灌墨装置制造方法及图纸

技术编号:7424171 阅读:176 留言:0更新日期:2012-06-09 18:56
本实用新型专利技术公开了一种墨盒的灌墨装置,用于对具有打印头的二款墨盒进行灌墨,二款墨盒的凸台高低不同,二款墨盒的识别凸块的顶面面积大小不同,灌墨装置包括底座,底座设置有凹槽;上壳;灌墨针保护板,该灌墨针保护板开有与所述识别凸块相对的开口;密封件;喷嘴密封垫,该喷嘴密封垫置于凹槽内,使喷嘴密封垫的上表面至凹槽沿口旁的距离与较低凸台高度适配;开口与顶面面积较大的识别凸块面积适配;还包括板状的增高体,喷嘴密封垫的上表面至增高体的上表面之间的距离等于较高凸台的高度。本实用新型专利技术适用于办公设备如激光打印机等。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种专用于喷墨打印机使用的带有打印头的墨盒补充墨水的灌墨装置
技术介绍
本申请人申请的公开号为CN201856449U的技术专利公开了一种“用于墨盒的灌墨装置”,该装置的结构如图1所示,包括底座2、连接于该底座的上壳3和灌墨针筒4。 待灌墨的墨盒1可放置于底座2和上壳3之间。该墨盒1为彩色墨盒,且为打印头与墨盒一体结构的墨盒,其顶部设有若干个灌墨孔11,灌墨孔11的数量与墨盒内容纳的不同彩色墨水的储墨腔对应,顶面上还设有与打印机适配的识别凸块13,识别凸块13的作用是供打印机进行识别,不适配于该打印机的墨盒将无法在打印机中正确安装就位。位于墨盒底部的打印头形成于自底部下凸的凸台12上。上壳3具有容纳腔38,该容纳腔38的下部敞口,上壳3的敞口外侧设置有与底座2连接的连接机构36,上壳3的顶壁固定有与灌墨孔对应的若干根灌墨针33,上壳3与底座2扣合时,该灌墨针33的下端可从墨盒1顶部的灌墨孔11 插入墨盒1内部的储墨腔,以建立连通储墨腔内外的灌墨通道。灌墨时,灌墨针33的上端与注射器4底部的出墨口 41对接;上壳3的底部还设有可沿灌墨针33的轴向移动的灌墨针保护板39,灌墨针保护板39上具有可供灌墨针33穿过的通孔391。灌墨针保护板39的底面设有可与墨盒1顶部的识别凸块13配合向上隆起的开口 393。在灌墨针保护板39的底面下还设有灌墨时用于密封灌墨孔11的密封件35,密封件35通过灌墨针保护板39下表面的限位条将其限制在覆盖灌墨孔11的区域。底座2设有与凸台12形状适配的凹槽22, 该凹槽22的底部安放有用于在灌墨时密封打印头喷嘴的密封垫23。底座2的两侧与连接机构36配合的扣件21,两者的配合可使底座2与上壳3牢固连接或解除连接,以便于墨盒 1在灌墨前后的放入或取出。参见图1、图2,上壳3的容纳腔38内还设置有与灌墨针保护板39配合的两根导柱382,两根导柱382上分别套有位于灌墨针保护板39与顶壁31内侧之间的弹簧37,使用时,先将弹簧37分别套进两根导柱382,将装有密封件35的灌墨针保护板39从容纳腔38 的下部敞口套进两根导柱382,然后将装有喷嘴密封垫23及墨盒1的底座2与上壳3对齐,上壳3的容纳腔38的下部敞口套朝向低座2向下推进,墨盒1反向将灌墨针保护板39 沿两根导柱382向顶壁31方向顶至将弹簧37紧压在顶壁31上,然后将扣件21与连接机构36扣紧。弹簧37受预压缩而产生恢复力将灌墨针保护板39向底座2方向施压,使密封件35、喷嘴密封垫23分别从上下两个方向与墨盒1的灌墨孔11、打印头12的喷嘴紧密接触,使储墨腔处于与外界隔绝的密封状态。从凹槽22的底部至灌墨针保护板39在容纳腔 38中所抵压墨盒顶部的位置的距离与墨盒1的总高度相配,凹槽22的深度减去喷嘴密封垫 23的厚度与凸台12的高度相适配。符合上述结构特点的已有墨盒有两种款式,其分别适应于两种不同型号的打印机,结构特点有许多相同之处,不同点仅在凸台12自底部向下凸出的凸台12高度不同,另3一个不同点是设置在墨盒顶部的识别凸块13顶面面积有大小之分,其他形状、尺寸不变。 这二点区别使得CN201856449U提供的灌墨装置不能同时适用于这两款墨盒。此外,其还有另一个缺陷,密封件35与密封垫23也容易在取出墨盒1时,因固定不牢靠掉落,经常出现遗失。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种能适用于两种款式的带有打印头的墨盒的灌墨装置;本技术的另一目的是提供一种密封件和密封垫固定较为牢靠的灌墨装置。本技术的墨盒的灌墨装置所采用的技术方案是用于对具有打印头的二款墨盒进行灌墨,二款墨盒的凸台高低不同,二款墨盒的识别凸块的顶面面积大小不同,灌墨装置包括底座,底座设置有凹槽;上壳,该上壳内有容纳腔;灌墨针保护板,该灌墨针保护板开有与所述识别凸块相对的开口 ;密封件,该密封件可安置在灌墨针保护板的底面上与所述墨盒的灌墨孔相对的区域;喷嘴密封垫,该喷嘴密封垫置于凹槽内,使喷嘴密封垫的上表面至凹槽沿口旁的距离与较低凸台高度适配;开口与顶面面积较大的识别凸块面积适配; 还包括板状的增高体,喷嘴密封垫的上表面至增高体的上表面之间的距离等于较高凸台的高度;对凸台较低墨盒灌墨时,喷嘴密封垫安装在凹槽内;对凸台较高墨盒灌墨时,同时将喷嘴密封垫及增高体分别安装在凹槽内及凹槽沿口旁。由于本技术的墨盒的灌墨装置采用了上述技术方案,定位槽可与最大尺寸的识别凸块配合,则与最小尺寸的识别凸块配合也是可行的,解决了定位槽与大小两种尺寸的识别凸块配合不通用的问题;对于限位凸台高度相对较高的墨盒,喷嘴密封垫及增高体同时使用,分别放进凹槽及凹槽沿口旁,由于喷嘴密封垫的上表面至所述增高体的上表面之间的距离等于所述较高凸台的高度,所形成的形状与墨盒的底部形状相适配,使喷嘴与凹槽底部的喷嘴密封垫可以紧密接触的同时,增高体刚好托起限位凸台的肩部;当灌墨装置与限位凸台高度相对较矮的墨盒相配时,将上述方案中的增高体去掉,仅使用喷嘴密封垫放进凹槽内,由于喷嘴密封垫的上表面至凹槽沿口旁的距离等于所述较矮凸台的高度, 同理使喷嘴与凹槽底部的喷嘴密封垫可以紧密接触的同时,凹槽沿口旁刚好托起限位凸台的肩部,上述技术方案解决了凹槽分别与带高矮不同的限位凸台的墨盒的喷嘴配合的问题,使原有的灌墨装置对墨盒的两种款式均能通用。作为对上述技术方案的进一步改进,喷嘴密封垫与增高体通过一垂向连接片连接成一体。使操作过程中不易掉落其中一个,在安装过程中捡料时动作更简化。作为对上述技术方案的进一步改进,喷嘴密封垫的底面设有卡扣;凹槽底部设有与所述卡扣扣合的密封垫卡槽。作为对上述技术方案的进一步改进,喷嘴密封垫的底面设有第一卡扣;所述增高体的底面还设有第二卡扣;凹槽底部设有与第一卡扣扣合的密封垫卡槽;凹槽沿口旁设有与所述第二卡扣扣合的增高体卡槽。作为对上述技术方案的进一步改进,密封件的顶面还设有卡扣,所述灌墨针保护板对应位置设有与之相扣合的密封件卡槽。上述两种改进,分别使得密封件、喷嘴密封垫及增高体更好地固定在灌墨针保护板和底座的凹槽上,解决了密封件、喷嘴密封垫及增高体容易掉落的问题。作为对上述技术方案的进一步改进,所述凹槽及凹槽沿口旁组成阶梯槽。当喷嘴密封垫及增高体置于阶梯槽,底座与上壳装配后,整体衔接更加吻合。附图说明图1是现有技术的带墨盒打印头及灌墨装置的结构分解图;图2是现有技术的带墨盒打印头及灌墨装置的剖视图;图3是带墨盒打印头及本技术灌墨装置第一实施例的结构分解图;图4是带墨盒打印头及本技术灌墨装置第一实施例的剖视图;图5是第一实施例中的底座与喷嘴密封垫的结构分解图;图6是灌墨针保护板与密封件的结构分解图;图7是灌墨针保护板与密封件的装配图;图8是带墨盒打印头及本技术灌墨装置第二实施例的剖视图;图9是第二实施例中的底座与喷嘴密封垫的结构分解图;图10是带墨盒打印头及本技术灌墨装置第三实施例的结构分解图;图11是带墨盒打印头及本技术灌墨装置第三实施例的剖视图;图12是第三实施例中的底座与喷嘴密封垫的结构分解图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。第一实施例本实施例是对凸台较高、识别凸块的顶面面积较大的墨盒灌墨的灌墨装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.灌墨装置,用于对具有打印头的二款墨盒进行灌墨,所述二款墨盒的凸台高低不同, 所述二款墨盒的识别凸块的顶面面积大小不同,所述灌墨装置包括底座,所述底座设置有凹槽; 上壳,所述上壳内有容纳腔;灌墨针保护板,所述灌墨针保护板开有与所述识别凸块相对的开口 ; 密封件,可安置在灌墨针保护板的底面上与所述墨盒的灌墨孔相对的区域; 喷嘴密封垫;所述喷嘴密封垫置于凹槽内,使所述喷嘴密封垫的上表面至凹槽沿口旁的距离与所述较低凸台高度适配; 其特征在于所述开口与顶面面积较大的所述识别凸块面积适配;还包括板状的增高体,所述喷嘴密封垫的上表面至所述增高体的上表面之间的距离等于所述较高凸台的高度;对所述凸台较低墨盒灌墨时,所述喷嘴密封垫安装在所述凹槽内; 对所述凸台较高墨盒灌墨时,同时将所述喷嘴密封垫及...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋发明何永刚何喜忠
申请(专利权)人:珠海天威飞马打印耗材有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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