一种内圈为套件的轴承制造技术

一种内圈为套件的轴承，其特征是由外圈（1）、多个圆柱滚子（2）、保持架（3）和内圈（4）组成，圆柱滚子（2）安装在保持架（3）中，保持架（3）位于外圈（1）和内圈（4）之间；外圈两端内边缘带固定挡边；内圈由无挡边内螺纹圈（5）、开口弹簧垫片（6）、左挡边外螺纹圈（7）和右挡边外螺纹圈（8）构成，形成一两端外边缘带固定挡边的内圈；本发明专利技术内外圈的挡边为固定挡边，能较好地限制内圈和外圈的相对移动，轴向定位精度更高；安装更方便，使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械工程轴承

技术介绍
目前滚滑轴承和圆柱滚子轴承承受正反双向轴向载荷时存在的问题是若外圈和内圈都为两端有固定挡边的零件，则无法将滑块或滚子装入内外圈的滚道内。现在该问题的解决办法主要有两种一种是采用外圈两端有固定挡边、内圈一端有固定挡边另一端为活动垫片挡圈的NUP型；第二种是内圈两端有固定挡边、外圈一端有固定挡边另一端为活动垫片挡圈的NFP型。采用这两种方法的缺点是圆柱滚子轴承(或滚滑轴承)的轴向精度取决于使用者的安装情况，轴向精度差；活动垫片挡圈有被滚子或滑块带动旋转的可能；活动垫片挡圈进行轴向和周向固定时需要增设其它装置。上述问题可通过本专利技术解决。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种外圈为零件内圈为套件的圆柱滚子轴承，其内圈和外圈两端均有固定挡边，使用前是一个各零件被锁住的整体，使用完后能被完好拆解。本专利技术通过以下技术方案实现目的。本专利技术所述的圆柱滚子轴承由外圈(1)、多个圆柱滚子(2 )、保持架(3 )和内圈(4) 组成。圆柱滚子(2)安装在保持架(3)中，保持架(3)位于外圈(1)和内圈(4)之间。所述的外圈两端内边缘带固定挡边。所述的内圈由无挡边内螺纹圈(5)、开口弹簧垫片(6)、左挡边外螺纹圈(7)和右挡边外螺纹圈(8)构成，形成一两端外边缘带固定挡边的内圈。开口弹簧垫片(6)、左挡边外螺纹圈(7)和右挡边外螺纹圈(8)位于无挡边内螺纹圈(5)之内，开口弹簧垫片(6)位于左挡边外螺纹圈(7)和右挡边外螺纹圈(8)之间；无挡边内螺纹圈(5)和左挡边外螺纹圈、右挡边外螺纹圈(8)通过螺纹连接。开口弹簧垫片(6)与无挡边内螺纹圈(5)、左挡边外螺纹圈(7)、右挡边外螺纹圈(8)为非连接关系。所述的开口弹簧垫片(6)的开口处两端分别向外左右扭曲，合拢时能成一个圆圈， 开口弹簧垫片(6)的内圆直径大于左挡边外螺纹圈(7)及右挡边外螺纹圈(8)的内圆直径； 开口弹簧垫片(6)的外圆直径小于左挡边外螺纹圈(7)及右挡边外螺纹圈(8)的外圆直径。所述的左挡边外螺纹圈(7)为空心，长外圆柱面为单螺纹面，右端有两条长度等于半周长、首尾相连的台面，每条台面上的首尾部到左端的轴向距离不相等。所述的右挡边外螺纹圈(8)为空心，长外圆柱面为单螺纹面，左端有两条长度等于半周长、首尾相连的台面，每条台面上的首尾部到右端的轴向距离不相等。外圈为零件内圈为套件的圆柱滚子轴承的安装方法先在外圈(1)内装入圆柱滚子轴承的保持架(3)，再将圆柱滚子(2)装入保持架(3)中；然后依次装入无挡边内螺纹圈 (5)，开口弹簧垫片(6)，最后装入并拧紧左挡边外螺纹圈(7)和右挡边外螺纹圈(8)。内圈的动态情况当外力回转左挡边外螺纹圈(7)或右挡边外螺纹圈(8)，若左挡边外螺纹圈(7)或右挡边外螺纹圈(8)对无挡边内螺纹圈(5)有相对运动时，将带动开口弹簧垫片(6)，开口弹簧垫片(6)带动右挡边外螺纹圈(8)或左挡边外螺纹圈(7)，由于此时右挡边外螺纹圈(8)和左挡边外螺纹圈(7)处于螺纹拧紧状态且拧紧方向相反，右挡边外螺纹圈(8)和左挡边外螺纹圈(7)因此不会发生转动和轴向移动，处于它们之间的无挡边外螺纹圈(5)也不会发生转动和轴向移动，左挡边外螺纹圈(7)、无挡边内螺纹圈(5)、开口弹簧垫片(6)和右挡边外螺纹圈(8)即构成相对静止的套件。圆柱滚子轴承工作时的情况当轴转动时，内圈由于过盈配合或其它方式固定装在轴上而随轴转动，内圈通过摩擦力带动滚子运动，滚子有带动外圈转动趋势，由于外圈通过过盈配合或其它方式固定装在设备内孔中，滚子只能通过克服外圈的摩擦力在外圈滚道面上运动。当轴向左窜动时，通过内圈的右固定挡边把力传给滚子，再经滚子传给外圈的左固定挡边，最后到达设备上；当轴向右窜动时，通过内圈的左固定挡边把力传给滚子，再经滚子传给外圈的右挡边，最后到达设备上。圆柱滚子轴承的拆解方法由于内圈的左挡边外螺纹圈的右端面和右挡边外螺纹圈的左端面凸凹不平，它们与开口弹簧垫片接触处有间隙，用直线往复型尖嘴钳子夹紧开口弹簧垫片的开口处，使开口弹簧垫片开口处的端面贴平为平面，然后回转右挡边外螺纹圈或左挡边外螺纹圈，即可将右挡边外螺纹圈和左挡边外螺纹圈拆下，再依次拆下开口弹簧垫片、无挡边内螺纹圈、滚子、保持架。本专利技术的优点及效果主要体现在以下方面。1、由本专利技术的内外圈构成的圆柱滚子轴承在安装使用之前是个不能随意分开的整体部件。2、由于内外圈的挡边为固定挡边，能较好地限制内圈和外圈的相对移动，故内外圈有固定挡边的比没有固定挡边的圆柱滚子轴承的轴向定位精度更高。3、由于有此内外圈的圆柱滚子轴承在安装之前是个整体，故内外圈有固定挡边的比没有固定挡边的圆柱滚子轴承安装更方便，使用寿命更长。附图说明附图1为本专利技术所述圆柱滚子轴承的结构示意图。1为外圈、2为圆柱滚子、3为保持架、4为内圈。附图2为附图1中外圈1的立体图。附图3为附图1中外圈1的立体剖视图。附图4为附图1中圆柱滚子2的立体图。附图5为附图1中保持架3的立体图。附图6为附图1中内圈4的立体图。附图7为附图1中内圈4的立体剖视结构示意图。5为无挡边内螺纹圈、6为开口弹簧垫片、7为左挡边外螺纹圈、8为右挡边外螺纹圈。附图8为图7中无挡边内螺纹圈5的立体图，其内园表面为单螺纹面。附图9为图7中开口弹簧垫片6的的立体图。附图10为图7中的左挡边外螺纹圈7的立体图。附图11为图7中的右挡边外螺纹圈8的立体图。具体实施例方式本专利技术将通过圆柱滚子轴承内外圈两端均带固定挡边的实施例作进一步说明。本实施例本专利技术所述的圆柱滚子轴承由一个外圈1、多个圆柱滚子2、一个保持架3和一个内圈4组成。参见图1。通过外圈1为两端带固定挡边的零件、内圈4为两端带固定挡边的套件实现圆柱滚子轴承内外圈两端均有固定挡边的目的。外圈1结构参见图2和图3，内圈2结构参见图 6和图7 ；内圈1由无挡边内螺纹圈5、开口弹簧垫片6、左挡边外螺纹圈7和右挡边外螺纹圈8构成，无挡边内螺纹圈5和左挡边外螺纹圈7、右挡边外螺纹圈8通过螺纹连接。开口弹簧垫片6与无挡边内螺纹圈5、左挡边外螺纹圈7、右挡边外螺纹圈8的关系为非连接关系。内外圈两端有固定挡边的圆柱滚子轴承的安装方法首先在外圈1内装入圆柱滚子轴承的保持架3，再将圆柱滚子2装入保持架3中，然后依次装入无挡边内螺纹圈5，开口弹簧垫片6，最后装入并拧紧左挡边外螺纹圈7和右挡边外螺纹圈8。内圈4各零件安装后，若左挡边外螺纹圈7或右挡边外螺纹圈8对无挡边内螺纹圈5有相对回转运动时，将带动开口弹簧垫片6，开口弹簧垫片6带动右挡边外螺纹圈8或左挡边外螺纹圈7，由于此时右挡边外螺纹圈8和左挡边外螺纹圈7处于螺纹拧紧状态且拧紧方向相反，故内圈套件安装后各零件即被锁成一个不可随意分开的整体。由于内外圈都有固定挡边，圆柱滚子轴承安装后即成为一个能承受左右轴向冲击力的整体。圆柱滚子轴承的拆解方法因内圈4的左挡边外螺纹圈7的右端和右挡边外螺纹圈8的左端凸凹不平，参见图10和图11，它们与开口弹簧垫片6接触处有间隙，用直线往复运动型尖嘴钳子夹紧开口弹簧垫片6的开口处，使开口弹簧垫片6开口处的端面贴平为平面，然后回旋右挡边外螺纹圈8或左挡边外螺纹圈7，即可将右挡边外螺纹圈8和左挡边外螺纹圈7拆下，再依次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢黎明，
申请(专利权)人：华东交通大学，
类型：发明
国别省市：