一种旋转磁化水花花洒制造技术

本实用新型专利技术公开一种旋转磁化水花花洒。斜水体安装在本体的出水口；分水盘安装在斜水体下方形成分水腔并开设分水孔，外部周围开设若干轴孔；叶轮安装在分水腔中，叶片正对斜水口；第一磁性元件安装在叶轮边缘；进气阀正对分水孔安装在分水盘下方形成进气腔，且开设进气口和气水混合入口；大面板安装在进气阀下方并与本体扣合，且与分水盘之间形成气水混合腔，大面板上开设吸气口与进气口连通，大面板上还对应轴孔开设若干安装孔；旋转组件安装在安装孔中且水流通道与气水混合腔相通，旋转轴穿过轴孔且上端安装与第一磁性元件相斥的第二磁性元件。本实用新型专利技术的旋转水花在外圈，旋转水量大大增加，水花形态独特，水花含氧并被磁化，具有养生功能。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及花洒的
，特别与可产生旋转磁化水花的花洒结构有关。
技术介绍
现有技术中，花洒的旋转水一般是在水花的最中间，旋转水量少，水花形态比较简单，旋转效果不明显。为此，本专利技术人专门针对花洒的旋转水产生结构进行研发、改进，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋转磁化水花花洒，使旋转水量增加，水花旋转效果更好。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下一种旋转磁化水花花洒，包括本体、斜水体、叶轮、分水盘、进气阀、大面板、旋转组件、第一磁性元件和第二磁性元件；斜水体安装在本体的出水口上；分水盘安装在斜水体的下方并与斜水体之间形成分水腔，分水腔的底部开设分水孔，分水腔的外部周围开设若干轴孔；叶轮安装在分水腔中，叶轮的叶片正对斜水体的斜水口 ；第一磁性元件安装在叶轮的边缘上；进气阀正对分水孔安装在分水盘的下方并与分水盘之间形成进气腔，进气阀上开设进气口和气水混合入口 ；大面板安装在进气阀下方并与本体扣合在一起，大面板与分水盘之间形成气水混合腔，大面板上开设吸气口与进气阀的进气口连通，大面板上还对应分水盘的轴孔开设若干安装孔；旋转组件安装在安装孔中，旋转组件的水流通道与气水混合腔相通，旋转组件的旋转轴穿过轴孔且上端安装与第一磁性元件相斥的第二磁性元件；各构件之间设有保证水密性的密封件。所述旋转组件包括小面板、出水片、进水片和旋转轴；小面板上开设喷孔；出水片与小面板位于安装孔的下方且二者扣合在一起形成出水腔；进水片位于安装孔的上方，且通过穿插在安装孔中的进水管与出水片连接在一起，进水管与出水腔构件旋转组件的水流通道，进水管的上端还形成轴座；旋转轴固定在轴座上。所述叶轮的边缘对称安装三个第一磁性元件，分水盘的分水腔外部周围开设三至六个轴孔，大面板上开设三至六个安装孔，三至六个旋转组件安装在大面板上，旋转组件的旋转轴上端对称安装二个第二磁性元件。所述叶轮的边缘形成第一安装槽，第一磁性元件固定在第一安装槽中；旋转轴的上端也形成第二安装槽，第二磁性元件固定在第二安装槽中。所述分水盘的轴孔周围形成限制第二磁性元件旋转角度的筋条。采用上述方案后，本技术使用时，水从本体的出水口流出，通过斜水体的斜水孔冲击叶轮的叶片，带动叶轮转动，叶轮上的第一磁性元件随之转动，利用磁性相斥原理使安装第二磁性元件的旋转轴转动，从而带动若干旋转组件一起有规律地旋转起来；同时，水流经分水腔时，受磁性元件磁化作用，形成磁化水，而空气经大面板的吸气口和进气阀的进气口进入进气腔，与从分水盘的分水孔流出的磁化水进行混合，形成含氧磁化水，含氧磁化水流经气水混合腔和旋转组件的水流通道后喷出，即构成旋转含氧磁化水花。本技术的旋转水花在花洒的外圈，可以是多个旋转组件同时旋转出水，旋转水量大大增加，水花形态独特，水花旋转效果更好。而且水花含氧并被磁化，具有养生功能。附图说明图1是本技术的立体分解图；图2是本技术的组合剖视图；图3是旋转组件的立体分解图；图4是斜水体的立体俯视图；图5是叶轮的立体俯视图；图6是分水盘的立体俯视图；图7是进气阀的立体俯视图；图8是大面板的立体俯视图；图9是叶轮、分水盘、进气阀和旋转组件的组合俯视图；图10是另一实施例分水盘的立体俯视图；图11是另一实施例叶轮、分水盘、进气阀、大面板和旋转组件的组合俯视图。标号说明本体 1斜水体2叶轮 3分水盘4分水孔42筋条44进气阀5进气口52大面板6吸气口 62旋转组件7出水片72旋转轴74喷孔76进水管78第一磁性元件8第二磁性元件9。具体实施方式请参阅图1和2所示，本技术揭示的一种旋转磁化水花花洒，包括本体1、斜水体2、叶轮3、分水盘4、进气阀5、大面板6、旋转组件7、第一磁性元件8和第二磁性元件9。本体1是用于安装其它构件的基础，可以是手持花洒本体、莲蓬头本体或其它形态。配合图4所示，斜水体2安装在本体1的出水口上，具有斜水口 21。配合图6所示，分水盘4安装在斜水体2的下方，分水盘4与斜水体2之间形成分水腔41，分水腔41的底部开设分水孔42，分水腔41的外部周围开设若干轴孔43。配合图5所示，叶轮3安装在分水腔41中，叶轮3的叶片正对斜水体2的斜水口 21。配合图7所示，进气阀5正对分水孔42安装在分水盘4的下方，进气阀5与分水盘4之间形成进气腔51，进气阀5上开设进气口 52和气水混合入口 53。配合图8所示，大面板6安装在进气阀5下方，大面板6与本体1扣合在一起，大面板6与分水盘4之间形成气水混合腔61，大面板6上开设吸气口 62与进气阀5的进气口 52连通，大面板6上还对应分水盘4的轴孔43开设若干安装孔63。配合图3所示，旋转组件7安装在安装孔63中，旋转组件7的水流通道与气水混合腔61相通，旋转轴74穿过轴孔43。旋转组件7具体可包括小面板71、出水片72、进水片 73和旋转轴74 ；小面板71上开设喷孔76 ；出水片72与小面板71位于安装孔63的下方且二者扣合在一起形成出水腔77 ；进水片73位于安装孔63的上方，且通过穿插在安装孔63 中的进水管78与出水片72连接在一起，由此利用进水片73、出水片72和安装孔63配合将旋转组件7组设在安装孔63中，进水管78与出水腔77即构件旋转组件7的水流通道，进水管78的上端还形成轴座79 ；旋转轴74固定在轴座79上，为了使旋转轴74安装牢固而且防止旋转打滑，轴座79呈方形，旋转轴74的连接端也呈方形。旋转组件7的具体结构并不限于本文图中所示，只要能够实现旋转出水即可。第一磁性元件8安装在叶轮3的边缘上。为了方便安装，叶轮3的边缘形成第一安装槽31，第一磁性元件8固定在第一安装槽31中。 第二磁性元件9安装在旋转轴74的上端，第二磁性元件9与第一磁性元件8呈相斥状态。为了方便安装，旋转轴74的上端形成第二安装槽75，第二磁性元件9固定在第二安装槽75中。第一磁性元件8和第二磁性元件9是磁性相反的磁铁。上述各构件之间设有保证水密性的密封件，如0-ring、Y型圈等等，此为常见构件，本文不逐一标示。为了使旋转效果稳定、持续，叶轮3的边缘对称安装三个第一磁性元件8，分水盘4 的分水腔外部周围开设三至六个轴孔43，大面板6上开设三至六个安装孔63，三至六个旋转组件7安装在大面板6上，旋转组件6的旋转轴74上端对称安装二个第二磁性元件9。本技术使用时，配合图2和图9所示，水从本体1的出水口流出，通过斜水体 2的斜水孔21冲击叶轮3的叶片，带动叶轮3转动，叶轮3上的第一磁性元件8随之转动， 利用磁性相斥原理使安装第二磁性元件9的旋转轴74转动，从而带动若干旋转组件7 —起有规律地旋转起来。同时，水流经分水腔41时，受磁性元件磁化作用，形成磁化水，而空气经大面板6的吸气口 62和进气阀5的进气口 52进入进气腔51，与从分水盘4的分水孔42 流出的磁化水进行混合，形成含氧磁化水，含氧磁化水流经气水混合腔61和旋转组件7的水流通道后喷出，即构成旋转含氧磁化水花。本技术也可以有另一种旋转水花，配合图10所示，在分水盘4的轴孔43周围形成限制第二磁性元件9旋转角度的筋条44。如图11所示，利用筋条44对第二磁性元件9限转，从而使旋转组件7的转动受限，只能在筋条44之间按箭头所示来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转磁化水花花洒，其特征在于包括本体、斜水体、叶轮、分水盘、进气阀、大面板、旋转组件、第一磁性元件和第二磁性元件；斜水体安装在本体的出水口上；分水盘安装在斜水体的下方并与斜水体之间形成分水腔，分水腔的底部开设分水孔，分水腔的外部周围开设若干轴孔；叶轮安装在分水腔中，叶轮的叶片正对斜水体的斜水口 ；第一磁性元件安装在叶轮的边缘上；进气阀正对分水孔安装在分水盘的下方并与分水盘之间形成进气腔，进气阀上开设进气口和气水混合入口 ；大面板安装在进气阀下方并与本体扣合在一起， 大面板与分水盘之间形成气水混合腔，大面板上开设吸气口与进气阀的进气口连通，大面板上还对应分水盘的轴孔开设若干安装孔；旋转组件安装在安装孔中，旋转组件的水流通道与气水混合腔相通，旋转组件的旋转轴穿过轴孔且上端安装与第一磁性元件相斥的第二磁性元件；各构件之间设有保证水密性的密封件。2.如权利要求1所述的一种旋转磁化水花花洒，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭华胜，
申请(专利权)人：厦门凯美欧卫浴科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：