多组合全功能微粉粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多组合全功能微粉粉碎机，属于制药设备技术领域。该机包括安装在粉碎室壳体中的旋转粉碎机构，壳体由隔板分成三个中部连通的粉碎区域，三个粉碎区域分别装有同轴的旋转粉碎装置，旋转粉碎装置分别为摆锤粉碎装置、摆刀粉碎装置和锥刀粉碎装置。较好的设置是第一粉碎区域为摆锤粉碎装置，第二粉碎区域为摆刀粉碎装置，第三粉碎区域为锥刀粉碎装置。这样可以提高对粉碎物料适应性，在第一粉碎区利用摆锤的冲击性能，有利于粉碎各种较硬的材料；在第二粉碎区借助刀片的剪切性能，有利于粉碎各种纤维类材料；在第三粉碎区以固定锥刀粉碎，有利于控制粉体粒度；最终满足了中药“微粉化”的需要。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种固体材料粉碎装置，尤其是一种中药微粉粉 碎机，属于制药设备

技术介绍
粉体的微粉粉碎过程实际上是宏观粉体中的各个颗粒在外力的 作用下破碎、断裂、变小细化，从而引起整个粉体的性能指标发生变 化的过程。物料粉碎的外力通过对物料的冲击，碰撞，剪切，研磨， 分散等手段而实现。选择粉碎方法时，须视粉碎物料的性质和所要求 的粉碎比而定，尤其是被粉碎物料的物理和化学性能具有很大的决定 作用，而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位，对于坚硬和脆性的物料，冲击很有效；而对有纤维特性的植物材料用研磨和剪切方法则 较好。具体实现粉碎的装置有摆锤、摆刀、固定锥刀等。在中药现代化的进程中，"微粉化"是一项重要的技术手段。"微 粉化"后的中药，其粒度更加细微、均匀，因此表面积增加，孔隙率 增大，吸附性和溶解性增强，药物能较好地分散、溶解于胃液中，增 大与胃翁膜的接触面积，从而更易被胃肠道吸收，大大提高了生物利 用度。据申请人了解，目前中药的"微粉化"依然采用传统单一的粉碎 方式，工艺上存在诸多问题。尤其是粉碎的细度难以到要求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对以上现有技术存在的问题，提出一 种将多种粉碎形式有机结合在一起的多组合全功能微粉粉碎机，从而满足中药"微粉化"的需要。为了达到以上首要目的，本技术的多组合全功能微粉粉碎机 包括安装在粉碎室壳体中的旋转粉碎机构，所述壳体由隔板分成三个 中部连通的粉碎区域，所述三个粉碎区域分别装有同轴的旋转粉碎装 置，所述旋转粉碎装置分别为摆锤粉碎装置、摆刀粉碎装置和锥刀粉 碎装置。较好的设置是第一粉碎区域为摆锤粉碎装置，第二粉碎区域 为摆刀粉碎装置，第三粉碎区域为锥刀粉碎装置。这样可以提高对粉碎物料适应性，在第 一粉碎区利用摆锤的沖击性能，有利于粉碎各种较硬的材料；在第二粉碎区借助刀片的剪 切性能，有利于粉碎各种纤维类材料；在第三粉碎区以固定锥刀粉 碎，有利于控制粉体粒度；最终满足了中药"微粉化"的需要。以下结合附图对本技术作进一步的说明。 图l是本技术一个实施例的结构示意图。 图2是附图说明图1的侧;现图。图3是图1实施例的摆锤粉碎装置结构示意图。 图4是图1实施例的摆刀粉碎装置结构示意图。 图5是图1实施例的锥刀粉碎装置结构示意图。具体实施方式实施例一本实施例的多组合全功能微粉粉碎机如图1和图2所示，粉碎机 壳体2由第 一 隔板9和第二隔板分成三个中部连通的粉碎区域一一第 一粉碎区3、第二粉碎区7和第三粉碎区12。位于第一粉碎区的转轴段安装由摆锤支架4和摆锤5构成的摆锤 粉碎装置，其对应的第一粉碎区圆周内壁固定直齿圈6;位于第二粉碎区的转轴段安装摆刀支架11和摆刀8构成的摆刀4分碎装置，其对 应的第二粉碎区圆周内壁固定直齿圈10;位于第三粉碎区的转轴段 安装锥刀支架17和锥刀15构成的锥刀粉碎装置，其对应的第三粉碎 区圆周内壁固定锥齿圈14。本实施例第一粉碎区一端的壳体2上开有进料口 19、出料口 20 以及风道21(参见图2)，而第三粉碎区一端的壳体内还设有风机室， 穿过该室的转轴1上固定有通过风叶支架18连接的风扇叶片16。工 作时可以在风机的作用下，由进料口进料，粉碎后由出料口输出。摆锤粉碎装置的端面结构如图3所示，呈雪花辐射状的摆锤支架 4的六个外端分别通过定位轴与摆锤5铰接。各摆锤的截面呈T形。摆刀粉碎装置的端面结构如图4所示，同样呈雪花辐射状的摆刀 支架11的六个外端分别通过定位轴与一组四个摆刀8的一端4交接， 各摆刀的另 一端通过销轴固定连接，端面相互之间隔有垫圏。锥刀粉碎装置的端面结构如图5所示，依然呈雪花辐射状的锥 刀支架17的六个外端分别通过紧固件锥刀15固定连接。旋转时，各粉碎装置可以与对应的齿圈配合，分步起到粉碎作用。 当将其应用到医药生产领域后，可将中药材从传统粉碎工艺得到的中 心粒径150—200目的4分末，提高到中心粒径达30——4(M效米以下， 从而大大提高有效成份的吸收速度和吸收程度。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。例如，必 要时可用摆刀替换摆锤。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方 案，均落在本技术要求的保护范围。权利要求1、一种多组合全功能微粉粉碎机，包括安装在粉碎室壳体中的旋转粉碎机构，其特征在于所述壳体由隔板分成三个中部连通的粉碎区域，所述三个粉碎区域分别装有同轴的旋转粉碎装置，所述旋转粉碎装置分别为摆锤粉碎装置、摆刀粉碎装置和锥刀粉碎装置。2、 根据权利要求1所述多组合全功能微粉粉碎机，其特征在于 所述三个中部连通的粉碎区域中，第一粉碎区域安装摆锤粉碎装置， 第二粉碎区域安装摆刀粉碎装置，第三粉碎区域安装锥刀粉碎装置。3、 根据权利要求2所述多组合全功能微粉粉碎机，其特征在于 所述第一粉碎区、第二粉碎区、第三粉碎区的圓周内壁分别固定与摆 锤、摆刀、锥刀粉碎装置对应的齿圈。4、 根据权利要求3所述多组合全功能微粉粉碎机，其特征在于 所述第一粉碎区一端的壳体上开有进料口、出料口以及风道，所述 第三粉碎区一端的壳体内还设有风机室，穿过所述风机室的转轴上 固定有通过风叶支架连接的风扇叶片。5、 根据权利要求4所述多组合全功能微粉粉碎机，其特征在于 所述摆锤粉碎装置辐射状的摆锤支架的外端分别通过定位轴与摆锤 铰接截面呈T形的摆锤。6、 根据权利要求4所述多组合全功能微粉粉碎机，其特征在于 所述摆刀粉碎装置辐射状的摆刀支架外端分别通过定位轴与一组摆 刀的一端铰接，所述各摆刀的另一端通过销轴固定连^妄，端面相互之 间隔有垫圈。7、 根据权利要求4、 5或6所述多组合全功能微粉粉碎机，其 特征在于所述锥刀4分碎装置辐射状的锥刀支架外端分别固定锥刀。专利摘要本技术涉及一种多组合全功能微粉粉碎机，属于制药设备
该机包括安装在粉碎室壳体中的旋转粉碎机构，壳体由隔板分成三个中部连通的粉碎区域，三个粉碎区域分别装有同轴的旋转粉碎装置，旋转粉碎装置分别为摆锤粉碎装置、摆刀粉碎装置和锥刀粉碎装置。较好的设置是第一粉碎区域为摆锤粉碎装置，第二粉碎区域为摆刀粉碎装置，第三粉碎区域为锥刀粉碎装置。这样可以提高对粉碎物料适应性，在第一粉碎区利用摆锤的冲击性能，有利于粉碎各种较硬的材料；在第二粉碎区借助刀片的剪切性能，有利于粉碎各种纤维类材料；在第三粉碎区以固定锥刀粉碎，有利于控制粉体粒度；最终满足了中药“微粉化”的需要。文档编号B02C2/00GK201088926SQ200720043190公开日2008年7月23日 申请日期2007年8月15日 优先权日2007年8月15日专利技术者张同祥, 军 杜 申请人:南京龙立天目超微粉体技术有限公司;北京国药龙立科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多组合全功能微粉粉碎机，包括安装在粉碎室壳体中的旋转粉碎机构，其特征在于：所述壳体由隔板分成三个中部连通的粉碎区域，所述三个粉碎区域分别装有同轴的旋转粉碎装置，所述旋转粉碎装置分别为摆锤粉碎装置、摆刀粉碎装置和锥刀粉碎装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜军，张同祥，
申请(专利权)人：南京龙立天目超微粉体技术有限公司，北京国药龙立科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]