端子插头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种端子插头，包括插头基座，在插头基座设有插针，插针中部嵌入于插头基座内，所述插针包括用于主功率电路连接的主功率针、与主功率针实现预充电的热插拔针、用于通信的信号针和状态检测针，所述主功率针设置两个，且两个主功率针在横向上偏离插头基座的对称中心间隔设置，在主功率针旁边设置有与其实现预充电的热插拔针，在远离主功率针的同一插头基座壁面边缘间隔设有两根信号针，所述状态检测针设置在两个主功率针之间基座的上部或下部。本实用新型专利技术提供一种满足了电气间隙与爬电距离的要求、增加了使用空间、优化了针脚功能、减少一个热插拔针的端子插头。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种插头，尤其涉及一种端子插头。
技术介绍
现有的端子插头包括插头基座，在插头基座设有插针，插针的中部嵌入到插头基座内，插针的其中一端在使用时是焊接固定在单板上、另一端与相应的端子插座插接，实现电连接。端子插头包含多个插针，分别用于主功率电路连接、实现预充电、用于通信及其他功能的插针，其中用于主功率电路连接的插针有两根，设置在插头基座一个侧壁面的中心， 用于通信的插针在旁边设置，这样用于主功率电路连接的插针与用于通信的插针(CAN信号插针)之间的电气间距只有4. 2mm,由于电压、电流高低的限制，该电气间隙或爬电距离不能满足安规要求。现有的端子实现热拔插的预充电功能需要两个辅助插针即单独两根的热插拔针来实现，占用了端子的体积并影响了安规距离的实现。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术中各插针的针脚之间的电气间隙或爬电距离不能满足安规要求的缺陷，提供一种满足了电气间隙与爬电距离的要求、增加了使用空间、优化了针脚功能、减少一个热插拔针的端子插头。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种端子插头，包括插头基座， 在插头基座设有插针，插针中部嵌入于插头基座内，所述插针包括用于主功率电路连接的主功率针、与主功率针实现预充电的热插拔针、用于通信的信号针和状态检测针，所述主功率针设置两个，且两个主功率针在横向上偏离插头基座的对称中心间隔设置，在主功率针旁边设置有与其实现预充电的热插拔针，在远离主功率针的同一插头基座壁面边缘间隔设有两根信号针，所述状态检测针设置在两个主功率针之间基座的上部或下部。两个所述主功率针中的一根为短主功率针、另一根为长主功率针，所述热插拔针设置在短主功率针的旁边。所述短主功率针长度与所述热插拔针长度相同。两根所述的信号针距离插头基座边缘的距离相同。所述主功率针的针脚与两根信号针的针脚之间的最小电气间隙不低于9mm。所述热插拔针的针脚与两根主功率针的针脚之间的最小电气间隙不低于2mm。所述主功率针的针脚与状态检测针的针脚之间的最小电气间隙不低于2mm。所述插头基座上设有内凹的插接槽，所述主功率针、热插拔针、信号针和状态检测针的一端位于插接槽内。设有插针的所述插头基座侧壁面的四周边缘设置有挡板，所述插接槽是所述挡板围蔽形成的槽体。本技术通过调整各插针的布局，一方面将两个主功率针在横向上偏离插头基座的对称中心间隔设置，在远离主功率针的同一插头基座壁面边缘间隔设有两根信号针，增加了主功率针和信号针之间的间距，并且保证了主功率针与热插拔针、状态检测针之间的距离，满足了各种插针之间的电气间隙与爬电距离的要求，同时优化了针脚长度，利用一个主功率长针与一个热拔插针实现了热拔插功能，减少一个热插拔针，增大了使用空间。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图1是本技术实施例的立体图；图2是本技术实施例的正面结构示意图。具体实施方式本技术方位定义定义与单板焊接的插针端部所在的插头基座侧壁面为底面，与其相对的侧壁面为顶面。与顶面和底面平行的方向为横向，与顶面和底面垂直的方向为纵向。如图1、2所示，一种端子插头，包括插头基座1，在插头基座1设有插针，插针中部嵌入于插头基座1内，即插针的两端分别位于插头基座1不同侧壁面外，其一侧壁面外插针端部焊接在单板上，另一侧壁面外插针端部用于与插座插接。本技术中这两个侧壁面为相邻侧壁面。如图1、2所示，所述插针包括用于主功率电路连接的主功率针2、与主功率针2实现预充电的热插拔针3、用于通信的信号针6和状态检测针5，所述主功率针2设置两个，且两个主功率针2在横向上偏离插头基座1的对称中心间隔设置，在远离主功率针2的同一插头基座壁面边缘间隔设有两根信号针6，在主功率针2旁边设置有与其实现预充电的热插拔针3，所述状态检测针5设置在两个主功率针2之间基座的上部或下部。即状态检测针5位于两个主功率针2之间，且偏离中心位于基座的上部或下部。当热插拔针3设置在主功率针2上部，则状态检测针5设置在两个主功率针2的下部，反之也可。如图1、2所示，两个主功率针2在横向上偏离插头基座1的对称中心间隔设置，而且将两根信号针6在远离主功率针2的同一侧壁面的边缘设置，这样就加大了主功率针2 与信号针6之间的间距，将现有技术中二者间距在4. 2mm左右，加大到9mm以上，即主功率针2的针脚与两根信号针6的针脚之间的最小电气间隙不低于9mm。这样就满足了安规要求。本技术的主功率针2和信号针6排布使得最小电气间隙不低于9mm是指两个主功率针2在横向上偏离插头基座1的对称中心的程度要至少满足电气间隙为9mm，在能够排布并满足插拔条件下，二者的间距尽量大，本实施例中主功率针2和信号针6之间的电气间隙优选为9. 2mm。如图1、2所示，两个所述主功率针2中的一根为短主功率针22、另一根为长主功率针21，所述热插拔针3设置在短主功率针22的旁边，所述短主功率针22长度与所述热插拔针3长度相同。将短主功率针22作为另一个热插拔针3使用，这样就减少了一个热插拔针3，扩大了针脚之间的距离，可以更好地排布每个插针。所述热插拔针3的针脚与两根主功率针2的针脚之间的最小电气间隙不低于2mm，满足安规要求。即在能够排布并满足插拔条件下，二者的间距尽量大，本实施例中二者间距为4. 8mm。热插拔针3可以位于主功率针 2的上方也可以位于主功率针2的下方。4如图1、2所示，两根所述的信号针6位于插头基座1壁面边缘，二者距离插头基座 1边缘的距离相同，即两根信号针6沿插头基座1纵向间隔排布。所述状态检测针5设置在两个主功率针2的上方或下方，且竖直方向上位于在两根主功率针2之间。当热插拔针3位于主功率针2上方，则状态检测针位于主功率针2下方，也可以反过来设置，热插拔针3位于主功率针2下方，则状态检测针位于主功率针2上方。所述主功率针2的针脚与状态检测针5的针脚之间的最小电气间隙不低于2mm。即在能够排布并满足插拔条件下，二者的间距尽量大，本实施例中二者间距为4. 8mm。为了对插头基座1上设置的插针保护，所述插头基座1上设有内凹的挡板11，所述主功率针2、热插拔针3、信号针6和状态检测针5的一端位于插接槽内，设有插针的所述插头基座1侧壁面的四周边缘设置有挡板11，所述插接槽是挡板11围蔽形成的槽体。所述挡板11可以沿插头基座四周边缘设置一圈，也可以间断设置。权利要求1.一种端子插头，包括插头基座，在插头基座设有插针，插针中部嵌入于插头基座内， 其特征在于，所述插针包括用于主功率电路连接的主功率针、与主功率针实现预充电的热插拔针、用于通信的信号针和状态检测针，所述主功率针设置两个，且两个主功率针在横向上偏离插头基座的对称中心间隔设置，在主功率针旁边设置有与其实现预充电的热插拔针，在远离主功率针的同一插头基座壁面边缘间隔设有两根信号针，所述状态检测针设置在两个主功率针之间基座的上部或下部。2.根据权利要求1所述的端子插头，其特征在于，两个所述主功率针中的一根为短主功率针、另一根为长主功率针，所述热插拔针设置在短主功率针的旁边。3.根据权利要求2所述的端子插头，其特征在于，所述短主功率针长度与所述热插拔针长度相同。4.根据权利要求1所述的端子插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕华军，李杰，李欣，
申请(专利权)人：艾默生网络能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：