本实用新型专利技术的分度盘检测筛选设备，包括底座，及设置在底座上的分度盘，及设置在分度盘四周的、依次排列下料装置、检测装置、不合格品下料装置和合格品下料装置。由于在分度盘四周的、依次排列的出料装置、检测装置、不合格品下料装置和合格品下料装置。因此可以实现自动化生产，能节约成本，同时能提高生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种分度盘检测筛选设备。
技术介绍
现有技术中，为了对加工完成后的螺钉进行检测，以便去掉不良品，一般是通过人工手动来完成的。然而，通过人工完成，不仅提高了生产成本，而且生产效率也低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种成本低，生产效率高的分度盘检测筛选设备。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案包括底座，及设置在底座上的分度盘，及设置在分度盘四周的、依次排列的出料装置、检测装置、不合格品下料装置和合格品下料装置。进一步的，所述分度盘为圆形分度盘。进一步的，所述检测装置包括高度检测装置和直径检测装置。进一步的，所述尺寸检测装置和外观缺陷检测装置均采用CXD光学检验。进一步的，所述不合格品下料装置设置有吹气嘴；所述吹气嘴连接有高压气缸，所述吹气嘴和高压气缸之间设置有气管。进一步的，所述合格品下料装置为下料挡板。本技术的分度盘检测筛选设备，由于在分度盘四周的、依次排列的出料装置、 检测装置、不合格品下料装置和合格品下料装置。因此可以实现自动化生产，能节约成本， 同时能提高生产效率。附图说明图1为本技术分度盘检测筛选设备的示意图。具体实施方式本实施例中，参照图1，该分度盘检测筛选设备，包括底座1，及设置在底座1上的分度盘2，及设置在分度盘2四周的、依次排列的出料装置3、检测装置4、不合格品下料装置 5和合格品下料装置6。工作时，螺钉由出料装置3下来，经由检测装置4进行高度和直径的检测，再由不合格下料装置5将不合格品排去，合格品经由合格品下料装置6收料完成。 因此可以实现自动化生产，能节约成本，同时能提高生产效率。其中，所述分度盘2为圆形分度盘。所述检测装置4包括高度检测装置和直径检测装置。所述高度检测装置和直径检测装置均采用光学检验。所述合格品下料装置6为下料挡板。所述不合格品下料装置5设置有吹气嘴50 ；所述吹气嘴50连接有高压气缸(未图示)，所述吹气嘴50和高压气缸之间设置有气管(未图示)。本技术的分度盘检测筛选设备，由于在分度盘四周的、依次排列的出料装置、 检测装置、不合格品下料装置和合格品下料装置。因此可以实现自动化生产，能节约成本， 同时能提高生产效率。以上已将本技术做一详细说明，以上所述，仅为本技术之较佳实施例而已，当不能限定本技术实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖范围内。权利要求1.一种分度盘检测筛选设备，其特征在于包括底座，及设置在底座上的分度盘，及设置在分度盘四周的、依次排列的出料装置、检测装置、不合格品下料装置和合格品下料装置。2.根据权利要求1所述的分度盘检测筛选设备，其特征在于所述分度盘为圆形分度ο3.根据权利要求1所述的分度盘检测筛选设备，其特征在于所述尺寸检测装置和外观检测装置均采用CCD光学检测。4.根据权利要求1所述的分度盘检测筛选设备，其特征在于所述不合格品下料装置设置有吹气嘴；所述吹气嘴连接有高压气缸，所述吹气嘴和高压气缸之间设置有气管。5.根据权利要求1所述的分度盘检测筛选设备，其特征在于所述合格品下料装置为下料挡板。专利摘要本技术的分度盘检测筛选设备，包括底座，及设置在底座上的分度盘，及设置在分度盘四周的、依次排列下料装置、检测装置、不合格品下料装置和合格品下料装置。由于在分度盘四周的、依次排列的出料装置、检测装置、不合格品下料装置和合格品下料装置。因此可以实现自动化生产，能节约成本，同时能提高生产效率。文档编号B07C5/342GK202270659SQ20112032247公开日2012年6月13日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日专利技术者卢运保 申请人:卢运保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢运保，
申请(专利权)人：卢运保，
类型：实用新型
国别省市：
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