甘蔗收割机剥叶碎叶输送装置制造方法及图纸

甘蔗收割机剥叶碎叶输送装置，它的剥叶齿盘的剥叶辊至少有一个剥叶输送单元，所述剥叶输送单元包括有两个分别设在甘蔗输送道路上方和下方的表面设有环槽的输送辊，在这两个输送辊后，分别设在甘蔗输送道路上方和下方的两个所述剥叶辊，在每一个所述剥叶辊的一侧装有一个其多块刀盘分别伸入所述剥叶辊的剥叶齿盘不同间隙中的碎叶刀辊；同一个所述剥叶输送单元中的各个输送辊由同一个动力机通过机械传动装置连接驱动，同一个所述剥叶输送单元中的各个剥叶辊和各个碎叶刀辊由另一个动力机通过机械传动装置连接驱动，并通过控制器控制。本发明专利技术与现有技术相比可以解决现有整杆式甘蔗收割机的剥叶输送装置易受阻碍、剥叶效率不高和剥叶不干净的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及农业机械制造
，尤其是一种整杆式甘蔗收割机上用于将甘蔗叶从甘蔗茎中剥落分离除去的装置。
技术介绍
目前，整杆式甘蔗收割机中，用于将甘蔗叶从甘蔗茎中剥落分离除去的装置大都是在一个长形的壳体内设置有多个安装有刷片或齿的剥叶辊和甘蔗的输送辊构成，这些剥叶辊和甘蔗的输送辊均由同一个动力机驱动，若在剥叶过程中，其中的一个剥叶辊被甘蔗叶缠绕，该剥叶辊有可能被严重受阻甚至卡死，那么整个剥叶系统将会减速或停止运行，待把甘蔗叶清除后，才能继续剥叶工作，非常的麻烦和浪费时间；其次，这种装置中一般包括有多个单元的剥叶、输送轮组，不同甘蔗的叶子繁芜不同、干湿状态不同，对各个单元的剥叶负荷分布会有所不同，各个单元转速一致或转速相对固定不利于发挥剥叶效率；再者，甘蔗的每片叶片剥削力度不一样，有的好剥有的难剥，各个单元转速一致或转速相对固定的剥叶辊，若遇到难剥的甘蔗叶，会生产剥叶不干净的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种甘蔗收割机剥叶碎叶输送装置，它可以解决现有整杆式甘蔗收割机的剥叶输送装置易受阻碍、剥叶效率不高和剥叶不干净的问题。为了解决上述问题，本专利技术的技术方案为这种甘蔗收割机剥叶碎叶输送装置包括具有剥叶齿盘的剥叶辊，至少包含有一个剥叶输送单元，所述剥叶输送单元包括有两个分别设在甘蔗输送道路上方和下方的表面设有环槽的输送辊，在这两个输送辊后，分别设在甘蔗输送道路上方和下方的两个所述剥叶辊，在每一个所述剥叶辊的一侧装有一个其多块刀盘分别伸入所述剥叶辊的剥叶齿盘不同间隙中的碎叶刀辊；同一个所述剥叶输送单元中的各个输送辊由同一个动力机通过机械传动装置连接驱动，同一个所述剥叶输送单元中的各个剥叶辊和各个碎叶刀辊由另一个动力机通过机械传动装置连接驱动。上述的甘蔗收割机剥的技术方案中，更具体的方案还可以是所述剥叶输送单元有多个，各个所述剥叶输送单元中的机械传动装置相互独立，各个所述剥叶输送单元中的动力机均由一个程序控制器连接控制；每个剥叶输送单元中，在输送辊与剥叶辊之间的甘蔗输送道路下可设有托送辊；所述的动力机可选用伺服电机；所述输送辊及所述托送辊的辊面一般采用橡胶材料；其剥叶辊的结构可以是在同一所述剥叶辊上的多块所述剥叶齿盘在所述剥叶辊轴线方向上依次按照下一块剥叶齿盘上的齿与上一块剥叶齿盘上的齿在旋转方向上的位置错位设置，错位角为A，A彡5°，AS 45° ；所述碎叶刀辊的结构可以是其多块所述刀盘的外缘均设有多个刀片部，在同一碎叶刀辊上的刀盘在所述芯轴的轴线方向上依次按照下一块刀盘上的刀片部与上一块刀盘的刀片部在旋转方向上的位置错位设置， 错位角为B，B>5°，B <45° ；同一所述剥叶辊上的全部所述剥叶齿盘均通过多根螺栓和夹板固定连接；同一所述碎叶刀辊上的全部所述刀盘均通过多根螺栓和夹板固定连接，所述刀盘的刀片部的刃口的一侧面开设有多道与该刃口相交的凹槽；所述刀片部的刃口由前刃口和后刃口连接构成，所述前刃口呈凹入所述刀片部的形状，所述后刃口呈凸出所述刀片部的形状。由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果1.由于每个剥叶输送单元的剥叶辊和碎叶刀辊均由各自的动力机通过机械传动装置连接驱动，这些动力机又可以通过程序控制器控制独立控制，因此可以实现由程序控制器检测各动力机的工作负荷情况并合理地向各剥叶输送单元的动力机分配转速和动力，从而有效提高剥叶输送工作效率；2.同一个剥叶输送单元中的各个输送辊由同一个动力机通过机械传动装置连接驱动，同一个剥叶输送单元中的各个剥叶辊和各个碎叶刀辊由另一个动力机通过机械传动装置连接驱动的这种结构，可以通过调节使输送辊与剥叶辊的速度的差别达到理想的剥叶效率；3.在剥叶辊的一侧装有一个其多块刀盘分别伸入剥叶辊的剥叶齿盘不同间隙中的碎叶刀辊，可以通过碎叶刀辊上的刀盘将剥叶辊上缠绕的甘蔗叶切碎梳导出来，防止甘蔗叶缠绕在剥叶辊上降低和破坏剥叶辊的剥叶能力，因此可进一步提高剥叶效率；4.被剥叶辊的剥叶齿盘刷下的甘蔗叶以及粘贴在剥叶辊上的甘蔗叶被碎叶刀辊上的刀盘切碎后，不会纠缠在一起，因此可以顺利地从甘蔗收割机剥叶碎叶输送装置的壳体出口排出，防止剥下的甘蔗叶堆积在甘蔗收割机剥叶碎叶输送装置的壳体内而发生堵塞故障；5.剥叶辊上的剥叶齿盘上的齿在旋转方向上的位置错位设置，可以改善剥叶辊的受力状况，使剥叶辊在剥叶时受到的径向力和摩擦力均勻的分布到剥叶辊的各个剥叶齿盘上， 大大降低了剥叶辊芯轴承受的冲击力，从而防止剥叶辊的损坏；6.同一所述剥叶辊上的全部所述剥叶齿盘均通过多根螺栓和夹板固定连接以及同一所述碎叶刀辊上的全部所述刀盘均通过多根螺栓和夹板固定连接，不仅便于剥叶辊和碎叶刀辊的组装，而且便于对剥叶辊和碎叶刀辊的损坏零件进行拆换；7.刀盘刀片部的刃口开设有多道凹槽可以保持刃口的锋利，提高切割效率；8.在刀片部设有前刃口和后刃口，可以通过碎叶刀辊的正转和反转而实现对缠绕在剥叶辊上的甘蔗叶实现彻底地切碎和排出。附图说明图1是本专利技术实施例一的工作原理示意图2是本专利技术实施例一的剥叶辊和碎叶刀辊的工作原理示意图； 图3是本专利技术实施例一中的两对剥叶辊和碎叶刀辊部分的结构示意图； 图4是本专利技术实施例一中剥叶齿盘的结构示意图； 图5是本专利技术实施例一中刀盘的结构示意图。具体实施例方式以下结合附图实施对本专利技术作进一步详述图1所示的甘蔗收割机剥叶碎叶输送装置有三个装在机架上的剥叶输送单元，第一剥叶输送单元由输送辊21A、22A，伺服电机23A，托送辊24A、28A，剥叶辊25AJ9A，伺服电机 ^A，碎叶刀辊27A、30A构成；第二剥叶输送单元由输送辊21B、22 B，伺服电机23 B，托送辊 24 B,28 B，剥叶辊25 B,29 B，伺服电机沈B，碎叶刀辊27 B,30 B构成；第三剥叶输送单元由输送辊21C、22 C，伺服电机23 C，托送辊M C,28 C，剥叶辊25 C,29 C，伺服电机沈 C，碎叶刀辊27 C、30 C构成；在第三剥叶输送单元后还设有一对输送辊21D、22 D，以及驱动这一对输送辊21D、22 D的伺服电机23D和链条传动装置。三个剥叶输送单元的结构完全相同，下面以第一剥叶输送单元说明其结构技术方案第一剥叶输送单元中的两个输送辊21A、22A是由金属制成的辊筒部分，连接在辊筒两端的辊轴部分，和包覆在金属辊筒部分外的橡胶层构成，橡胶层的外侧面设有围绕在辊面上的多道环槽，这两个输送辊21A、22A分别设置在甘蔗输送道路上方和下方，在这两个输送辊21A、22A后有分别设在甘蔗输送道路上方和下方的两个剥叶辊25AJ9A，在剥叶辊25A 的右下方一侧装有一个其多块刀盘分别伸入剥叶辊25A剥叶齿盘不同间隙中的碎叶刀辊 27A，在剥叶辊29A的左上方一侧装有一个其多块刀盘分别伸入剥叶辊29A剥叶齿盘不同间隙中的碎叶刀辊30A ；在这个剥叶输送单元中的输送辊22A由伺服电机23A通过链条传动装置连接驱动，输送辊22A与输送辊21A也通过链条传动装置相连接(该部在图1中省略); 在这个剥叶输送单元中的剥叶辊25AJ9A，碎叶刀辊27A、30A均由同一个伺服电机^A连接驱动，其中伺服电机26A与剥叶辊25A之间以及剥叶辊25A与剥叶辊29A之间通过链条传动装置连接，剥叶辊2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱季华，
申请(专利权)人：朱季华，
类型：发明
国别省市：