无尘投料站制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用于制药、食品行业的无尘投料站。本实用新型专利技术包括：支腿和装配在支腿上的出料腔体，出料腔体之上装配有进料腔体，进料腔体之上装配有除尘过滤装置；在出料腔体内上部设有过滤大块物料的箅子，出料腔体外部装配连接有震动电机；进料腔体上配设有能开合的盖子，进料腔体外侧装配连通有高压风机；除尘过滤装置上设置有抽气口。本实用新型专利技术实现了无尘操作，工作过程无热量产生，安全防爆；不会发生物料破损等现象，输送距离水平可达到100米，垂直可达到30米，符合GMP无尘化作业。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于制药、食品行业的无尘投料站。
技术介绍
无尘投料站是在制药、食品行业生产过程中，为了从根本上控制粉体的泄露，防止粉尘飞扬现象的产生，使人能在清洁的环境中轻松工作。目前现有的无尘投料站其的不足是大多采用人工直接投料，产生大量粉尘飞扬， 污染环境，对操作者身心造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种应用于制药、食品行业的无尘投料站，其实现了无尘操作，工作过程无热量产生，安全防爆；不会发生物料破损等现象，输送距离水平可达到100米，垂直可达到30米，符合GMP无尘化作业。本技术的技术方案为本技术，其特征在于所述无尘投料站包括支腿和装配在支腿上的出料腔体， 出料腔体之上装配有进料腔体，进料腔体之上装配有除尘过滤装置；在出料腔体内上部设有过滤大块物料的箅子，出料腔体外部装配连接有震动电机；进料腔体上配设有能开合的盖子，进料腔体外侧装配连通有高压风机；除尘过滤装置上设置有抽气口。本技术的工作原理是无尘投料站是利用负压气流集尘的投料装置，是用于人工倾倒小袋装粉末或颗粒状物料至下游料斗内，它通过人工拆袋手动倾倒等步骤使物料靠重力落进贮料斗中来完成拆袋卸料工作。该设备内部安装过滤器装置，用于将倾倒过程中产生的粉尘滤除，并将洁净尾气排入大气。本技术的有益效果为本技术整体结构简单，易操作，维护方便，成本低。其特点有整体尺寸紧凑， 节省空间，结构精巧美观；内置高效除尘器，维护方便，也可与中央集尘相连接；可配置压袋机进行废袋回收处理。本技术实现了无尘操作，保护环境和操作人员身心健康；实现全密闭管道式输送；工作过程无热量产生，安全防爆；输送过程对物料无伤害，不会发生物料破损等现象；输送距离水平可达到100米，垂直可达到30米；输送位置可根据生产需求，从大袋直接输送到料仓、反应釜、混合罐、粉碎机、称重罐等；符合GMP无尘化作业。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。附图中1支腿2震动电机3高压风机4进料腔体5过滤装置6盖子7开门气弹簧8箅子9出料腔体10抽气口。具体实施方式如附图所示本技术实施例其结构包括支腿1，震动电机2高压风机3，进料腔体，4，过滤装置5，盖子6，开门气弹簧7，箅子8，出料腔体9，抽气口 10。在支腿1上装配有出料腔体9，出料腔体9之上装配有进料腔体4，进料腔体4之上装配有除尘过滤装置5 ； 在出料腔体内上部设有过滤大块物料的箅子8，出料腔体9外部装配连接有震动电机2 ；进料腔体4上通过开门气弹簧7装配有能开合的盖子6，进料腔体4外侧装配连通有高压风机 3 ；除尘过滤装置5上设置有抽气口 10。工作时通过气弹簧7打开盖子6，把袋装或其它容器里的粉末或颗粒状物料倾倒到腔体里，通过箅子8过滤大块物料，使能通过的物料通过出料腔体9转移到下游料斗内， 在倾倒物料时，会使物料飞扬产生污染，这时打开高压风机3，使进料腔体4内部产生局部负压，通过抽气口 10会把扬起的粉尘吸附过来，通过过滤装置5把粉尘阻挡住，过滤装置5 内部有气缸带动滤布产生运动，会使附着在滤布上的粉尘被抖动下来，不会被堵，实现滤布再生功能。当物料在出料腔体9堆积过多时，可启动震动电机2对出料腔体9产生震动，使物料顺畅流走。本技术优势为无尘操作，保护环境和操作人员身心健康；实现全密闭管道式输送；工作过程无热量产生，安全防爆；输送过程对物料无伤害，不会发生物料破损等现象；输送距离水平可达到100米，垂直可达到30米；输送位置可根据生产需求，从大袋直接输送到料仓、反应釜、混合罐、粉碎机、称重罐等；符合GMP无尘化作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无尘投料站，其特征在于其包括支腿和装配在支腿上的出料腔体，出料腔体之上装配有进料腔体，进料腔体之上装配有除尘过滤装置；在出料腔体内上部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃武，康国利，马敏肖，刘二虎，李浩，
申请(专利权)人：奥星制药设备石家庄有限公司，
类型：实用新型
国别省市：