中央空调与小型冷库智能化故障考核系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种中央空调与小型冷库智能化故障考核系统，包括计算机、交换机、可编程序控制器PLC，计算机之间通过以太网和交换机通信，可编程序控制器PLC?与计算机进行数据交换，其特征是：还包括实训模块、系统转换模块、信号反馈模块、故障生成模块。可编程序控制器PLC采集信号反馈模块的反馈信号、输出控制系统转换模块的转换设置中继器和故障生成模块的故障设置中继器，通过多个转换设置中继器触点通、断不同的控制回路，让已接通的多条控制回路构成所选择的电气控制系统，通过故障设置中继器的触点开关在中央空调和小型冷库组合的电气控制系统中通、断故障点，实现对故障点控制。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷设备维修技术、电工电路检测技术等领域，主要涉及制冷设备维修技术中的中央空调与小型冷库检测维修
该系统主要用于模拟中央空调与小型冷库的故障诊断排除的培训。技术背景目前在各大院校及社会培训机构中，都需要可供学生或学员训练的设备，由于大型制冷设备如中央空调、小型冷库等价格昂贵、占地面积大等因素限制，加上用于学生或学员现场培训容易损坏，成本过高。目前用仿真考核系统基本上能解决一部分问题，其形式为硬件以考核柜的形式出现，并配套相应的考核软件。考核柜背面配置了设置故障电路， 安装考核软件的计算机与设置故障电路通讯，控制故障点的通断。考核软件有教师端与学生端，教师机须与学生机联网。故障的设置方式是以教师端软件来设置好题目，通过联网方式把题目传送到学生机，考生在学生机上登录后，题目中的数据便传送到考核柜，考生须在软件规定时间内完成考核，时间一到软件自动交卷。考核时，考生用仪表在考核电路上进行测试诊断，找出故障点，用学生机排除故障，直到整个电路能正常工作为止。较为先进的仿真考核系统里还实现一柜多系统，把多种电控系统组合在一个考核柜里，因为各种制冷设备电控系统里有很多相同的控制电路，利用这些电路可共用特点，在线路上设置辅助继电器，在学生端中切换到不同考核电路时，这些辅助继电器便重新进行“通、断”组合，使考核电路形成与学生端相应的电路，这样减少了设备成本。但这些仿真考核系统还有许多不足的地方，表现在模拟的设备故障只是保护元器件或制冷附件的触点故障而不能模拟元器件的绕组线圈故障；并且不能模拟设备过保护故障；这些问题解决后，可使制冷设备如中央空调、小型冷库等的仿真考核系统更加完善，模式上更贴近实际系统，培训的效果会更加显著，仿真考核系统的智能化程度会更高。
技术实现思路
为了克服目前的制冷设备例如中央空调、小型冷库仿真考核系统所存在的模拟设备故障的设备种类不齐全、不能模拟设备过保护故障等不足，本技术提供一种中央空调与小型冷库智能化故障考核系统，包括计算机、交换机、可编程序控制器PLC，计算机之间通过以太网和交换机通信，可编程序控制器PLC与计算机进行数据交换，其特征是还包括实训模块、系统转换模块、信号反馈模块、故障生成模块。该考核系统不但具备目前仿真考核系统的功能，包括电控系统与计算机通讯，由计算机控制电控系统故障点的功能；由计算机输出控制来实现中央空调与小型冷库控制电路转换的功能；模拟制冷附件、保护元器件触点故障的功能；并且还具备目前仿真考核系统所欠缺的功能，包括模拟元器件的绕组线圈故障功能；模拟设备过保护故障功能。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是考核系统由计算机、交换机和实训台组成，实训台内部安装可编程序控制器PLC、实训模块、系统转换模块、信号反馈模块、故障生成模块等，通过可编程序控制器PLC与计算机进行数据交换，实现中央空调与小型冷库的控制电路的转换，采集电路的反馈信号，控制故障点的通断等，所述的PLC内部不设运行程序，只起到采集信号和输出控制的作用。上述的实训模块包含中央空调与小型冷库组合的电气控制系统和设置于该控制系统中的各故障设置点的故障设置中继器触点开关与用于不同控制电路转换的转换设置中继器触点开关。上述的系统转换模块包含转换设置中继器及其控制电路和PLC数字输出端，PLC 与计算机进行数据交换，接收计算机的中央空调或小型冷库的电气控制系统的转换指令， PLC数字输出端通过控制转换设置中继器线圈的“通电、断电”，使串联在中央空调与小型冷库组合的电气控制系统回路上的多个转换设置中继器触点通、断不同的控制回路，让已接通的多条控制回路构成所选择的电气控制系统。上述的信号反馈模块包含设备控制继电器信号反馈触点开关、保护元器件和制冷附件复位开关及其反馈线路和PLC数字输入端。设备控制继电器信号反馈线路与普通电路接线引线办法一致；保护元器件或制冷附件如高压保护器、油压差保护器、热继电器复位信号的线路呈隐性，所述隐性即在保护元器件内部设置开关与手动复位按钮相连，内部开关引线直接从保护元器件背面引出，穿过实训台的中间隔板直到背面，从实训台正面无法查看到的电路，因所述的保护元器件或制冷附件复位线路在真实电控系统中不存在，故用隐性手段处理，以确保考核系统的真实性。反馈信号和复位信号线接在PLC的数字输入端，把设备控制继电器启动/停止信号、复位开关的闭合/断开信号传输给PLC，PLC与计算机进行数据交换，通过计算机程序运算后，做出进一步的控制。上述的故障生成模块包含故障设置中继器及其控制电路和PLC数字输出端，PLC 与计算机进行数据交换，接收计算机的故障点控制指令，PLC数字输出端通过控制故障设置中继器线圈的“通电、断电”，使故障设置中继器的触点开关在中央空调和小型冷库组合的电气控制系统中通、断故障点，实现对中央空调和小型冷库组合的电气控制系统的故障点控制。上述的故障设置中继器触点开关在中央空调与小型冷库组合的电气控制系统里的设置，包括将故障设置中继器的触点串联在控制回路上，作为线路断路故障设置点；将故障设置中继器的触点与保护元器件、制冷附件触点引线并联，保护元器件、制冷附件触点虚接在电路上，作为模拟保护元器件与制冷附件触点故障和对应的过保护故障设置点；把元器件绕组线圈出线端引线至接线柱，不剥开电线的绝缘层，直接在接线柱背后穿孔把电线引到实训台背面，串联上对应的故障设置中继器的触点，再引至接线柱处接线，从外观来看元器件绕组线圈出线端引线是直接接在接线柱上的，在元器件绕组线圈进、出线端设置限制检测，元器件绕组线圈时只能在其进、出线引至的接线柱处检测，根据串联的故障设置中继器触点的通断模拟元器件绕组线圈故障。上述的故障生成模块对中央空调和小型冷库组合的电气控制系统的故障点控制， 具体包括通过计算机的指令来令PLC数字输出端输出相应的控制，控制相应故障设置中继器线圈“通电、断电”，控制回路中的故障位置串联的故障设置中继器触点开关“通、断”实现对线路断路故障、元器件绕组线圈故障的控制；所述的元器件绕组线圈可包含设备控制继电器、中间继电器、时间继电器、电磁阀、变压器的绕组线圈；还包括通过计算机指令来令PLC数字输出端输出相应的控制，控制对应的故障设置中继器线圈“通电、断电”，使并联在保护元器件、制冷附件触点上的中继器触点开关“通、断”实现模拟保护元器件和制冷附件触点故障和设备过保护故障，所述的元器件和制冷附件可包括高压保护器、低压保护器、 油压差保护器、温控器、压缩机高温保护器、防冻结保护器、空气压差保护器、冷却水水流开关、冷冻水水流开关、热继电器。上述的设备过保护故障，是PLC采集设备控制继电器运行反馈信号，传输给计算机，计算机根据反馈信号、故障的设置情况、运行时间等因素运算后输出指令，令PLC数字输出端输出相应的控制，控制相应故障设置中继器线圈通电，使并联在相应的保护元器件、 制冷附件触点上的故障设置中继器常闭触点断开，设备的控制回路断路，模拟设备过保护故障，PLC采集保护元器件或制冷附件复位信号，传输给计算机，经计算机运算后输出相应指令，令PLC数字输出端输出相应的控制，控制相应故障设置中继器线圈断电，使并联在相应的保护元器件、制冷附件触点上的故障设置中继器常闭触点闭合，模拟保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王智，
申请(专利权)人：广东机电职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：