一种带有过滤套的塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术属于废旧塑料回收的技术领域，涉及一种带有过滤套的塑料挤出机，电机通过变速器带动搅龙转动，搅龙外装有过滤套、带加热装置的壳体，壳体上设置有与内腔连通的进料口、出料口及排杂口，所述的过滤套是由多片环形片叠加而成的分体式结构，每个环形片的同一侧面的内圆部设有环形支撑台、中部间隔设有支撑块、外圆柱面上径向设有固定槽，环形支撑台上设置有凹槽或通孔，环形支撑台与支撑块等高，有益的技术效果是：设备的使用寿命长，可不停机排杂，适用于对废旧塑料的造粒加工，本实用新型专利技术的结构强度大，耐挤压及焚烧氧化，使用寿命长，便于加工制造，制造成本低，效率高等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废旧塑料回收的
，特指一种带有过滤套的塑料挤出机。
技术介绍
目前，废旧塑料的回收造粒挤出机，大都是在挤出机的前端设置有挤出成型过滤机构，该机构是在塑料挤出出口的前面加装一过滤网、加热器及拉丝头，这种结构的挤出机当废旧塑料的原料比较干净时，能持续一定的塑料挤出工作时间，过滤网不宜堵塞，但是， 当回收的废旧塑料比较脏，特别是含有较大的金属颗粒物或杂质时，在塑料挤出成型的过程中，金属颗粒物或杂质会逐渐地将过滤网堵塞，其解决办法是先停机，拆开设备焚烧机头上已凝固的塑料及清洗堵塞物，再重新安装使用，焚烧过滤网上的塑料一是造成较大的环境污染，二是焚烧容易使过滤网氧化损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构强度大、便于加工及清洗、寿命长、效率高的塑料挤出机。本技术的目的是这样实现的一种带有过滤套的塑料挤出机，电机通过变速器带动搅龙转动，搅龙轴上设置有轴承，搅龙外装有过滤套、带加热装置的壳体，壳体上设置有与搅龙所在的内腔连通的进料口、出料口及排杂口，所述的过滤套为空心的、周壁上均布有小滤孔的分体式结构，所述的分体式结构的过滤套由多片环形片轴向叠加而成，每个环形片的同一侧面的内圆部设有环形支撑台、中部间隔设有支撑块、外圆柱面上径向设有一个以上的固定槽，环形支撑台上间隔均布有径向设置的凹槽或通孔，环形支撑台与支撑块等高，环形片的另一侧面为平面或锥面或其结合。上述的分体式结构的过滤套叠合后的结构为空心柱型或空心锥型。上述多片环形片轴向叠加形成的过滤套的相邻两环形片叠加后径向形成的过滤孔内小外大，所述环形支撑台上设置的通孔为径向内小外大的过滤孔。上述环形片上的支撑块为在环形平面或斜面上径向均布的几何柱形结构，所述环形支撑台上设置的凹槽为斜槽或平槽或弧形槽或其结合的凹槽。上述壳体上设置的出料口有一个以上，一个以上的出料口通过外罩连通后与总出料口连通。上述每个环形片上的固定槽叠加后形成定位通槽，轴向设置有凸条的支撑柱上的凸条卡接在定位通槽上，过滤套的外表面与壳体之间设置有不带凸条的支撑柱，支撑柱上均布有使相邻支撑柱间周向互通的通孔。上述的搅龙轴的内部设有冷却水道，进水管套装在冷却水道内，进水管上均布有若干个与冷却水道相通的出水孔，搅龙轴的端部转动套装有带排水通道的转换接头，搅龙轴与转换接头的结合部设置有密封圈。上述壳体上设置有一个以上与搅龙轴外表面连通的溢料口。上述的搅龙轴通过向心轴承和推力轴承支撑在壳体上，搅龙轴通过锁紧螺母轴向定位。上述的壳体包括变速器壳体、搅龙轴壳体、过滤器壳体及排杂壳体，变速器壳体、 搅龙轴壳体、过滤器壳体及排杂壳体之间通过法兰或/和螺栓连接。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是1、本技术将现有技术中的过滤网改成过滤套，使得过滤套结构的强度大，耐挤压及焚烧氧化，使用寿命长。2、本技术的分体式结构便于对小滤孔的加工制造，制造成本低，便于对滤孔的清洗。3、本技术设置有两个出料口并通过外罩连通后与总出料口连通，使得液体排出量增加，提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构原理剖视图。图2是本技术过滤套的剖视图。图3是本技术带凹槽或通孔环形片的主视图。图4是图3的A-A向结构剖视图。图5是图3的后视图。图6是图3的立体图。图7是本技术的分体式结构、空心锥型的过滤套结构的局部剖视图。图8是本技术不带凹槽或通孔环形片的主视图。图9是图8的C-C向剖视图。图10是图1的B-B向剖视图。具体实施方式以下结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述如图1-10 —种带有过滤套的塑料挤出机，电机01通过变速器02带动搅龙03转动，搅龙轴上设置有轴承7，搅龙03外装有过滤套1、带加热装置05的壳体，壳体上设置有与搅龙所在的内腔连通的进料口 04、出料口 08及排杂口 071，所述的过滤套1为空心的、周壁上均布有小滤孔3的分体式结构，所述的分体式结构的过滤套1由多片环形片4轴向叠加而成，每个环形片4的同一侧面的内圆部设有环形支撑台43、中部间隔设有支撑块41、外圆柱面上径向设有一个以上的固定槽44，环形支撑台43上间隔均布有径向设置的凹槽或通孔，环形支撑台43与支撑块41等高，环形片4的另一侧面为平面或锥面或其结合。上述的分体式结构的过滤套1叠合后的结构为空心柱型或空心锥型。上述多片环形片4轴向叠加形成的过滤套1的相邻两环形片4叠加后径向形成的过滤孔内小外大，所述环形支撑台43上设置的通孔为径向内小外大的过滤孔。上述环形片上的支撑块41为在环形平面或斜面上径向均布的几何柱形结构，所述环形支撑台43上设置的凹槽为斜槽或平槽或弧形槽或其结合的凹槽。上述壳体上设置的出料口 08有一个以上(本技术设置有两个)，一个以上的出料口 08通过外罩连通后与总出料口 09连通。上述每个环形片4上的固定槽叠加后形成定位通槽，轴向设置有凸条的支撑柱5 上的凸条卡52接在定位通槽上，过滤套1的外表面与壳体之间设置有不带凸条的支撑柱 12，支撑柱5、12上均布有使相邻支撑柱间周向互通的通孔51。上述的搅龙轴的内部设有冷却水道111，进水管112套装在冷却水道111内，进水管112上均布有若干个与冷却水道相通的出水孔113，搅龙轴的端部转动套装有带排水通道的转换接头，搅龙轴与转换接头的结合部设置有密封圈。上述壳体上设置有一个以上与搅龙轴外表面连通的溢料口 6。上述的搅龙轴通过向心轴承和推力轴承支撑在壳体上，搅龙轴通过锁紧螺母8轴向定位。上述的壳体包括变速器壳体、搅龙轴壳体、过滤器壳体及排杂壳体，变速器壳体、 搅龙轴壳体、过滤器壳体及排杂壳体之间通过法兰或/和螺栓连接。本技术的工作原理是电机01通过变速机构02带动搅龙03转动，从加料口 04加入的废旧塑料在加热装置05的作用下，废旧塑料融化成液体塑料并在搅龙03的压力下从过滤套1的小滤孔3中挤出并从出料口 08排出，两个出料口通过外罩连通后与总出料口 09连通，再经牵引、冷却、切割成粒状产品，废旧塑料中的杂质不能通过小滤孔3，被挤压到储杂室06内，打开排杂开关07即可将储存在储杂室06内的杂质从排杂口 071排出。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有过滤套的塑料挤出机，电机通过变速器带动搅龙转动，搅龙轴上设置有轴承，搅龙外装有过滤套、带加热装置的壳体，壳体上设置有与搅龙所在的内腔连通的进料口、出料口及排杂口，其特征在于所述的过滤套为空心的、周壁上均布有小滤孔的分体式结构，所述的分体式结构的过滤套由多片环形片轴向叠加而成，每个环形片的同一侧面的内圆部设有环形支撑台、中部间隔设有支撑块、外圆柱面上径向设有一个以上的固定槽，环形支撑台上间隔均布有径向设置的凹槽或通孔，环形支撑台与支撑块等高，环形片的另一侧面为平面或锥面或其结合。2.根据权力要求1所述的一种带有过滤套的塑料挤出机，其特征在于所述的分体式结构的过滤套叠合后的结构为空心柱型或空心锥型。3.根据权力要求1所述的一种带有过滤套的塑料挤出机，其特征在于所述多片环形片轴向叠加形成的过滤套的相邻两环形片叠加后径向形成的过滤孔内小外大，所述环形支撑台上设置的通孔为径向内小外大的过滤孔。4.根据权力要求1所述的一种带有过滤套的塑料挤出机，其特征在于所述环形片上的支撑块为在环形平面或斜面上径向均布的几何柱形结构，所述环形支撑台上设置的凹槽为斜槽或平槽或弧形槽或其结合的凹槽。5.根据权力要求1所述的一种带有过滤套的塑料挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建财，
申请(专利权)人：郑建财，
类型：实用新型
国别省市：