一种高效湿式除尘脱硫一体化塔制造技术

一种高效湿式除尘脱硫一体化塔，包括筒体、进风管、涡轮、微分板、超声波振动子、沉灰斗、自动放灰阀、填料筒、填料、高温高湿电机、水泵、碱水池、干化池；所述的筒体上方设有高温高湿电机，高温高湿电机下设有填料筒，填料筒内设有填料；所述筒体内设有微分板，微分板的中部设有涡轮，涡轮与进风管的一端连接，进风管的另一端延伸至筒体外；所述微分板上设有超声波振动子；微分板的下方设有沉灰斗，沉灰斗的下方设有自动放灰阀，自动放灰阀的下方设有干化池，干化池的一侧设有碱水池，碱水池外设有水泵，水泵通过管道与筒体连接，在筒体中部设有水位控制器。本实用新型专利技术全自动化操作，节省人力；无废水排放、无二次污染、设备体积小。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种高效湿式除尘脱硫一体化塔
本技术涉及一种冶金、建材、化工、电力等行业的烟气除尘脱硫设备，属环保节能

技术介绍
冶金、建材、化工、电力工业在生产产品和燃煤锅炉发电过程中都有大量高温含尘含腐蚀性气体产生。按照国家对工业炉窑大气污染物的排放标准，必须采用除尘脱硫设备除去烟气中的粉尘，SO2等有害气体，实现达标排放。目前国外烟气净化治理工艺有两种，一种干法工艺，一种湿法工艺。干法工艺的主要设备有重力除尘、旋风除尘、布袋除尘和电除尘。重力除尘、旋风除尘效率低，一般只作预除尘使用。布袋除尘效率高，但过滤阻力大，能耗高，占地面积大，对高温烟气必须采取降温措施以满足滤袋对烟气温度的要求。因此，干法布袋除尘工艺投资相对较高。电除尘器除尘效率很难满足国家对大气污染物排放浓度的要求，而且投资大，在一些领域正在被袋式除尘器取代。湿式除尘使用的设备有喷淋塔、端球塔、泡沫塔、斜板塔、文氏管管塔等，所有这些设备的除尘脱硫效率不高，喷咀易堵塞，耗水量大，二次污染严重，脱水效果不好，风机带水严重。目前国内已开发的高效除尘脱硫脱水一体化塔仍有不足之处。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，从而提供一种高效湿式除尘脱硫一体化塔。一种高效湿式除尘脱硫一体化塔，包括筒体、进风管、涡轮、微分板、超声波振动子、沉灰斗、自动放灰阀、填料筒、填料、高温高湿电机、水泵、碱水池、干化池；所述的筒体上方设有高温高湿电机，高温高湿电机下设有填料筒，填料筒内设有填料；所述筒体内设有微分板，微分板的中部设有涡轮，涡轮与进风管的一端连接，进风管的另一端延伸至筒体外； 所述微分板上设有超声波振动子；微分板的下方设有沉灰斗，沉灰斗的下方设有自动放灰阀，自动放灰阀的下方设有干化池，干化池的一侧设有碱水池，碱水池外设有水泵，水泵通过管道与筒体连接，在筒体中部设有水位控制器。采用上述技术方案的有益效果是1、本技术烟气的排放浓度小于100mg/m3，SO2的排放浓度小于400 mg/m3,烟气含湿量小于6%，风机不带水，烟囱不冒烟，空气达到国家规定二类地区的大气污染物排放标准。2、本技术设备投资、运行能耗、运行费用只有干法布袋除尘器的二分之一。3、本技术能实现全自动化操作，节省人力和人工工资。4、本技术无废水排放、无二次污染、环境条件好。5、本技术粉尘能得到充分应用。6、本技术设备体积小，可安装在厂房内，无占地面积。附图说明图1为本技术高效湿式除尘脱硫一体化塔结构示意图。图中1-筒体、2-进风管、3-涡轮、4-微分板、5-超声波振动子、6-沉灰斗、7-自动放灰阀、8-填料筒、9-填料、10-高温高湿电机、11-水泵、12-碱水池、13-干化池、14-水位控制器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明一种高效湿式除尘脱硫一体化塔，包括筒体1、进风管2、涡轮3、微分板4、超声波振动子5、沉灰斗6、自动放灰阀7、填料筒8、填料9、高温高湿电机10、水泵11、碱水池12、 干化池13 ；所述的筒体1上方设有高温高湿电机10，高温高湿电机10下设有填料筒8，填料筒8内设有填料9，将烟气中携带的含尘水滴在离心力作用下，甩向筒壁流入筒体1下部的水中；所述筒体1内设有微分板4，微分板4上孔的直径小于5mm，孔间距小于IOmm;所述微分板4的中部设有涡轮3，涡轮3与进风管2的一端连接，烟气通过涡轮3时高速旋转时进入水中，烟气中的粉尘和得到第一次洗涤；进风管2的另一端延伸至筒体1外；所述微分板4上设有两个以上的超声波振动子5，烟气从下室穿过微分板4进入上室，进行微分细分，水在超声波振动子5的作用下，产生激烈振动，烟气变成若干小气泡在水中潜游出水面，粉尘、SO2第二次被洗涤；微分板4的下方设有沉灰斗6，在沉灰斗6中加入聚合氟化铝絮凝剂，加速粉尘沉降，沉入沉灰斗6底部的粉尘由自动放灰球阀7放出进入干化池13 ；干化池13的一侧设有碱水池12，碱水池12外设有水泵11，水泵11通过管道与筒体1连接， 在筒体1中部设有水位控制器14，当水位高于规定水位，水泵11自动关闭，当水位低于规定水位，水泵U自动启动补水。权利要求1 一种高效湿式除尘脱硫一体化塔，其特征在于包括筒体(1)、进风管(2)、涡轮(3)、 微分板(4)、超声波振动子(5)、沉灰斗(6)、自动放灰阀(7)、填料筒(8)、填料(9)、高温高湿电机(10 )、水泵(11)、碱水池(12 )、干化池(13 )；所述的筒体(1)上方设有高温高湿电机 (10)，高温高湿电机(10)下设有填料筒(8)，填料筒(8)内设有填料(9);所述筒体(1)内设有微分板(4)，微分板(4)的中部设有涡轮(3)，涡轮(3)与进风管(2)的一端连接，进风管 (2)的另一端延伸至筒体(10)外；所述微分板(4)上设有超声波振动子(5)；微分板(4)的下方设有沉灰斗(6)，沉灰斗(6)的下方设有自动放灰阀(7)，自动放灰阀(7)的下方设有干化池(13)，干化池(13)的一侧设有碱水池(12)，碱水池(12)外设有水泵(11 )，水泵(11)通过管道与筒体(1)连接，在筒体(1)中部设有水位控制器(14 )。2.根据权利要求1所述的高效湿式除尘脱硫一体化塔，其特征在于所述微分板(4)上孔的直径小于5mm。3.根据权利要求1所述的高效湿式除尘脱硫一体化塔，其特征在于所述微分板(4)上孔间距小于10mm。4.根据权利要求1所述的高效湿式除尘脱硫一体化塔，其特征在于所述的超声波振动子(5)为两个以上。专利摘要一种高效湿式除尘脱硫一体化塔，包括筒体、进风管、涡轮、微分板、超声波振动子、沉灰斗、自动放灰阀、填料筒、填料、高温高湿电机、水泵、碱水池、干化池；所述的筒体上方设有高温高湿电机，高温高湿电机下设有填料筒，填料筒内设有填料；所述筒体内设有微分板，微分板的中部设有涡轮，涡轮与进风管的一端连接，进风管的另一端延伸至筒体外；所述微分板上设有超声波振动子；微分板的下方设有沉灰斗，沉灰斗的下方设有自动放灰阀，自动放灰阀的下方设有干化池，干化池的一侧设有碱水池，碱水池外设有水泵，水泵通过管道与筒体连接，在筒体中部设有水位控制器。本技术全自动化操作，节省人力；无废水排放、无二次污染、设备体积小。文档编号B01D47/02GK202270476SQ201120406588公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日专利技术者刘远德, 张朝友, 李桂芬, 王庆, 袁志勇, 许善文, 韩克余 申请人:遵义市贵科科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许善文，刘远德，袁志勇，李桂芬，韩克余，张朝友，王庆，
申请(专利权)人：遵义市贵科科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：