一种横编机织针制造技术

本实用新型专利技术公开了一种横编机织针，包括织针主体，所述织针主体的前端设置有弹片和针钩，所述弹片隆起的部分所对应的织针主体部分设为翻接针区，所述翻接针区从所述针钩所在端起分为非凹陷部分和凹陷部分，其特征在于：所述弹片的厚度h≥0.18mm。本实用新型专利技术根据现有技术横编机织针材料的特点，采取增大弹片和翻接针区厚度的技术措施，大大增加了弹片的弹力和翻接针区的弯曲度，完全可以满足横编机的运行要求，在翻接针时不会发生撞针、漏针、坏针的现象，因此提高了生产效率和产品的品质。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及针织机械
，具体涉及一种横编机织针。
技术介绍
全自动电脑横编机一般由机头、针床和机架三部分组成，由设置于针床上的织针组件通过翻接针、编织、集圈、移针等运行轨迹完成对衣片的编织。如图1、图2、图3和图4所示，现有技术的横编机织针包括织针主体11，织针主体 11的前端设置有针钩111和针舌112，在靠近针钩111和针舌112的位置设置有弹片113， 弹片113的前端呈隆起的形状，弹片前端隆起的部分所对应的织针主体称为翻接针区114。 现有技术的弹片113的厚度一般在0. 15mm，翻接针区114的厚度一般在0. 47mm，现有技术的横编机织针由于受制造材料的限制，前述尺寸的弹片的弹力以及翻接针区的弯曲度有时不能满足运行的要求，因此在翻接针时会发生撞针、漏针、坏针的现象，影响生产效率和产品的品质。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种横编机织针，克服现有技术的横编机织针的弹片弹力以及翻接针区弯曲度不能满足织针运行要求的缺陷。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案为一种横编机织针，包括织针主体，所述织针主体的前端设置有弹片和针钩，所述弹片隆起的部分所对应的织针主体部分设为翻接针区，所述翻接针区从所述针钩所在端起分为非凹陷部分和凹陷部分，所述弹片的厚度11 > 0. 18mm。所述的横编机织针，其中所述翻接针区非凹陷部分的厚度H > 0. 48mm。所述的横编机织针，其中所述弹片的优选厚度为0. 18mm 0. 23 mm。所述的横编机织针，其中所述翻接针区非凹陷部分沿垂直于所述织针主体并指向所述针钩的方向厚度线性增加，相对于所述弹片的一面为斜面，其背面为平面，所述翻接针区非凹陷部分的最薄端厚度为0. 48mm，所述翻接针区非凹陷部分的最厚端厚度为0. 65 mm。所述的横编机织针，其中所述弹片的厚度设为0. 2mm。所述的横编机织针，其中所述翻接针区非凹陷部分的最厚端厚度设为0. 6 mm。本技术的有益效果本技术根据现有技术横编机织针材料的特点，采取增大弹片和翻接针区厚度的技术措施，大大增加了弹片的弹力和翻接针区的弯曲度，完全可以满足横编机的运行要求，在翻接针时不会发生撞针、漏针、坏针的现象，因此提高了生产效率和产品的品质。附图说明本技术包括如下附图图1为现有技术横编机织针主视图；图2为现有技术横编机织针仰视图；图3为现有技术弹片主视图；图4为现有技术弹片仰视图。具体实施方式下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明如图1、图2、图3和图4所示，本技术横编机织针包括织针主体11，织针主体 11的前端设置有弹片113和针钩111，弹片113隆起的部分所对应的织针主体部分设为翻接针区114，翻接针区114从针钩111所在端起分为非凹陷部分1141和凹陷部分1142，弹片113的厚度h彡0. 18mm。翻接针区114非凹陷部分1141的厚度H彡0. 48mm。弹片113 的优选厚度为0. 18mm 0. 23 mm。翻接针区114非凹陷部分1141沿垂直于织针主体11并指向针钩111的方向厚度线性增加，相对于弹片113的一面为斜面，其背面为平面，翻接针区114非凹陷部分1141的最薄端厚度为0. 48mm，翻接针区114非凹陷部分1141的最厚端厚度为0. 65 mm。弹片113的优选厚度设为0. 2mm。翻接针区114非凹陷部分1141的最厚端优选厚度设为0.6 mm。图1显示了织针主体11的长度和宽度，图2显示了织针主体11 的长度和厚度，以及翻接针区114的厚度。图3显示了弹片113的长度和宽度，图4显示了弹片113的长度和厚度。本领域技术人员不脱离本技术的实质和精神，可以有多种变形方案实现本技术，以上所述仅为本技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本技术的权利范围，凡运用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本技术的权利范围之内。权利要求1.一种横编机织针，包括织针主体，所述织针主体的前端设置有弹片和针钩，所述弹片隆起的部分所对应的织针主体部分设为翻接针区，所述翻接针区从所述针钩所在端起分为非凹陷部分和凹陷部分，其特征在于所述弹片的厚度11 > 0. 18mm。2.根据权利要求1所述的横编机织针，其特征在于所述翻接针区非凹陷部分的厚度 H 彡 0. 48mm。3.根据权利要求2所述的横编机织针，其特征在于所述弹片的优选厚度为0.18mm 0. 23 mm04.根据权利要求3所述的横编机织针，其特征在于所述翻接针区非凹陷部分沿垂直于所述织针主体并指向所述针钩的方向厚度线性增加，相对于所述弹片的一面为斜面，其背面为平面，所述翻接针区非凹陷部分的最薄端厚度为0. 48mm，所述翻接针区非凹陷部分的最厚端厚度为0. 65 mm。5.根据权利要求4所述的横编机织针，其特征在于所述弹片的厚度设为0.2mm。6.根据权利要求5所述的横编机织针，其特征在于所述翻接针区非凹陷部分的最厚端厚度设为0. 6 mm。专利摘要本技术公开了一种横编机织针，包括织针主体，所述织针主体的前端设置有弹片和针钩，所述弹片隆起的部分所对应的织针主体部分设为翻接针区，所述翻接针区从所述针钩所在端起分为非凹陷部分和凹陷部分，其特征在于所述弹片的厚度h≥0.18mm。本技术根据现有技术横编机织针材料的特点，采取增大弹片和翻接针区厚度的技术措施，大大增加了弹片的弹力和翻接针区的弯曲度，完全可以满足横编机的运行要求，在翻接针时不会发生撞针、漏针、坏针的现象，因此提高了生产效率和产品的品质。文档编号D04B15/10GK202265687SQ201120388678公开日2012年6月6日 申请日期2011年10月13日 优先权日2011年10月13日专利技术者李宾 申请人:东莞市飞宇机械设备科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李宾，
申请(专利权)人：东莞市飞宇机械设备科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：