条盒烟包六面烫熨整形机制造技术

本发明专利技术提供一种条盒烟包六面烫熨整形机，包括机架、动力、皮带输送、工作台、电器控制、上下大面烫熨，设端面烫熨部分及侧面烫熨部分，其侧面烫熨部分包括右侧烫熨部分和左侧烫熨部分，左侧烫熨部分包括与动力源连接的链轮链条驱动转轴；端面凸轮连接在转轴上，端面凸轮的端面上的凸台带动大连杆下端做往复运动，其上端绕固定轴摆动，带动小连杆作水平往复运动，从而带动左烙铁水平往复运动；同理，右烙铁水平往复运动，两侧烙铁开合完成作一次熨烫。端面熨烫的具体动作与侧面熨烫相同。上下大面烫熨、侧面烫熨部分和端面烫熨部分分别设置在工作台的对应工位，皮带输送部分满足各工位要求。各部位动作通过光电开关、变频器、PLC等电器控制部分设定程序精确控制。

【技术实现步骤摘要】
条盒烟包六面烫熨整形机
本专利技术属于包装设备
，具体涉及一种条盒烟包六面烫熨整形机。是对条盒烟包六面进行整形美容的设备。
技术介绍
现有技术中，卷烟生产企业生产设备仅对烟包上下大面利用加热板接触熨平，受设备工位及传动部件影响，没有单独驱动设备对烟包另四个面进行烫熨整形。条盒烟包经过手工或机械包装透明纸后，现有技术仅对上下大面进行烫熨整形，侧面及端面未进行烫熨整形，由于透明纸的松软性，烟包玻璃纸会出现不同程度的褶皱。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种独立驱动，对条盒烟包进行条盒烟包六面烫熨整形机。它能在不改变现有设备的基础上，实现对条盒烟包进行六面烫熨整形，提高了烟包包装质量，减少松包、皱包等残、次品的产生。本专利技术的技术方案是本专利技术的条盒烟包六面烫熨整形机包括机架部分、动力部分、皮带输送部分、工作台、电器控制部分、上下大面烫熨部分，设端面烫熨部分及侧面烫熨部分，其侧面烫熨部分包括右侧烫熨部分和左侧烫熨部分，左侧烫熨部分包括与动力源连接的链轮链条系统，安装在支架上的转轴由链轮链条系统驱动；端面凸轮连接在转轴上，端面凸轮的端面上布置凸台；大连杆下端连接的滚轮由连接在大连杆下部与轴承座之间的弹簧将其拉紧靠在端面凸轮的端面上，滚轮的轮缘位于凸台的转动轨迹上；大连杆的中部与固定轴铰接，固定轴安装在轴座上；大连杆的上端通过连接座与小连杆一端垂直连接，的另一端与关节轴垂直连接，关节轴上铰接推杆座，推杆座上的两个平行的推杆穿过导套与左烙铁连接；导套安装在导套座上；右侧烫熨部分与左侧烫熨部分的结构相同，两侧相对放置；端面烫熨部分的结构与侧面烫熨部分的结构相同，侧面烫熨部分和端面烫熨部分分别设置在工作台的对应工位，皮带输送部分满足各工位要求。所述的端面凸轮的端面上等圆心角布置三条凸台。所述的端面凸轮的端面上的凸台的高度H2 = 5 8mm，凸台的起始端为过渡弧形。所述的端面凸轮的端面上的三条凸台所占弧长的圆心角θ为60°，三条凸台之间的间隔弧长的圆心角为60°。所述的端面凸轮的端面上的三条凸台所占弧长的圆心角θ为60°，三条凸台之间的间隔弧长的圆心角为60°。所述的皮带输送部分在工作台上呈直角布置，六面烫熨的排列顺序是端面烫熨、 上下大面烫熨、侧面烫熨。所述的皮带输送部分的输送速度范围在20-48条/分钟。本专利技术设计合理，结构简单，使用方便，实施容易，能有效提高包装质量，降低残次品率。具有市场前景。附图说明图1是本专利技术的整机结构示意图。图2是本专利技术的俯视结构示意图。图3是本专利技术的纵向剖视结构示意图。图4是侧面烫熨部分结构示意图。图5是端面凸轮的结构示意图。图6是图5的A-A剖视图。具体实施方式图 1、图 2、图 3、图 4:本专利技术的一种条盒烟包六面烫熨整形机包括机架部分1、动力部分2、皮带输送部分3、工作台4、电器控制部分5、上下大面烫熨部分6，设端面烫熨部分8及侧面烫熨部分7， 侧面烫熨部分7包括右侧烫熨部分和左侧烫熨部分，左侧烫熨部分包括与动力源连接的链轮链条系统7-3，安装在支架7-1上的转轴7-4由链轮链条系统7-3驱动，转轴7_4通过轴承座7-4a、7-4b安装在设备上；端面凸轮7-5连接在转轴7_4上，端面凸轮7-5的端面上布置凸台7- ；大连杆7-7下端连接的滚轮7-8由连接在大连杆7-7下部与轴承座7_4b之间的弹簧7-6将其拉紧靠在端面凸轮7-5的端面上，滚轮7-8的轮缘位于凸台7- 的转动轨迹上；大连杆7-7的中部与固定轴7-9铰接，固定轴7-9安装在轴座7-9a上，轴座7_9a安装在设备对应位置；大连杆7-7的上端通过连接座7-10与小连杆7-11 —端垂直连接，小连杆7-11的另一端与关节轴7-12垂直连接，关节轴7-12上铰接推杆座7_13，推杆座7_13上的两个平行的推杆7-14穿过导套7-15与左烙铁7-16连接；导套7_15安装在导套座7-1 上，导套座7-1 安装在设备对应位置；右侧烫熨部分与左侧烫熨部分的结构相同，两侧相对放置；端面烫熨部分8的结构与侧面烫熨部分7的结构相同，侧面烫熨部分7和端面烫熨部分8分别设置在工作台4的对应工位，皮带输送部分3满足各工位要求。所述的皮带输送部分3在工作台4上呈直角布置，六面烫熨的排列顺序是端面烫熨、上下大面烫熨、侧面烫熨。所述的皮带输送部分3的输送速度范围在20-48条/分钟。图5、图6是端面凸轮的结构示意图所述的端面凸轮7-5的端面上等圆心角布置三条凸台7-^1。所述的端面凸轮5的厚度Hl = 15 18mm，所述的端面凸轮7_5的端面上的凸台 7-5a的高度H2 = 5 8mm，凸台7- 的起始端为过渡弧形。过渡弧形R3 = 2. 5 3. Omm0 凸台所在半径R =观 32mm。所述的端面凸轮7-5的端面上的三条凸台7- 所占弧长的圆心角θ为60°，三条凸台7- 之间的间隔弧长的圆心角为60°。侧面烫熨部分7的传动部分包括与动力源7-2连接的链轮链条系统7-3，安装在支架7-1上的转轴7-4由链轮链条系统7-3驱动。工作原理烟条上游可对接条包透明机，可独立使用。输送带通过同步齿形带轮，带动对称双皮带，将烟条输送到端面烫熨，端面烫熨处于张开状态。主动力通过链条系统带动端面凸轮动作，端面凸轮带动大连杆动作，大连杆带动小连杆做往复运动，带动端面烙铁开合完成一次熨烫。烟条完成端面熨烫后，由双排推手，将烟条推送到上下大面烫熨部分6。此时上下大面烙铁处于张开状态。当烟条到位后，上下大面烫熨驱动部分6a带动上部烙铁下压，完成上下大面熨烫动作。烟条完成上下大面熨烫后，由双排推手推到侧面熨烫部分7部位。此时侧面熨烫烙铁处于张开状态。条盒烟包经输送皮带通过输送棘爪，将烟条输送到左烙铁7-16与右烙铁7-17之间，动力源7-2带动链轮链条系统7-3，驱动转轴7-4转动，端面凸轮7-5随之转动，端面凸轮7-5转动时通过端面凸台7- 带动大连杆7-7的下端做往复运动，其上端绕固定轴7-9 摆动，带动小连杆7-11作水平往复运动，从而带动左烙铁7-16水平往复运动；同理，右烙铁 7-17水平往复运动，两侧烙铁开合完成作一次熨烫。端面凸轮7-5转动一周实现三次开合动作，拍压烟条完成三次熨烫。烙铁回位靠凸轮运转到另一位置时，完成侧面熨烫动作。端面熨烫的具体动作与侧面熨烫相同。各部位机械动作通过光电开关、变频器、PLC等电器控制部分设定程序精确控制。 烙铁成对称配置，三次动作，完成六面整容。权利要求1.一种条盒烟包六面烫熨整形机，包括机架部分(1)、动力部分O)、皮带输送部分 (3)、工作台G)、电器控制部分(5)、上下大面烫熨部分(6)，其特征在于设端面烫熨部分 (8)及侧面烫熨部分(7)，其特征在于侧面烫熨部分(7)包括右侧烫熨部分和左侧烫熨部分，左侧烫熨部分包括与动力源连接的链轮链条系统(7-3)，安装在支架(7-1)上的转轴 (7-4)由链轮链条系统(7- 驱动；端面凸轮(7- 连接在转轴(7-4)上，端面凸轮(7-5) 的端面上布置凸台(7-5a)；大连杆(7-7)下端连接的滚轮(7-8)由连接在大连杆(J-T)下部与轴承座(7_4b)之间的弹簧(7-6)将其拉紧靠在端面凸轮(7-5)的端面上，滚轮(7-8) 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王东山，肖毅，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：