲圆弧部的圆弧切线分别位于所述纵截面的中心线的两侧。优选地，所述曲线斜撑型钢采用“S”型型钢或圆弧型型钢。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点通过将多个斜撑型钢设置为曲线斜撑型钢，并合适地设置其弯曲的程度使其具有足够的强度对桁架进行支撑加固，将该曲线斜撑型钢焊接设置到扶梯桁架上的第一型钢和第二型钢上时，曲线斜撑型钢吸收焊接产生的热量而产生热应力，该热应力作用在曲线斜撑型钢上使得曲线斜撑型钢被压缩，其被压缩后弯曲部的曲率半径变小，当焊接完成后，曲线斜撑型钢上的热量慢慢散去时，曲线斜撑型钢上产生收缩应力使得曲线斜撑型钢被拉长，其被拉长后弯曲部的曲率半径变大。这样，在焊接的过程中，焊接产生的高热量而引起曲线斜撑型钢的热胀冷缩的热应力均由曲线斜撑型钢的弯曲部进行吸收和释放，有效地减小了扶梯桁架在焊接3过程中产生的热变形，提高了桁架的生产良率。附图说明附图1为现有的扶梯桁架的结构示意图；附图2为本技术的实施例一的扶梯桁架的结构示意图；附图3为本技术的实施例二的扶梯桁架的结构示意图。具体实施方式以下结合附图来进一步阐述本技术的结构。参见图2-3所示，一种扶梯桁架，包括第一型钢1、与第一型钢1相平行的第二型钢 2，以及固定设置在第一型钢1和第二型钢2之间的多个立柱3和多个斜撑型钢，多个立柱 3与第一型钢1、第二型钢2均相倾斜设置，多个斜撑型钢与第一型钢1、第二型钢2均相倾斜设置，多个斜撑型钢与多个立柱3沿第一型钢1和第二型钢2的长度方向相间隔分布，多个斜撑型钢的两端部分别通过焊接固定设置在第一型钢1和第二型钢2上，第一型钢1、第二型钢2以及多个立柱3组成了桁架的基本的钢梁结构，多个斜撑型钢的设置则提高了该钢梁结构的稳定性和强度。多个斜撑型钢为曲线斜撑型钢4，该曲线斜撑型钢4具有相对设置的第一曲线轮廓41和第二曲线轮廓42，曲线斜撑型钢4的任意纵截面上，第一曲线轮廓 41和第二曲线轮廓42的轮廓线上弯曲圆弧部的圆弧切线分别位于上述纵截面的中心线的两侧，这样能够使得该曲线斜撑型钢4具有足够的强度从而起到对桁架加固支撑的作用。 这里的中心线指的是截面上第一曲线轮廓41和第二曲线轮廓42的轮廓线的上下两端点交错相连的两条连线中较短的一条，该截面沿该中心线被平均分为两对称相同的两部分。该曲线斜撑型钢4经由预应力压制而成，一般可采用冲压法压制而成。在实施例一中，参见图 2所示，多个曲线斜撑型钢4采用的是“S”型型钢，在实施例二中，参见图3所示，多个曲线斜撑型钢4采用的是圆弧型型钢，图2-3中的点画线所示的即为其纵截面的中心线，两侧的 “S”型和圆弧形的弯曲圆弧部的圆弧切线均不超过该中心线而分别位于该中心线的两侧。当将曲线斜撑型钢4焊接到第一型钢1、第二型钢2上时，曲线斜撑型钢4吸收焊接产生的热量而使得其内部产生热应力，该热应力使得曲线斜撑型钢4在第一型钢1和第二型钢2之间被压缩，曲线斜撑型钢4上弯曲部的曲率半径变小，而当焊接完成后，曲线斜撑型钢4上的热量慢慢散去时，这时曲线斜撑型钢4上产生收缩应力使得曲线斜撑型钢4 在第一型钢1和第二型钢2之间被拉长，曲线斜撑型钢4上弯曲部的曲率半径变大，这样， 在焊接的过程中，焊接产生的高热量而引起曲线斜撑型钢4的热胀冷缩的热应力均由曲线斜撑型钢4的弯曲部进行吸收和释放，有效地减小了扶梯桁架在焊接过程中产生的热变形，提高了桁架的生产良率。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。 凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种扶梯桁架，包括第一型钢、与所述第一型钢相平行的第二型钢、固定设置在所述第一型钢与所述第二型钢之间的多个立柱和多个斜撑型钢，所述多个立柱与所述第一型钢、所述第二型钢相垂直设置，所述多个斜撑型钢与所述第一型钢、所述第二型钢相倾斜设置，所述多个立柱、所述多个斜撑型钢沿所述第一型钢、所述第二型钢的长度方向相间隔分布，所述多个斜撑型钢的两端部分别焊接固定设置在所述第一型钢、所述第二型钢上，其特征在于所述多个斜撑型钢为曲线斜撑型钢，所述曲线斜撑型钢具有相对设置的第一曲线轮廓和第二曲线轮廓，所述曲线斜撑型钢的任意纵截面上，所述第一曲线轮廓、所述第二轮廓的轮廓线上弯曲圆弧部的圆弧切线分别位于所述纵截面的中心线的两侧。2.根据权利要求1所述的一种扶梯桁架，其特征在于所述曲线斜撑型钢采用“S”型型钢或圆弧型型钢。专利摘要本技术公开了一种扶梯桁架，通过将多个斜撑型钢设置为曲线斜撑型钢，并合适地设置其弯曲的程度使其具有足够的强度对桁架进行支撑加固，将其焊接设置到扶梯桁架上时，曲线斜撑型钢吸收焊接产生的热量而产生热应力，该热应力作用在曲线斜撑型钢上使得曲线斜撑型钢被压缩，其被压缩后弯曲部的曲率半径变小，当焊接完成后，曲线斜撑型钢上的热量慢慢散去时，曲线斜撑型钢上产生收缩应力使得曲线斜撑型钢被拉长，其被拉长后弯曲部的曲率半径变大。这样，在焊接的过程中，焊接产生的高热量而引起曲线斜撑型钢的热胀冷缩的热应力均由曲线斜撑型钢的弯曲部进行吸收和释放，有效地减小了扶梯桁架在焊接过程中产生的热变形，提高了桁架的生产良率。文档编号B66B23/00GK202272613SQ20112039222公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月14日 优先权日2011年1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱孝献，
申请(专利权)人：克莱斯电梯中国有限公司，
类型：实用新型
国别省市：