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一种面粉加工装置制造方法及图纸

技术编号:743254 阅读:334 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术主要由小麦清理间单元(1)、小麦制粉间单元(2)二大部分组成,而小麦制粉间单元(2)又由净麦仓(3)、一皮磨(4)、提粉器(5)等、聚粉器(6)、一芯磨(7)、提芯提粉器(8)、搅拌避风器(9)、二皮磨(11)、刷麸机(14)等、三皮磨(15)、四联卸料器(21)、输料管道(23)等、提粉管道(38)等、总提粉管道(39)及精磨单元(53)组成。在现有设备技术基础上,改变各部件间连接关系和流程,采取芯皮双层分离,循环加工,成粉提粉,成麸提麸,加工出的面粉质量高,白度大,单位时间内加工能力成倍增加,相对来说大大降低了整套装置的耗电量。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及面粉加工
,是一种新型的节能、增产、增白面粉加工装置。在现有面粉加工中,多是采用芯皮分离技术,存在以下不足一是风力输送不合理,磨辊间隙小,导致耗电量高;二是现有磨粉机破碎力不合适,设备结构不合理,加工后麸中里面,面中有麸,影响产粉量;三是由于粉间选质不清,流程不合理,不能发挥小麦品质。本技术正是针对现有技术之不足,专利技术一种节能、增产、增白的面粉加工装置,主要采取以下措施变更装置中各部件间的联接关系,改变风力输送方式,即采用双层分离,循环磨制。目的在于多磨麦芯,少磨麦皮,成粉提粉,成麸提麸,麦芯循环加工,进而提高了面粉的产量和质量,相对降低了装置的能耗。本技术包括小麦清理间单元(1)、小麦制粉间单元(2),二者由输料管道(22)相连接,小麦制粉间单元(2)包括净麦仓(3)、一皮磨(4)、提粉器(5)、(8)、(10)、(12)、(16)、(17)、(19)及聚粉器(6)、一芯磨(7)、提芯提粉器(8)、搅龙闭风器(9)、(14)和二皮磨(11)、刷麸机(13)、(18)、(20)与三皮磨(15)、四联卸联器(21)、输料管道(23)、(24)、(25)、(26)、(27)、(28)、(29)、(30)、(31)、(32)、(33)、(34)、(35)、(36)、(37)、(40)及提粉管道(38)、(41)、(43)、(44)、(45)、(46)与总提粉管道39,其中提粉器(10)、提粉器(12)、刷麸机(13)、二皮磨(11)和搅龙闭风器(14)及管道等构成精磨单元(53)。净麦仓(3)通过输料管道(23)与一皮磨(4)相连,一皮磨(4)由输料管道(24)连在提芯提粉器(8)上,提芯提粉器(8)与提粉器(5)同座于聚料器(6)上,聚料器(6)的下端由输料管道(25)接在一芯磨(7)上,一芯磨(7)的下端经输料管连在提粉器(19)上,提粉器(19)座在刷麸机(20)上,刷麸机(20)的下端由输料管道(27)反接回提粉器(5)上,提粉器(5)的下端由提粉管道(45)与总提粉管道(39)相连,提芯提粉器(8)通过输料管道(28)连接搅龙闭风器(9),进而通过输料管道(29)接在输料管道(30)上,提芯提粉器(8)的下端由总提粉管道(39)与四联卸料器(21)相连,提粉器(10)的下端由输料管道(30)经二皮磨(11),进而通过输料管道(31)连接提粉器(12)的上端侧开口(12-1),下端的一侧经提粉管道(43)连接总提粉管道(39),在精磨单元(53)中,提粉器(12)座在刷麸机(13)上,其下端口(12-4)接通刷麸机(13),下端一侧开口(12-3)由提粉管道(46)与总提粉管道(39)相接,侧身开口(12-2)由输料道(33)经搅龙闭风器(14),进而由输料管道(34)与输料管道(35)相接,刷麸机(13)一侧由输料管道(37)与提粉器(17)相连,下端经输料管(32)反接回提粉器(10),提粉器(16)上端由输料管道(40)与刷麸机(20)连接,下端由输料管道(35)经三皮磨(15),进而通过输料管道(36)连接提粉器(17),下端的一侧经提粉管道(44)连接总提粉管道(39),另开一口经输料管道(52)与刷麸机(18)下端相连,提粉器(17)座于刷麸机(18)上,下端的一侧经提粉管道(38)连接总提粉管(39),刷麸机(18)一侧开有提麸管(54),其下端经输料管(52)反接回提粉器(16)上,四联卸料器(21)与叶轮闭风器(42)、出粉管(51)连为一体,上端由风道管(49)经风机(47),进而由风道管(50)连在布筒除尘器(48)上。以下结合附图对本技术作进一步的描述。附图说明图1是本技术的结构示图;图2是本技术的工作原理图;图3是本技术精磨单元(53)的结构示意图;图4是本技术精磨单元(53)中提粉器(12)的剖面图;由附图可知,当小麦在小麦清理间(1)中清理后,进入小麦制粉间(2)中,首先进入净麦仓(3)后,经输料管道(23)在一皮磨(4)中进行磨制成麸皮和麦芯,再经输料管道(24)进入提芯提粉器(8),磨好的面粉经总提粉管道(39)提入四联卸料器(21)中,这时,芯皮开始分离,含有麸皮的芯落入聚料器(6)中,经输料管道(25)进入一芯磨(7)中进行磨粉,然后经输料管道(26)进入提粉器(19)中,磨成的面粉经提粉管道(41)和总提粉管道(39)提入四联卸料器(21)中,麦芯落入刷麸机(20)中,麸皮经输料管道进入提粉器(16),其余返回提粉器(5)中,磨成的面粉经提粉管道(45)和总提粉管道(39)进入四联卸料器(21)中;经一皮磨未磨好的经聚料器(6)和输料管道(25)进入一芯磨(7)中再次磨制,并又经输料管(26)进入提粉器(19),成麸提麸,成粉提粉,未磨好的循环进行磨制;含有麦芯的麸皮经输料管道(28)经搅龙闭风器(9)和输料管道(29)、(30)进入二皮磨(11)中磨制,然后经输料管道(31)进入提粉器(12)中,面粉经提粉管道(46)及总提粉器管道(39)提入四联卸料器(21)中,含有麸皮的麦芯落入刷麸机(13)中,经输料管道(32)返回提粉器(10)中循环磨制,含有麦芯的麸皮由输料管道(33)经搅龙闭风器(14)及输料管道(34)、(35)进入三皮磨(15)中磨制后,再经输料管道送到提粉器(17)中,提粉器(17)中汇集刷麸机(13)送来的含有麦芯的麸皮和提粉器(16)送来的含有麸皮的麦芯,成粉后经提粉管道(38)及总提粉管道(39)提入四联卸料器(21)中,其余落入刷麸机(18)中,成麸经提麸管(54)提出,其余返回提粉器(16)中与来自刷麸机(20)中送来的含有麦芯的麸皮进一步进行循环磨制,四联缷料机(21)中的面粉经叶轮闭风器(42)及提粉管(51)输出面粉装包,杂质经风道(49)通过风机(47)和风道(50)进入布筒除尘器(48)排出。本技术在以往风运芯皮分离技术的基础上,采用双层分离循环磨制,充分利用现有设备和动力,成粉提粉,成麸提麸,提高了单位时间内面粉加工装置的工作效率,相对降低了面粉加工的能耗,制取的面粉品质高,白度大,麸皮中含面粉比例大大下降,降低了面粉加工成本,具有较好的经济效益。权利要求1.一种面粉加工装置,它包括小麦清理间单元(1)、小麦制粉间单元(2),二者由输料管道(22)相连,其中所述的小麦制粉间单元(2)还包括净麦仓(3)、一皮磨(4)提粉器(5)、(8)、(10)、(12)、(16)、(17)、(19)及聚料器(6)、一芯磨(7)、提芯提粉器(8)、搅龙闭风器(9)、(14)和二皮磨(11)、刷麸机(13)、(18)、(20)与三皮磨(15)、四联卸料器(21)、输料管道(23)、(24)、(25)、(26)、(27)、(28)、(29)、(30)、(31)、(32)、(33)、(34)、(35)、(36)、(37)、(40)及提粉管道(38)、(41)、(43)、(44)、(45)、(46)与总提粉管道(39)和精磨单元(53),其特征在于净麦仓(3)通过输料管道(23)与一皮磨(4)相连,一皮磨(4)由输料管道(24)连在提芯提粉器(8)上,提芯提粉器(8)与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面粉加工装置,它包括小麦清理间单元(1)、小麦制粉间单元(2),二者由输料管道(22)相连,其中所述的小麦制粉间单元(2)还包括净麦仓(3)、一皮磨(4)提粉器(5)、(8)、(10)、(12)、(16)、(17)、(19)及聚料器(6)、一芯磨(7)、提芯提粉器(8)、搅龙闭风器(9)、(14)和二皮磨(11)、刷麸机(13)、(18)、(20)与三皮磨(15)、四联卸料器(21)、输料管道(23)、(24)、(25)、(26)、(27)、(28)、(29)、(30)、(31)、(32)、(33)、(34)、(35)、(36)、(37)、(40)及提粉管道(38)、(41)、(43)、(44)、(45)、(46)与总提粉管道(39)和精磨单元(53),其特征在于净麦仓(3)通过输料管道(23)与一皮磨(4)相连,一皮磨(4)由输料管道(24)连在提芯提粉器(8)上,提芯提粉器(8)与提粉器(5)同座于聚料器(6)上,聚料器(6)的下端由输料管道(25)接在一芯磨(7)上,一芯磨(7)的下端经输料管连在提粉器(19)上,提粉器(19)座在刷麸机(20)上,刷麸机(20)的下端由输料管道(27)反接回提粉器(5)上,提粉器(5)的下端由提粉管道(45)与总提粉管道(39)相连,提芯提粉器(8)通过输料管道(28)连接搅龙闭风器(9),进而通过输料管道(29)接在输料管(30)上,提芯提粉器(8)的下端由总提粉管道(39)与四联卸料器(21)相连,提粉器(10)的下端由输料管道(30)经二皮磨(11),进而通过输料管道(31)连接提粉器(12),下端的一侧经提粉管道(43)连接总提粉管道(39),在精磨单元(53)中,提粉器(12)座在刷麸机(13)上,其下端由提粉管道(46)与总提粉管道(39)相接,并由输料管道(33)经搅龙闭风器(14),进而由输料管道(34)与输料管道(35)相接,刷麸机(13)一侧由输料管道(37)与提粉器(17)相连,下端经输料管(32)反接回提粉器(10),提粉器(16)上端由输料管道(40)与刷麸机(20)连接,下端由输料管道(35)经三皮磨(15),进而通过输料管道(36)连接提粉器(17),下端的一侧经提粉管道(44)连接总提粉管道(39),另开一口经输料管道(52)与刷麸机(18)下端相连,提粉器(17)座于刷麸机(18)上,下端的一侧经提粉管道(38)连接总提粉管(39)...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张建军冯连振
申请(专利权)人:张建军冯连振
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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