全液压切纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全液压切纸机，涉及一种660全液压切纸机的压纸器与压纸双向油缸的传动结构。包括后机架(1)，所述后机架(1)是框形结构，在后机架(1)方框内安装有压纸器(9)，压纸器(9)沿后机架(1)内侧上下滑动，压纸器(9)两侧设置有压纸器压板调节板(12)、压纸器压板(13)和压纸器滑板(14)，压纸器压板调节板(12)、压纸器压板(13)和压纸器滑板(14)通过螺栓安装于后机架(1)两侧的框架上；在压纸器(9)上面设置有压纸油缸部件(3)，压纸油缸部件(3)的缸体固定于后机架(1)顶部，压纸油缸部件(3)的活塞杆通过螺栓与压纸器(9)连接。本实用新型专利技术的目的是提供一种操作方便、裁切精度高、使用寿命长、体积小、压纸压力可调的一种切纸机。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

全液压切纸机
本技术涉及一种切纸机，特别涉及一种660全液压切纸机的压纸器与压纸双向油缸的传动结构。
技术介绍
目前的小型切纸机的压纸工作皆是由手工动作或由一个蜗轮机构带动工作，手工动作的是在压纸器的中间部分设有一根螺杆，螺杆的上端装置一个螺母及手轮，人工转动手轮带动螺母从而带动丝杆上下移动，即压纸器上下移动，因此这种结构带动强度比较大、 工作效率低，还有一种是压纸器下移时由液压控制。回升时靠弹簧拉力。这种结构就是压纸器在下移过程中要克服部分弹簧的拉力，因此压纸器压在物体上的实际力量会减小。从而造成裁切物精度的降低。目前的小型切纸机的刀床皆是由蜗轮机构带动工作的。即是在刀床的两端分别设有相互平行的斜导槽导块穿过斜导槽而将刀床定位在机体上。而靠近刀床的一端处连接拉杆。通过拉杆与蜗轮偏心连接，利用电动机带动蜗轮减速箱。通过蜗轮减速箱再带动拉杆作往复动作。以此来带动刀床以其斜导槽沿导块做上下滑移配合实现刀片的切割动作。但是这种切纸机由蜗轮减速箱装置，因此体积此较大。再电机是一个固定的动力，因此它的切割力量是固定不变的，对于比较硬的印刷品就会出现切不断的现象。
技术实现思路
本技术于提供一种全液压切纸机，本技术的目的是提供一种操作方便、 裁切精度高、使用寿命长、体积小、压纸压力可调的一种切纸机。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案全液压切纸机，包括后机架1， 所述后机架1是框形结构，在后机架1方框内安装有压纸器9，压纸器9沿后机架1内侧上下滑动，压纸器9两侧设置有压纸器压板调节板12、压纸器压板13和压纸器滑板14，压纸器压板调节板12、压纸器压板13和压纸器滑板14通过螺栓安装于后机架1两侧的框架上； 在压纸器9上面设置有压纸油缸部件3，压纸油缸部件3的缸体固定于后机架1顶部，压纸油缸部件3的活塞杆通过螺栓与压纸器9连接。进一步地，本技术的全液压切纸机，还具有如下特点在压纸器9与后机架1 的顶部之间连接有拉簧2。在后机架1上位于压纸器9上方位置还安装有压纸器上行程开关座7和行程开关 8。本技术由于压纸器采用双向压纸油缸连接，其两端与压纸器和机身连接。另双向压纸油缸的上腔与下腔各有一个进出油口接头，进出油口通过油管与液压系统连接。 因此压纸器的上升、下移都由双向压纸器油缸的上、下腔的压力控制。从而实现了压纸器在工作时稳定、可靠、工作效率高、操作方便且压力大小可调、使用寿命长、噪音低，裁切精度尚ο附图说明图1是本技术结构示意图。图中符号说明1、后机架；2、拉簧；3、压纸油缸部件；4、拉簧挂板；5、压纸器油缸销轴；6、挡板；7、压纸器上行程开关座；8、行程开关；9、压纸器；10、六角头螺栓；11、螺母； 12、压纸器压板调节板；13、压纸器压板；14、压纸器滑板。具体实施方式如图1所示，全液压切纸机，包括后机架1，所述后机架1是框形结构，在后机架1 方框内安装有压纸器9，压纸器9沿后机架1内侧上下滑动，压纸器9两侧设置有压纸器压板调节板12、压纸器压板13和压纸器滑板14，压纸器压板调节板12、压纸器压板13和压纸器滑板14通过螺栓安装于后机架1两侧的框架上；在压纸器9上面设置有压纸油缸部件 3，压纸油缸部件3的缸体固定于后机架1顶部，压纸油缸部件3的活塞杆通过螺栓与压纸器9连接。在压纸器9与后机架1的顶部之间连接有拉簧2。在后机架1上位于压纸器9上方位置还安装有压纸器上行程开关座7和行程开关 8。所述3是双向压纸油缸，它的油缸上腔与油缸的下腔各有一条油管与油箱上面的油路板连接在油箱上设有叠加溢流阀与叠加电磁换向阀。油路板、叶片泵、电机等，当电机工作带动油泵，油泵把油送到油路板，在换向阀的作用下把油送入压纸油缸的上腔或下腔使油缸内的活塞作上下移动，从而带动压纸器作上下移动。双向压纸油缸的上、下腔压力可通过液压系统调压手柄来调整，从而使压纸器得到不同的压力。最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例， 而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。权利要求1.全液压切纸机，包括后机架(1)，所述后机架(1)是框形结构，在后机架(1)方框内安装有压纸器(9)，压纸器(9)沿后机架(1)内侧上下滑动，压纸器(9)两侧设置有压纸器压板调节板(12)、压纸器压板(1 和压纸器滑板(14)，压纸器压板调节板(12)、压纸器压板(13)和压纸器滑板(14)通过螺栓安装于后机架(1)两侧的框架上；其特征在于，在压纸器(9)上面设置有压纸油缸部件(3)，压纸油缸部件(3)的缸体固定于后机架(1)顶部，压纸油缸部件(3)的活塞杆通过螺栓与压纸器(9)连接。2.如权利要求1所述全液压切纸机，其特征在于，在压纸器(9)与后机架(1)的顶部之间连接有拉簧(2)。3.如权利要求1所述全液压切纸机，其特征在于，在后机架(1)上位于压纸器(9)上方位置还安装有压纸器上行程开关座(7)和行程开关(8)。专利摘要本技术公开了一种全液压切纸机，涉及一种660全液压切纸机的压纸器与压纸双向油缸的传动结构。包括后机架(1)，所述后机架(1)是框形结构，在后机架(1)方框内安装有压纸器(9)，压纸器(9)沿后机架(1)内侧上下滑动，压纸器(9)两侧设置有压纸器压板调节板(12)、压纸器压板(13)和压纸器滑板(14)，压纸器压板调节板(12)、压纸器压板(13)和压纸器滑板(14)通过螺栓安装于后机架(1)两侧的框架上；在压纸器(9)上面设置有压纸油缸部件(3)，压纸油缸部件(3)的缸体固定于后机架(1)顶部，压纸油缸部件(3)的活塞杆通过螺栓与压纸器(9)连接。本技术的目的是提供一种操作方便、裁切精度高、使用寿命长、体积小、压纸压力可调的一种切纸机。文档编号B26D1/00GK202271407SQ20112030698公开日2012年6月13日 申请日期2011年8月22日 优先权日2011年8月22日专利技术者薛孝鹏 申请人:薛孝鹏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛孝鹏，
申请(专利权)人：薛孝鹏，
类型：实用新型
国别省市：