打印头组件和具有该打印头组件的热打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打印头组件和热打印机，包括：打印头、固定连接打印头的固定板、与固定板活动连接的盖板、在固定板和盖板之间设有沿打印介质宽度方向排列的至少一个弹性元件和至少一个压力调节机构，该压力调节机构包括：第一套筒，固定连接在盖板上；第二套筒，沿其中心轴线可转动地设置在第一套筒中，其中，第二套筒相对于第一套筒的轴向位置可调；压杆，与第二套筒连接，压杆的下端伸出第一套筒，与固定板择一地抵接或分离，其中，压杆和第二套筒在第二套筒的轴向上同步移动；以及向压杆偏压的第二弹性元件。本实用新型专利技术的打印头组件能够根据打印介质幅面宽度，增加或者减小打印头压力，使热打印机能够使用不同幅面宽度的打印介质。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热打印机，具体涉及热打印机的打印头组件。
技术介绍
随着社会发展、科技进步，越来越多的领域应用热敏打印机或热转印打印机(以下统称热打印机)打印各种凭证，如餐饮、零售、设备管理、运输等领域，使用热打印机打印交易凭证、设备标识、运输单号等。由于热打印机的应用范围越来越广泛，使用的打印介质类型也越来越多样化，为满足使用不同类型的打印介质需要不同的打印头压力的需求，中国专利CN200710077172. 9 提出了一种打印头压力调节装置，如图1所示，该压力调节装置包括打印头1’、支架2’、压簧3’、顶板4’，以及偏移装置7’，其中打印头1’安装在支架2’上，压簧3压在支架2’上， 顶板4’压在压簧3’上，通过旋转偏置装置7’，可使偏置装置7’与顶板4’接触或者分离， 从而使顶板4’产生偏移以改变压簧3’的压缩量，最终达到改变打印头1’压力的目的。这种打印头压力调节装置存在的问题在于，只能在整个打印头宽度幅面内增加或者减小打印头压力，对于使用同一台热打印机既打印宽幅面的打印介质，又打印窄幅面的打印介质时，不能避免在在打印窄幅面的打印介质时，在打印头与打印胶辊之间没有打印介质的部位的磨损问题，因此，还不能满足热打印机使用不同幅面宽度打印介质的需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够根据打印幅面宽度设置打印头压力的打印头组件，以简化压力调节操作。另外，本技术的目的还在于提供一种使用该打印头组件的热打印机。为此，本技术一方面提供了一种打印头组件，包括打印头、固定连接打印头的固定板、与固定板活动连接的盖板、在固定板和盖板之间设有沿打印介质宽度方向排列的至少一个弹性元件和至少一个压力调节机构，该压力调节机构包括第一套筒，固定连接在盖板上；第二套筒，沿其中心轴线可转动地设置在第一套筒中，其中，第二套筒相对于第一套筒沿轴向位置可调；压杆，与第二套筒连接，压杆的下端伸出第一套筒，与固定板抵接或分离，其中，压杆和第二套筒在第二套筒的轴向上同步移动；以及第二弹性元件，向压杆偏压使压杆具有抵压固定板的趋势。进一步地，上述第一套筒的筒壁的顶面为首尾相连的两个螺旋面，各螺旋面的底端和顶端分别具有定位凹槽，第二套筒的筒壁外侧对称设有两个支撑部，支撑部择一地与顶端的定位凹槽或底端的定位凹槽配合。进一步地，上述第二套筒的顶部设有旋拧翼片。进一步地，上述第一套筒和第二套筒之间抵接有第三弹性元件。进一步地，上述压杆的顶端轴向贯穿第二套筒并且压杆的顶端设有轴向定位件。进一步地，上述第二套筒的顶部设有容纳轴向定位件的沉孔。进一步地，上述盖板上设有座孔，第一套筒包括支撑在座孔上的基座及与座孔的孔壁卡接的卡槽。进一步地，上述盖板沿打印介质宽度方向的两侧壁上设有沿打印介质宽度方向延伸的定位柱，固定板在打印介质宽度方向的两侧壁上设有容纳定位柱的开口槽，固定板的前侧壁挂接在盖板上并且挂接点关于打印介质宽度中心线对称布置，其中，盖板和固定板之间还设有使定位柱保持在开口槽中的限位结构。进一步地，上述限位结构包括在固定板的打印介质宽度中心线上设置的定位孔和在盖板上设置的贯穿定位孔以定位固定板的固定柱。根据本技术的另一方面，提供了一种热打印机，包括机架、在机架上设置的根据上面所描述的打印头组件及与打印头组件的打印头相切配合的打印胶辊。本技术提供的打印头组件，沿纸张宽度方向设置至少一个压力调节机构，该压力调节机构通过设置第一套筒和第二套筒，第二套筒相对第一套筒旋转，使插接在第一套筒和第二套筒内的压杆挤压固定打印头的固定板，或者使压杆与固定板分离，因此，通过增减向固定打印头的固定板施加压力的弹簧的数量及改变受力点来调节打印头上的压力， 从而能够根据打印介质幅面宽度，增加或者减小打印头压力，使热打印机能够使用不同幅面宽度的打印介质，同时压力调节操作非常方便。除了上面所描述的目的、特征、和优点之外，本技术具有的其它目的、特征、和优点，将结合附图作进一步详细的说明。附图说明构成本说明书的一部分、用于进一步理解本技术的附图示出了本技术的优选实施例，并与说明书一起用来说明本技术的原理。图中图1是现有技术的打印头组件的结构示意图；图2是使用本技术提供的打印头组件的热打印机的结构示意图；图3是图2所示的热打印机的打印头组件的剖面示意图；图4是图2所示的热打印机的压力调节机构的结构分解示意图；图5是本技术提供的压力调节机构第一实施例的结构分解示意图；图6是本技术提供的压力调节机构第一实施例的立体图；图7是图5所示的压力调节机构中的第一套筒的结构剖面图；图8是图5所示的压力调节机构中的第二套筒的结构剖面图；以及图9是本技术提供的压力调节机构第二实施例的结构分解示意图。附图标记说明1打印头组件 2压力调节机构3碳带机构 4盖板5机架41顶板42前侧壁43左侧壁11打印头12打印胶辊112固定板 113弹性元件112a支撑板 11沘挂板112c左侧板112d右侧板13固定柱131悬空端112b，开口42a 挂钩112c，开口槽43a定位柱3碳带机构31发放轴32回收轴2压力调节机构21第一套筒22第二套筒23压杆24轴向定位件25第一压簧洸第二压簧211 第一孔212 第二孔213筒壁214安装部213a 顶端21 底端214a 基座214b 卡槽221第三孔222第四孔223第五孔2 扳手225支撑部231杆232按压部233限位部41a异形孔(座孔)。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。图2是使用本技术提供的打印头组件的热打印机的结构示意图，图3是图2 所示的热打印机的打印头组件的剖面示意图，图4是图2所示的热打印机的压力调节机构的结构分解示意图。结合参见图2至图4，热打印机包括打印头组件1、碳带机构3、以及机架5。打印头组件1与机架5连接，打印头组件1中的打印头11与打印胶辊12相切配合，用于在打印纸上打印预先设定的文字或者图像。打印胶辊12由机架5支撑，可以绕自身轴线转动。打印头组件1包括打印头11、固定板112、盖板4、至少一个压力调节机构2、以及至少一个弹性元件113。如图4所示，盖板4包括顶板41、前侧壁42、左侧壁43以及右侧壁，其中，顶板41 垂直设置在左侧壁43与右侧壁之间，前侧壁42垂直于顶板41、左侧壁43和右侧壁设置，且位于顶板41的一端，与左侧壁43和右侧壁位于顶板41的相同一侧。固定板112包括支撑板112a、挂板112b、左侧板112c以及右侧板112d，其中，支撑板11 垂直设置在左侧板112c和右侧板112d之间，挂板112b位于支撑板11 的前端 (即打印机侧)，垂直于支撑板11 设置，与左侧板112c和右侧板112d位于支撑板11 的顶侧。结合参照图3和图4，支撑板11 远离挂板112b的一端通过设置于顶板41上的固定柱13与顶板41活动连接。固定柱13 —端垂直于顶板41并与顶板41固定连接，另一端悬空。固定柱13的悬空端131为直径缩小的轴颈，悬空端131的轴向长度大于支撑板11 的厚度。支撑板11 远离挂板112b的一端设置有与固定柱13的悬空端131活动配合的定位孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打印头组件，包括打印头(11)、固定连接所述打印头(11)的固定板(112)、与所述固定板(11 活动连接的盖板(4)、在所述固定板(11 和盖板(4)之间设有沿打印介质宽度方向排列的至少一个弹性元件(113)和至少一个压力调节机构O)，其特征在于，所述压力调节机构(2)包括第一套筒，固定连接在所述盖板(4)上；第二套筒(22)，沿其中心轴线可转动地设置在所述第一套筒中，其中，所述第二套筒0 相对于所述第一套筒沿轴向位置可调；压杆(23)，与所述第二套筒0 连接，所述压杆的下端伸出所述第一套筒(21)， 与所述固定板(11 抵接或分离，其中，所述压杆和所述第二套筒0 在所述第二套筒0 的轴向上同步移动；以及第二弹性元件(25)，向所述压杆偏压使所述压杆具有抵压所述固定板的趋势。2.根据权利要求1所述的打印头组件，其特征在于，所述第一套筒的筒壁(213) 的顶面为首尾相连的两个螺旋面，各所述螺旋面的底端013b)和顶端013a)分别具有定位凹槽，所述第二套筒0 的筒壁外侧对称设有两个支撑部025)，所述支撑部(22 择一地与所述顶端013a)的定位凹槽或所述底端013b)的定位凹槽配合。3.根据权利要求1所述的打印头组件，其特征在于，所述第二套筒0 的顶部设有旋拧翼片(224)。4.根据权利要求1所述的打印头组件，其特征在于，所述第一套筒和第二套筒 (22)之间抵接有第三弹性元件06)。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明，邓少华，王鑫，丛新元，
申请(专利权)人：北京鼎一伟信科技发展有限公司，山东新北洋信息技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：