一种混合针织毛衫面料及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及毛纺织品及其生产工艺技术领域，尤其涉及一种混合针织毛衫面料及其生产工艺，它由大豆蛋白复合纤维、竹原纤维、羊毛和涤纶纤维混合后经电脑提花针织横编机织造而制成，大豆蛋白复合纤维、竹原纤维、羊毛和涤纶纤维按重量比为（10~20）:（10~20）:（40~60）:（20~30）进行混合；其中，大豆蛋白复合纤维由大豆蛋白与粘胶纤维按重量比为（20~30）:（70~80）进行共混制成；其中，竹原纤维由竹丝状纤维与粘胶纤维按重量比为（20~30）:（70~80）进行共混制成，具有透气性好、防霉抗菌、防虫、抗老化，以及光泽、手感和悬垂性良好的优点，可大大提高产品的舒适性和保健性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及毛纺织品及其生产工艺
，尤其涉及一种混合针织毛衫面料及其生产工艺。
技术介绍
随着经济的日益发展和人民生活水平的提高，人民对健康、舒适、优质、时尚的穿着要求也越来越高。随着科技的发展和加工水平的提高，新原料、新工艺和服装设计诸多元素的应用，毛针织服装不仅具有保暖功能，更成为广大消费者喜爱的一种休闲服装，能够满足不同层次消费者的需求。据统计资料表明，毛针织服装自身舒适、便利的性能，比较适应现代社会快节奏的生活方式，具有传统与现代相结合的特征，因此，毛针织服装应该具有广阔的市场需求空间。现有的纺织毛衣材料一般添加棉纤维、麻、涤纶、氨纶、锦纶、腈纶等，这些纺织毛衣材料并非绿色纤维，其中有些材料透气性差，穿着时让人感觉不舒服，有些材料则起不到防霉抗菌、防虫、抗老化的作用，无法给穿着带来保健作用，有些材料则容易起毛球，容易损伤纤维，影响纺织毛衣的光泽、手感和悬垂性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种混合针织毛衫面料及其生产工艺，其为一种绿色纤维，具有透气性好、防霉抗菌、防虫、抗老化，以及光泽、手感和悬垂性良好的优点，可大大提高产品的舒适性和保健性。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案一种混合针织毛衫面料，它由大豆蛋白复合纤维、竹原纤维、羊毛和涤纶纤维混合后经电脑提花针织横编机织造而制成，所述大豆蛋白复合纤维、竹原纤维、羊毛和涤纶纤维按重量比为(10 20) (10^20) (40^60) (20^30)进行混合；其中，所述大豆蛋白复合纤维由大豆蛋白与粘胶纤维按重量比为 (20^30) (70、0)进行共混制成；其中，所述竹原纤维由竹丝状纤维与粘胶纤维按重量比为(20 30 ) (70 80 )进行共混制成。优选的，所述大豆蛋白复合纤维、竹原纤维、羊毛和涤纶纤维按重量比为10:10: 60:20进行混合。优选的，所述大豆蛋白复合纤维、竹原纤维、羊毛和涤纶纤维按重量比为15:15: 40:30进行混合。优选的，所述大豆蛋白复合纤维、竹原纤维、羊毛和涤纶纤维混合按重量比为 20:10: 50:20进行混合。一种混合针织毛衫面料的生产工艺，它包括以下步骤步骤A，将大豆蛋白与粘胶按重量比为(2(T30) (70、0)进行共混制成大豆蛋白复合纤维；将竹丝状纤维与粘胶纤维按重量比为(2(T30) (70^80)进行共混制成竹原纤维； 步骤B，将大豆蛋白复合纤维、竹原纤维、羊毛和涤纶纤维按重量比为(1(T20)(10^20) (40^60) (20 30)进行混合形成混合毛料，检验该混合毛料是否合格； 步骤C，将混合毛料放入针织横编机，经电脑编制和设定的程式织造成织物； 步骤D，将织造成的织物进行缝盘处理，并检验其品质；步骤E，采用净洗剂和柔软剂混合对织物进行水洗处理，水洗温度为45° C，水洗时间 10 12分钟；步骤F，水洗后的织物进行烫衣和电车整理； 步骤G，检验织物是否合格，合格则为成品。进一步的，所述水洗处理时的净洗剂和柔软剂均按重量百分比为m进行配比。本专利技术的有益效果为本专利技术所述一种混合针织毛衫面料及其生产工艺，为一种绿色纤维，具有透气性好、防霉抗菌、防虫、抗老化，以及光泽、手感和悬垂性良好的优点，可大大提高产品的舒适性和保健性。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例一，本专利技术所述一种混合针织毛衫面料，它由大豆蛋白复合纤维、竹原纤维、羊毛和涤纶纤维混合后经电脑提花针织横编机织造而制成，所述大豆蛋白复合纤维、竹原纤维、羊毛和涤纶纤维按重量比为(1(T20): (10 20): (40^60): (20 30)进行混合；其中，所述大豆蛋白复合纤维由大豆蛋白与粘胶纤维按重量比为(20^30) (7(T80)进行共混制成；其中，所述竹原纤维由竹丝状纤维与粘胶纤维按重量比为(2(Γ30) (70、0)进行共混制成。作为优选的实施方式，所述大豆蛋白复合纤维、竹原纤维、羊毛和涤纶纤维按重量比为10:10: 60:20进行混合，可让各种纤维的优点和特性得到体现，能适应特定的织物质地、性能的要求。作为另一优选的实施方式，所述大豆蛋白复合纤维、竹原纤维、羊毛和涤纶纤维按重量比为15:15: 40:30进行混合，可让各种纤维的优点和特性得到体现，能适应特定的织物质地、性能的要求。作为另一优选的实施方式，所述大豆蛋白复合纤维、竹原纤维、羊毛和涤纶纤维混合按重量比为20:10: 50:20进行混合，可让各种纤维的优点和特性得到体现，能适应特定的织物质地、性能的要求。本实施例一所述一种混合针织毛衫面料，其利用大豆蛋白复合纤维、竹原纤维、羊毛和涤纶纤维混合在一起，计算好比例后，经电脑提花针织横编机织造而制成，将各种纤维有效组合，计算其组成含量，让各种纤维的优点和特性得到体现，能适应多种织物质地、性能的要求。其由多组分纤维混纺后，可以取长补短，大大改善产品的性能或获得特殊的外观效果，大豆蛋白纤维是一种再生植物蛋白质纤维，竹纤维是以天然竹子为原料，通过处理将其加工成一种新型的律师纤维，大豆蛋白纤维具有羊绒般的手感，真丝般的光泽，竹纤维具有天然抗菌性和丝一般的光泽润滑的手感。通过添加大豆蛋白纤维和竹原纤维，使得制品具有很好的亲和力，对人体具有很好的保健作用，它含有多种人体所需的氨基酸和微量元素，在可保湿因子的作用下，对肌肤起到永久的滋润与呵护，同时它由具有很强的杀菌抑菌作用，且保健作用持久，可广泛应用于内衣、床上用品。本产品利用大豆蛋白复合纤维、竹原纤维、羊毛和涤纶纤维混合，达到性能互补，从而提高针织毛衫面料的服用性能，使人体倍感舒适，使得制品具有良好的透气性、防霉抗菌、防虫、抗老化、光泽、手感和悬垂性，可大大提高产品的舒适性和保健性，达到很好的技术、经济指标及社会、经济效益。实施例二，上述实施例一所述的一种混合针织毛衫面料的生产工艺，它包括以下步骤步骤A，将大豆蛋白与粘胶按重量比为(2(Γ30) (70、0)进行共混制成大豆蛋白复合纤维；将竹丝状纤维与粘胶纤维按重量比为(2(T30) (70^80)进行共混制成竹原纤维； 步骤B，将大豆蛋白复合纤维、竹原纤维、羊毛和涤纶纤维按重量比为(1(T20) (10^20) (40^60) (2(Γ30)进行混合形成混合毛料，检验该混合毛料是否合格；步骤C，将混合毛料放入针织横编机，经电脑编制和设定的程式织造成织物；步骤D，将织造成的织物进行缝盘处理，并检验其品质；步骤Ε，采用净洗剂和柔软剂混合对织物进行水洗处理，水洗温度为 45° C，水洗时间1(Γ12分钟；步骤F，水洗后的织物进行烫衣和电车整理；步骤G，检验织物是否合格，合格则为成品。进一步的，所述水洗处理时的净洗剂和柔软剂均按重量百分比为洲进行配比。所述的一种混合针织毛衫面料的生产工艺，其利用大豆蛋白复合纤维、竹原纤维、 羊毛和涤纶纤维混合在一起，计算好比例后，经电脑提花针织横编机织造而制成，将各种纤维有效组合，计算其组成含量，让各种纤维的优点和特性得到体现，能适应多种织物质地、 性能的要求。其由多组分纤维混纺后，可以取长补短，大大改善产品的性能或获得特殊的外观效果，大豆蛋白纤维是一种再生植物蛋白质纤维，竹纤维是以天然竹子为原料，通过处理将其加工成一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合针织毛衫面料，其特征在于它由大豆蛋白复合纤维、竹原纤维、羊毛和涤纶纤维混合后经电脑提花针织横编机织造而制成，所述大豆蛋白复合纤维、竹原纤维、羊毛和涤纶纤维按重量比为(10 20) (10 20): (40^60) (20 30)进行混合；其中，所述大豆蛋白复合纤维由大豆蛋白与粘胶纤维按重量比为(20^30 ) (70^80 )进行共混制成；其中，所述竹原纤维由竹丝状纤维与粘胶纤维按重量比为(2(Γ30): (7(Γ80)进行共混制成。2.根据权利要求1所述的一种混合针织毛衫面料，其特征在于所述大豆蛋白复合纤维、竹原纤维、羊毛和涤纶纤维按重量比为10:10: 60:20进行混合。3.根据权利要求1所述的一种混合针织毛衫面料，其特征在于所述大豆蛋白复合纤维、竹原纤维、羊毛和涤纶纤维按重量比为15:15: 40:30进行混合。4.根据权利要求1所述的一种混合针织毛衫面料，其特征在于所述大豆蛋白复合纤维、竹原纤维、羊毛和涤纶纤维混合按重量比为2...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗庆华，
申请(专利权)人：东莞永嘉盛针织有限公司，
类型：发明
国别省市：