回油阀总成制造技术

技术编号:7424868 阅读:257 留言:0更新日期:2012-06-10 00:45
回油阀总成属于检测仪器;传动销和出油阀弹簧分别配装在出油阀和压力表接头内孔中,在阀体上配装回油接头和回油阀体,设置在阀体内部的油道将回油接头与回油阀体连通,在回油阀体内孔中配装钢球和螺杆,螺杆与回油阀体螺纹配合,压紧螺帽固装在回油阀体外端部上,在螺杆外端部上固装旋钮手柄,阀杆配装在阀体腔内,阀杆一侧部插装在进油接头内孔中,其另一侧端部与钢球接触配合,回位弹簧配装阀杆与进油接头之间部位处,传动销与阀杆接触配合,进油接头、回油阀体、出油阀之间相互连通;本总成结构设计新颖合理,操作简易方便,节油效果显著,使用可靠,适用范围广。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于检测仪器,主要涉及柴油发动机喷油器的检测维修调整总成。
技术介绍
为适应不断完善的柴油机尾气排放法规和新技术的要求,在柴油机行业中,喷油器的技术改进非常明显,除增加喷孔数目、缩小孔径外,还大幅度提高喷油器的开启压力, 从而使得传统的喷油器试验器显现出许多缺点。由于喷油器的开启压力不断提高,目前接触到的最高开启压力可以达到31. 4Mpa,大部分车型的柴油器开启压力在M-28Mpa。在这样高的开启压力下,每次在喷油器喷射结束后,在高压油管内都有残余的压力柴油,如果该残余压力得不到。释放,则在拆卸喷油器时,高压油管内的剩余柴油就会瞬间喷出,不仅造成燃油的浪费,而且污染环境,影响人体健康。截止目前为止,在国内使用的各种喷油器高压油路上都没有有效的回油装置。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述现有技术存在的问题,设计提供一种可配装在各种柴油机喷油器试验台上的回油阀总成,达到节约柴油、减轻环境污染、有利于人体健康的目的。本技术的基本设计是,回油阀总成包括阀体,在阀体底面上通过螺栓依次连接安装阀座和固定板,在阀体两个侧部上分别固装出油接头和进油接头,在阀体顶部上从下至上依次配装出油阀和压力表接头,锁紧螺母配装在压力表接头端部上,传动销和出油阀弹簧分别配装在出油阀内孔中和压力表接头内孔中,且出油阀弹簧的上、下端部分别与压力表接头和传动销接触配合,在阀体上配装回油接头和回油阀体,所述的回油接头位于进油接头下方,所述的回油阀体轴心线与进油接头轴心线重合,设置在阀体内部的油道将回油接头与回油阀体连通,在回油阀体内孔中从里至外依次配装钢球和螺杆,且螺杆与回油阀体螺纹配合,螺杆的里端头与钢球接触配合,压紧螺帽固装在回油阀体外端部上,在螺杆外端部上固装旋钮手柄,在阀体腔内配装阀杆,所述的阀杆一侧部插装在进油接头内孔中,阀杆另一侧端部与钢球接触配合,回位弹簧配装在阀杆与进油接头之间部位处,传动销与阀杆接触配合,进油接头、回油阀体、出油阀之间相互连通。本技术结构设计新颖合理,操作简易方便,试验用残油回收效果好,节油显著,无环境污染,符合节能减排的基本要求,使用可靠,作业故障少,适用性强,可与各种型号柴油机喷油器试验台配套使用。附图说明图1是回油阀总成总体结构示意图;图2是图1中A-A剖面图。图中件号说明1、固定板、2、螺栓、3、阀座、4、出油接头、5、锁紧螺母、6、压力表接头、7、出油阀弹簧、8、阀体、9、出油阀、10、进油接头、11、回位弹簧、12、回油接头、13、油道、14、回油阀体、 15、压紧螺帽、16、旋钮手柄、17、螺杆、18、钢球、19、阀杆、20、传动销。具体实施方式以下结合附图对本技术最佳实施方案进行详细描述。回油阀总成包括阀体 8,在阀体8底面上通过螺栓2依次连接安装阀座3和固定板1,在阀体8两个侧部上分别固装出油接头4和进油接头10,在阀体8顶部上从下至上依次配装出油阀9和压力表接头 6,锁紧螺母5配装在压力表接头6端部上,传动销20和出油阀弹簧7分别配装在出油阀9 内孔中和压力表接头6内孔中,且出油阀弹簧7的上、下端部分别与压力表接头6和传动销 20接触配合,在阀体8上配装回油接头12和回油阀体14,所述的回油接头12位于进油接头10下方,所述的回油阀体14轴心线与进油接头10轴心线重合,设置在阀体8内部的油道13将回油接头12与回油阀体14连通,在回油阀体14内孔中从里至外依次配装钢球18 和螺杆17,且螺杆17与回油阀体14螺纹配合,螺杆17的里端头与钢球18接触配合,压紧螺帽15固装在回油阀体14外端部上,在螺杆17外端部上固装旋钮手柄16,在阀体8腔内配装阀杆19,所述的阀杆19 一侧部插装在进油接头10内孔中,阀杆19另一侧端部与钢球 18接触配合,回位弹簧11配装在阀杆19与进油接头10之间部位处,传动销20与阀杆19 接触配合,进油接头10、回油阀体14、出油阀9之间相互连通。 测试喷油器时,将喷油器安装在出油接头4上,通过锁紧帽母5将压力表安装在压力表接头6上,回油接头12与油箱连通即可。操作时,拧入旋钮手柄16,通过螺杆17推动钢球18向前移动,钢球18又推动阀杆19向前移动,阀杆19推动传动销20向上运动。在此过程中,钢球18将高压油与低压油的通道截断,由高压油泵产生的高压油经进油接头10 只能进入油压表腔和喷油器内进行喷油器测试。测试完毕后,旋松旋钮手柄16,螺杆17后退,其前端离开钢球18,阀杆19在回位弹簧11的作用下向钢球18侧移动,推动钢球18向右后退,从而打开高压油与低压油的通路,使高压油管中的残余压力油依次通过回油阀体 14、油道13及回油接头12回到试验器的油箱,将燃油回收。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种回油阀总成,包括阀体(8),在阀体(8)底面上通过螺栓( 依次连接安装阀座 (3)和固定板(1),在阀体(8)两个侧部上分别固装出油接头(4)和进油接头(10),在阀体 (8)顶部上从下至上依次配装出油阀(9)和压力表接头(6),锁紧螺母( 配装在压力表接头(6)端部上,其特征在于传动销00)和出油阀弹簧(7)分别配装在出油阀(9)内孔中和压力表接头(6)内孔中,且出油阀弹簧(7)的上、下端部分别与压力表接头(6)和传动销 (20)接触配合,在阀体⑶上配装回油接头(12)和回油阀体(14),所述的回油接头(12)位于进油接头(10)下方,所述的回油阀体(14)轴心线与进油接头(10)轴心线重合,设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海翔王宝臣朱希财王庆丰赵岩尤立明李清友田承禄顾宏波冀国辉
申请(专利权)人:黑龙江省农业机械维修研究所
类型:实用新型
国别省市:

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