【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种新型镁合金连铸系统过渡中间包。
技术介绍
现有镁合金连铸系统过渡中间包，镁液由静置保温炉转移至过渡中间包，中间包坩埚由金属或耐火材料制成，坩埚无加热装置和坩埚密封盖，导致转移至中间包内的镁液温度下降较快，熔体温度不均勻，熔体易氧化等。其镁液出口由溜槽和人工控制的塞头组成，镁液流量的大小由人工控制塞头与溜槽的之间的间隙大小来控制，给操作者的安全与劳动强度带来不利影响；中间包坩埚无加热装置和坩埚密封盖，以及镁液的出口流量是通过人工控制的。造成中间包内镁液温度不法控制，且温度不均勻，镁液温度下降过快，熔体易氧化等。对后续连铸产品造成组织结晶不均、夹渣、气隙等质量问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型镁合金连铸系统过渡中间包，以解决现有技术中存在镁液温度下降快，熔体易氧化，导致后续连铸产品造成组织结晶不均、夹渣以及有气隙以及操作不安全的问题。达到本技术目的所采取的技术方案是一种新型镁合金连铸系统过渡中间包，其特征在于包括可调减速机、上下移动机构、行程开关、锥阀、金属坩埚、气体保护管道、密封盖、液位检测装置、加热器、炉体、快拆式出料管以及拉杆，坩埚固定安装在炉体内部，坩埚与炉体之间装有加热器，坩埚上设有密封盖，坩埚底部设有阀座，阀座侧边连通于穿过炉体的快拆式出料管，炉体侧边设有可调式减速机，可调式减速机与安装在炉体侧边的上下移动机构连接，上下移动机构上设有行程开关、横向的提升臂以及竖向的拉杆，提升臂与拉杆成90°角套接，拉杆底端设有锥阀，拉杆穿过密封盖进入坩埚底部的阀座。所述的密封盖上设有一个镁液入口、一个可调高低液位检测装置以及两个气体...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型镁合金连铸系统过渡中间包，其特征在于包括可调减速机、上下移动机构、行程开关、锥阀、金属坩埚、气体保护管道、密封盖、液位检测装置、加热器、炉体、快拆式出料管以及拉杆，坩埚固定安装在炉体内部，坩埚与炉体之间装有加热器，坩埚上设有密封盖，坩埚底部设有阀座，阀座侧边连通于穿过炉体的快拆式出料管，炉体侧边设有可调式减速机，可调式减速机与安装在炉体侧边的上下移动机构连接，上下...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐大毛，
申请(专利权)人：深圳市鼎正鑫科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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