直压式气密测漏仪制造技术

技术编号:7424867 阅读:500 留言:0更新日期:2012-06-10 00:45
直压式气密测漏仪,它涉及一种测漏仪。高压过滤器分别与精密调压阀和外部先导三位五通电磁阀连接,精密调压阀与外部先导三位五通电磁阀连接,且精密调压阀与外部先导三位五通电磁阀之间连接有电子测压表,先导三位五通电磁阀与被测品连接,且先导三位五通电磁阀与被测品之间连接有高精度压力传感器,高精度压力传感器与PLC可编程程序控制器连接,PLC可编程程序控制器与外部先导三位五通电磁阀连接,且与人机界面相互连接;本实用新型专利技术原理简单、成本较低、方便实用、干净无污染等优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测漏仪,具体涉及一种用于燃气热水器、燃气灶具、燃气表、 阀门、冰箱、空调、汽车灯具及其相关配件等行业的密封器件产品的气密性检测的直压式气密测漏仪
技术介绍
现代生产技术的不断进步,对检测手段提出了越来越高的要求,气密性检测作为检测方式的一种,在保证产品质量方面起着越来越重要的作用,特别是在汽车行业,如汽车灯具,能否保证汽缸的气密性,直接影响着汽车的性能随着测漏技术的发展,气体测漏仪的研究使测漏技术得到了更广泛的应用。传统的测漏方法,如采用水浸法或肥皂水喷涂法,根据测试者的目测来判别工件是否存在泄漏。泄漏的大小取决与测试者的主观判断,所以它很难消除人为因素对测试结果的影响,同时也决定了它无法定量地测出工件的泄漏率。此夕卜,用这种方法测试后,还要对工件进行清洁、干燥及防锈处理等额外工作,给生产带来不必要的麻烦,另外操作不灵活,容易产生误判,而且不利与数据的存储分析。
技术实现思路
本技术的目的是提供直压式气密测漏仪,它能根据设定的测试参数及标准自动进行充气、平衡、检测、判定、排气、显示、报警等操作,在短时间内检测出工件的微小泄漏,从而消除检测中人为因素的影响,实现检漏工作的标准化,原理简单、成本较低、方便实用、干净无污染等优点。为了解决
技术介绍
所存在的问题,本技术是采用以下技术方案它包含高压过滤器1、精密调压阀2、电子压力表3、外部先导三位五通电磁阀4、高精度压力传感器5、被测品6、PLC可编程程序控制器7、人机界面8 ;高压过滤器1分别与精密调压阀2和外部先导三位五通电磁阀4连接,精密调压阀2与外部先导三位五通电磁阀4连接,且精密调压阀 2与外部先导三位五通电磁阀4之间连接有电子测压表3,先导三位五通电磁阀4与被测品 6连接,且先导三位五通电磁阀4与被测品6之间连接有高精度压力传感器5,高精度压力传感器5与PLC可编程程序控制器7连接,PLC可编程程序控制器7与外部先导三位五通电磁阀4连接,且与人机界面8相互连接。所述的高压过滤器1能净化气源,提供正常工作压力,保证气密机正常工作,调节压力到0. 2 0. 5MPa,下一级供给精密调压阀与外部先导三位五通电磁阀工作压力。所述的精密调压阀是设定被测器充气压力,下一级连发电子压力表与外部先导三位五通电磁阀进气口。所述的电子压力表3是显示精密调压阀调节压力即充气压力。所述的外部先导三位五通电磁阀4是外部先导工作压力由高压过滤器1提供,由 PLC可编程程序控制器7实现充气、关闭与排气,一出口通往高精度压力传感器5与被测品 6,另一出口直接连能外部空气中。所述的高精度压力传感器5是实时压力模拟量直接传给PLC。所述的PLC可编程程序控制器7为所有的信号输入输出来完成程序控制。所述的人机介面8是工作参数设定、实时数据监控、测试结果显示。工作原理由气源按检测要求提供稳定的检测气源,然后通过设备加压到被测工件上,当工件内部压力达到检测压力后,气体经过一段时间的稳定后进入检测阶段。当被检测工件没有泄露时,检测压力基本保持不变,当被测工件存在泄露,工件内的气体压力随着时间的推移气体从被测工件中泄露而逐步下降,压力传感器实时输出相应的压力变化,进而按预先设置的参数,系统自动判断是否泄露,检测过程完全系统自动化,消除了人为因素的影响。本技术具有以下有益效果能根据设定的测试参数及标准自动进行充气、平衡、检测、判定、排气、显示、报警等操作,在短时间内检测出工件的微小泄漏,从而消除检测中人为因素的影响,实现检漏工作的标准化,原理简单、成本较低、方便实用、干净无污染等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式参看图1,本具体实施方式采用以下技术方案它包含高压过滤器1、精密调压阀 2、电子压力表3、外部先导三位五通电磁阀4、高精度压力传感器5、被测品6、PLC可编程程序控制器7、人机界面8 ;高压过滤器1分别与精密调压阀2和外部先导三位五通电磁阀4 连接,精密调压阀2与外部先导三位五通电磁阀4连接,且精密调压阀2与外部先导三位五通电磁阀4之间连接有电子测压表3,先导三位五通电磁阀4与被测品6连接,且先导三位五通电磁阀4与被测品6之间连接有高精度压力传感器5,高精度压力传感器5与PLC可编程程序控制器7连接,PLC可编程程序控制器7与外部先导三位五通电磁阀4连接,且与人机界面8相互连接。所述的高压过滤器1能净化气源,提供正常工作压力,保证气密机正常工作,调节压力到0. 2 0. 5MPa,下一级供给精密调压阀与外部先导三位五通电磁阀工作压力。所述的精密调压阀是设定被测器充气压力,下一级连发电子压力表与外部先导三位五通电磁阀进气口。所述的电子压力表3是显示精密调压阀调节压力即充气压力。所述的外部先导三位五通电磁阀4是外部先导工作压力由高压过滤器1提供,由 PLC可编程程序控制器7实现充气、关闭与排气,一出口通往高精度压力传感器5与被测品 6,另一出口直接连能外部空气中。所述的高精度压力传感器5是实时压力模拟量直接传给PLC。所述的PLC可编程程序控制器7为所有的信号输入输出来完成程序控制。所述的人机介面8是工作参数设定、实时数据监控、测试结果显示。工作原理由气源按检测要求提供稳定的检测气源,然后通过设备加压到被测工件上,当工件内部压力达到检测压力后,气体经过一段时间的稳定后进入检测阶段。当被检测工件没有泄露时,检测压力基本保持不变,当被测工件存在泄露,工件内的气体压力随着时间的推移气体从被测工件中泄露而逐步下降,压力传感器实时输出相应的压力变化,进而按预先设置的参数,系统自动判断是否泄露,检测过程完全系统自动化,消除了人为因素的影响。 本具体实施方式能根据设定的测试参数及标准自动进行充气、平衡、检测、判定、 排气、显示、报警等操作,在短时间内检测出工件的微小泄漏,从而消除检测中人为因素的影响,实现检漏工作的标准化,原理简单、成本较低、方便实用、干净无污染等优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.直压式气密测漏仪,其特征在于它包含高压过滤器(1)、精密调压阀O)、电子压力表(3)、外部先导三位五通电磁阀G)、高精度压力传感器(5)、被测品(6)、PLC可编程程序控制器(7)、人机界面(8);高压过滤器(1)分别与精密调压阀( 和外部先导三位五通电磁阀(4)连接,精密调压阀( 与外部先导三位五通电磁阀(4)连接,且精密调压...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈智
申请(专利权)人:福州超宏自动化设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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