一种制香机制造技术

本实用新型专利技术提供一种制香机，包括击香机机架，击香机机架上安装有出香装置、出料调节器和电机，出香装置的上方连接有落料管，出料调节器的前端推料作用部伸至出香装置内，出香装置内设有搅拌机构，电机的输出端通过辅助轴驱动装置与主动轴组件相连同时控制出料调节器和出香装置；通过带轮代替原有的减速箱，在保证了出料调节器和出香装置同步运转的同时，减少了由于使用减速箱带来的噪音，而且带轮传动不需要使用润滑油，使得工作环境更加干净，由于是电机的直接输出，增加了电机的使用寿命，同时转矩的减小，也减小了机台在工作时的震动，维修和机器的日常维护更加方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线香生产
，尤其是一种涉及击香机部份改进的制香机。
技术介绍
目前，成品香的需求巨大，以前的人工操作的制香方法根本无法满足现在的需求量，而且效率低，生产质量差。而现在一般的自动制香机的结构是包括存料箱、落料管、出香组件、机架、出料调节器、导竹装置，机架上部通过螺丝锁接存料箱，存料箱下侧连接落料管上端，落料管下端密封连接出香组件，出香组件左侧设有出料调节器，右侧相对设有导竹装置，出料调节器与一减速箱连接，出料调节器通过四分链将动力传输给出香装置，从而带动出香装置工作。这种结构的击香机虽然具有用机器代替人手送竹，提高生产效率和产品质量，节省人力，降低成本。但是在使用过程中，会出现送竹不稳定，易出现断竹的情况，而且制香机运转所需的力矩比较小，对减速箱需求不大，减速箱的使用带来了大噪音和震动， 也会减少电机的使用寿命，无法随着香的型号不同自动控制生产中香料量的多少，影响了产品的推广。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种噪音小，落料稳定的制香机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种制香机，包括机架，机架上安装有出香装置、出料调节器和电机，出料调节器的前端推料作用部伸至出香装置内，出香装置的上方连接有落料管，输出端连接有香嘴套组件，出料调节器的下方连接有驱动出料调节器部件动作的主轴驱动装置，出香装置的下方连接有驱动出香装置部件动作的搅拌轴驱动装置，主轴驱动装置与搅拌轴驱动装置之间有同步带传动机构，电机输出端通过带轮减速机构连接主轴驱动装置或者搅拌轴驱动装置的输入端；进一步，所述的电机输出端通过带轮减速机构与主轴驱动装置相连，使得安装结构更加紧凑；进一步，所述的电机通过电机安装柱安装在击香机机架的底部；作为上述方案的改进，所述带轮减速机构包括第一、第二级减速机构，所述第一级减速机构包括第一带轮，第一带轮连接在电机的动力输出端上，第一带轮通过皮带带动辅助轴驱动装置上连接的第二带轮，辅助轴驱动装置通过其上的辅助轴座固定在击香机机架上；作为上述方案的进一步改进，所述的第二级减速机构包括连接在辅助轴驱动装置上的第三带轮，所述的第三带轮通过皮带带动安装于主动轴上的第四带轮，主动轴纵向安装于主动轴座中，主动轴座与击香机机架相连，所述的第二带轮与第三带轮均安装在辅助轴上；进一步，优选的，出料调节器的动力输入端与主动轴相连，第四带轮上方设置有第一同步轮，所述的第四带轮、第一同步轮与出料调节器的动力输入端为同轴结构；进一步，安装在主动轴上的第一同步轮通过同步带带动第二同步轮；进一步，所述第二同步轮安装于出香装置的底部，出香装置通过其下部设置的辅导座与击香机机架相连，第二同步轮安装在出香装置中设置的搅拌轴上；进一步，所述同步带的外侧靠近电机的部分设置有压轮，压轮与同步带相接触， 可以通过调整压轮与同步带之间的压紧程度来调整同步带的张紧度。本技术的有益效果是本技术通过带轮代替原有的减速箱，在保证了出料调节器和出香装置同步运转的同时，减少了由于使用减速箱带来的噪音，而且带轮传动不需要使用润滑油，使得工作环境更加干净，而且由于是电机的直接输出，增加了电机的使用寿命，同时由于转矩的减小，也减小了机台在工作时的震动，维修和机器的日常维护更加方便。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术结构的等轴测视图；图2是本技术结构的主视图；图3是本技术结构的俯视图；图4是本技术结构的左视图；图5是本技术制香机的爆炸图；图6是本技术出料调节器与出香装置之间的连接结构示意图；图7是图6的俯视图；图8是图6的仰视图；图9是本技术出料调节器的拆分结构示意图；图10是本技术出香装置的拆分结构示意图。具体实施方式参照图1 7，一种制香机，包括机架1，机架1上安装有出香装置2、出料调节器3 和电机4，出料调节器3的前端推料作用部伸至出香装置2内，出香装置2的上方连接有落料管5，输出端连接有香嘴套组件6，出料调节器3的下方连接有驱动出料调节器部件动作的主轴驱动装置8，出香装置2的下方连接有驱动出香装置2部件动作的搅拌轴驱动装置 21，主轴驱动装置8与搅拌轴驱动装置21之间有同步带传动机构，电机4输出端通过带轮减速机构60连接主轴驱动装置8或者搅拌轴驱动装置21的输入端。所述的电机4输出端通过带轮减速机构60与主轴驱动装置8相连，通过带轮减速机构60的减速作用，降低转速，增大扭矩使得主动轴能够正常的转动。所述的电机4通过电机安装柱41安装在击香机机架1的底部，使得安装结构更加紧凑。所述带轮减速机构60包括第一、第二级减速机构61、62，所述第一级减速机构61 包括第一带轮91，第一带轮91连接在电机4的动力输出端上，第一带轮91通过皮带12带4动辅助轴驱动装置7上连接的第二带轮92，辅助轴驱动装置7通过其上的辅助轴座71固定在击香机机架1上，第一级减速机构61减速后将动力传送到辅助轴驱动装置7上。所述的第二级减速机构62包括连接在辅助轴驱动装置7上的第三带轮93，所述的第三带轮93通过皮带带动安装于主动轴82上的第四带轮94，主动轴82纵向安装于主动轴座81中，主动轴座81与击香机机架1相连，所述的第二带轮92与第三带轮93为同轴结构，辅助轴驱动装置7通过第二级减速机构62将动力传送到主动轴驱动装置8上，使得其能够正常启动。出料调节器3的动力输入端与主动轴82相连，第四带轮94上方设置有第一同步轮95，所述的第四带轮94、第一同步轮95与出料调节器3的动力输入端为同轴结构，安装在主动轴82上的第一同步轮95通过同步带11带动第二同步轮96，主动轴驱动装置8通过同步传动机构将动力同时传送到出料调节器3和出香装置2上，使得两者能正常运转，而且保证了两者运转的同步性。所述同步带11的外侧靠近电机4的部分设置有压轮9，压轮9与同步带11相接触，可以通过调整压轮9与同步带11之间的压紧程度来调整同步带11的张紧度。所述第二同步轮96安装于出香装置2的底部，出香装置2通过其下部设置的辅导座15与击香机机架1相连，第二同步轮96安装在出香装置2中设置的搅拌轴21上。其中，参照图9，出料调节器3主要由调节板30、万向轴承31、定位螺丝32、连接杆 33、活动连接头34、连接座35、压料柱36和感应片37组成，调节板30设置在轴套38上部， 调节板30上侧通过定位螺丝锁接万向轴承31，所述万向轴承31 —侧固定连接杆33 —端， 连接杆33另一端通过活动连接头34固定连接座35，连接座35上固定压料柱36 —端。其中，参照图10，所述出香装置2包括出香座20、搅拌套23、搅拌盘22、搅拌轴21、 前后套对、前后套片25、压粉芯沈、活动片27和压粉片28等，出香座20用螺丝紧固在主体板上，所述出香座20顶部设有搅拌套23，搅拌套23上焊有拨料片和拨料柱，下部设有搅拌轴21及与其相对的搅拌盘22，搅拌盘22中部分别设有压粉芯沈、活动片27和压粉片观。本技术在工作的时候，送丝装置将竹签送入导竹装置13，导竹装置13上的电机带动主动轮和被动轮将竹签送入香嘴套组件6中，并且一端停顿在间间装置14上，使生产出的香脚长度一致并且蒸汽，竹签的另一端经过导竹装置13上的感本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓延青，
申请(专利权)人：邓延青，
类型：实用新型
国别省市：