一种斗式提升机头部壳体结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种斗式提升机头部壳体结构，所述头部下料部分壳体正视为1/4椭圆形，侧视为矩形。本实用新型专利技术将现有斗式提升机头部壳体的直线段设计改成圆弧状设计，接近于物料的实际下料曲线，可减少运行阻力，提高速度，提高产量，降低成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种提升机，具体涉及一种斗式提升机头部壳体结构。
技术介绍
斗式提升机，是一种固定设置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、榨油厂、粮油厂、面粉厂、港口码头等散装物料的提升。斗式提升机输送的工作原理是料斗把物料从下面的储藏中菌起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，由头轮和尾轮带动皮带转动。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机头部有壳体，以防止斗式提升机工作中粉尘飞扬。现有技术中的头部壳体机构均为直线段设计，其运行过程中阻力大，速度低，限制了产量，增加了成本。如技术ZL200920252339.5公开的斗式提升机头部壳体结构，其图1所示的头部壳体即为直线段设计
技术实现思路
有鉴于此，为了克服现有技术的不足，本技术提供一种斗式提升机头部壳体结构设计，该设计可减少运行阻力，提高速度，提高产量，降低成本。本技术提供的一种斗式提升机头部壳体结构，所述头部下料部分壳体正视为 1/4椭圆形，侧视为矩形。进一步，所述椭圆形头部壳体的小圆半径Rl为580-600mm，大圆半径R2为 1090-1110mm。本技术的有益效果在于本技术将现有斗式提升机头部下料部分壳体的直线段设计改成圆弧状设计， 接近于物料的实际下料曲线，可减少运行阻力，提高速度，提高产量，降低成本。本技术的其他优点、目标，和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明图1为现有斗式提升机正视图图2为本技术斗式提升机正视图图3为斗式提升机侧视图其中，1-头部壳体、2-轴承、3-畚斗、4-皮带轮、5-头部下料部分壳体、6-下料口。具体实施方式以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。在现有技术以型号116M斗式提升机为例(图1)，头部下料部分壳体5采用直线段设计，当物料密度0. 72T/M3时其速度为1. 8M/S，装料量80%的条件下，产量为57T/H。本技术将型号116M斗式提升机(图幻头部下料部分壳体5采用弧线设计， 接近于物料的实际下料曲线，所述弧线为椭圆形的1/4，所述椭圆形的小圆半径Rl为590M， 大圆半径R2为1100MM。当物料密度0. 72T/M3时，其速度为2. 3M/S，装料量80%的条件下，产量为73T/H， 产量提高了观％，大大降低了使用成本。尽管通过参照技术的某些优选实施例，已经对技术进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围。权利要求1.一种斗式提升机头部壳体结构，其特征在于，所述头部下料部分壳体正视为1/4椭圆形，侧视为矩形。2.按照权利要求1所述的斗式提升机头部壳体结构，其特征在于，所述椭圆形的小球半径Rl为580-600mm，所述椭圆形的大半径R2为1090-1110mm。专利摘要本技术提供一种斗式提升机头部壳体结构，所述头部下料部分壳体正视为1/4椭圆形，侧视为矩形。本技术将现有斗式提升机头部壳体的直线段设计改成圆弧状设计，接近于物料的实际下料曲线，可减少运行阻力，提高速度，提高产量，降低成本。文档编号B65G47/34GK202272433SQ201120421428公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日专利技术者姜云珠 申请人:米切尔机械工程(河北)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜云珠，
申请(专利权)人：米切尔机械工程河北有限公司，
类型：实用新型
国别省市：