具有除杂功能的加热溶解反应装置制造方法及图纸

技术编号:7443158 阅读:208 留言:0更新日期:2012-06-16 22:00
一种具有除杂功能的加热溶解反应装置,包括反应釜(10),以及设置于该反应釜(10)壳壁上的进料口(11)和出料口(12),所述反应釜(10)顶部安装有电动机(20),其输出轴连结竖直通入所述反应釜(10)内的搅拌轴(30),该搅拌轴(30)伸入反应釜(10)内的端头连接有搅拌浆(40),还包括置于所述反应釜(10)内,且位于所述搅拌浆(40)上方的热交换管道(50),该热交换管道(50)的两端管口分别伸出所述反应釜(10)壳壁外,用做蒸汽入口(51)和蒸汽出口(52);所述反应釜(10)底部还设有杂质排出口(13)。该装置结构简单,成本低廉且可有效去除加热后料液中的杂质,从而保证产品品质。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及实施化学或物理方法的有关设备,特别是涉及在有流体和固体颗粒情况下所进行的一般化学或物理方法所用的装置,尤其涉及具有除杂功能的工业用加热溶解反应装置。
技术介绍
现有技术硫酸铜加热溶解反应装置,如图2所示,其使用的反应釜100为钢壳内衬环氧树脂结构,蒸汽经管道500直接通入至反应釜100内,与釜内液体接触进行加热,加热溶解后的硫酸铜与不溶杂质一并经釜底出料口 120卸料。该反应装置存在如下缺点1)反应釜是钢壳内衬环氧树脂层的结构,在加热过程中,环氧树脂容易脱落,造成反应釜内料液被杂质污染;2)蒸汽直接经金属管道通入釜内料液,造成管道中的铁物质因温度高而脱落, 从而将铁杂质带入料液中;3 )加热溶解后的硫酸铜溶液产品与不溶杂质一起经反应釜底出料口卸料,不具备除杂功能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种具有除杂功能的加热溶解反应装置,其结构简单,成本低廉且可有效去除加热后料液中的杂质,从而保证产品品质。本技术解决所述技术问题提出的技术方案是一种具有除杂功能的加热溶解反应装置,包括反应釜,以及设置于该反应釜壳壁上的进料口和出料口,所述反应釜顶部安装有电动机,其输出轴连结竖直通入所述反应釜内的搅拌轴,该搅拌轴伸入反应釜内的端头连接有搅拌浆,尤其是还包括置于所述反应釜内,且位于所述搅拌浆上方的热交换管道,该热交换管道的两端管口分别伸出所述反应釜壳壁外,用做蒸汽入口和蒸汽出口 ;所述反应釜底部还设有杂质排出口。所述热交换管道为多重“U”形的钛金属管。所述反应釜的壳壁结构是,钢质外壳内衬乙烯基的高分子聚合材料。所述反应釜的上部为封顶的中空圆环柱体,下部是倒置的中空圆锥体,所述热交换管道置于所述反应釜上部的圆环柱体内,所述搅拌浆位于所述反应釜下部的倒置中空圆锥体内。所述出料口设置在所述反应釜上部壳壁的近倒置中空圆锥体根部联结处,所述杂质排出口设置在所述反应釜底部的倒置中空圆锥体尖端。同现有技术相比较,本技术具有除杂功能的加热溶解反应装置之有益效果在于1、采用钛金属多重U形管道输送蒸汽,与反应釜内料液进行热交换,所述管道耐高温、耐腐蚀,不会因锈蚀而造成管道堵塞;因为是间接加热,避免了蒸汽直接接触料液而将管道内的铁杂质带入釜内料液中;2、杂质排出口设置在反应釜底部,而出料口则在反应釜壳壁的稍微往上部位,溶解后的上清液与釜底杂质分离,从而保证了产品品质;3、其反应釜采用酚醛环氧乙烯基树脂做内衬,具有较强的耐高温能力,避免了釜体内层热老化脱落而将杂质溶入料液中。附图说明图1为本技术具有除杂功能的加热溶解反应装置之整体结构半剖示意图;图2是现有技术硫酸铜加热溶解反应釜的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详述。如图1所示,一种具有除杂功能的加热溶解反应装置,包括反应釜10,以及设置于该反应釜10壳壁上的进料口 11和出料口 12,所述反应釜10顶部安装有电动机20,其输出轴连结竖直通入所述反应釜10内的搅拌轴30,该搅拌轴30伸入反应釜10内的端头连接有搅拌浆40,还包括置于所述反应釜10内,且位于所述搅拌浆40上方的热交换管道50, 该热交换管道50的两端管口分别伸出所述反应釜10壳壁外,用做蒸汽入口 51和蒸汽出口 52 ;所述反应釜10底部还设有杂质排出口 13。所述热交换管道50为多重“U”形的钛金属管。所述反应釜10的壳壁结构是,钢质外壳内衬乙烯基的高分子聚合材料。所述反应釜10的上部为封顶的中空圆环柱体,下部是倒置的中空圆锥体,所述热交换管道50置于所述反应釜10上部的圆环柱体内,所述搅拌浆40位于所述反应釜10下部的倒置中空圆锥体内。所述出料口 12设置在所述反应釜10上部壳壁的近倒置中空圆锥体根部联结处, 所述杂质排出口 13设置在所述反应釜10底部的倒置中空圆锥体尖端。权利要求1.一种具有除杂功能的加热溶解反应装置,包括反应釜(10),以及设置于该反应釜 (10)壳壁上的进料口(11)和出料口(12),所述反应釜(10)顶部安装有电动机(20),其输出轴连结竖直通入所述反应釜(10)内的搅拌轴(30),该搅拌轴(30)伸入反应釜(10)内的端头连接有搅拌浆(40),其特征在于还包括置于所述反应釜(10 )内,且位于所述搅拌浆(40 )上方的热交换管道(50 ),该热交换管道(50 )的两端管口分别伸出所述反应釜(10 )壳壁外,用做蒸汽入口( 51)和蒸汽出口(52);所述反应釜(10)底部还设有杂质排出口(13)。2.如权利要求1所述的加热溶解反应装置,其特征在于所述热交换管道(50)为多重 “U”形的钛金属管。3.如权利要求1所述的加热溶解反应装置,其特征在于所述反应釜(10)的壳壁结构是,钢质外壳内衬乙烯基的高分子聚合材料。4.如权利要求1所述的加热溶解反应装置,其特征在于所述反应釜(10)的上部为封顶的中空圆环柱体,下部是倒置的中空圆锥体,所述热交换管道(50)置于所述反应釜(10) 上部的圆环柱体内,所述搅拌浆(40)位于所述反应釜(10)下部的倒置中空圆锥体内。5.如权利要求1所述的加热溶解反应装置,其特征在于所述出料口(12)设置在所述反应釜(10)上部壳壁的近倒置中空圆锥体根部联结处,所述杂质排出口( 13)设置在所述反应釜(10)底部的倒置中空圆锥体尖端。专利摘要一种具有除杂功能的加热溶解反应装置,包括反应釜(10),以及设置于该反应釜(10)壳壁上的进料口(11)和出料口(12),所述反应釜(10)顶部安装有电动机(20),其输出轴连结竖直通入所述反应釜(10)内的搅拌轴(30),该搅拌轴(30)伸入反应釜(10)内的端头连接有搅拌浆(40),还包括置于所述反应釜(10)内,且位于所述搅拌浆(40)上方的热交换管道(50),该热交换管道(50)的两端管口分别伸出所述反应釜(10)壳壁外,用做蒸汽入口(51)和蒸汽出口(52);所述反应釜(10)底部还设有杂质排出口(13)。该装置结构简单,成本低廉且可有效去除加热后料液中的杂质,从而保证产品品质。文档编号B01J19/18GK202270525SQ201120386428公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月12日 优先权日2011年10月12日专利技术者蒋建明 申请人:惠州市东江环保技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋建明
申请(专利权)人:惠州市东江环保技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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