一种水内冷导体及制造方法技术

本发明专利技术提出了一种水内冷导体及制造方法，属于电学领域。本发明专利技术实施例的水内冷导体包括：由导电材料制成的导体管和由绝缘材料制成的绝缘管；所述导体管和绝缘管内空；所述绝缘管的外径大于所述导体管的内径，且所述绝缘管套接于所述导体管内。方法包括：将导电材料制成导体管，将绝缘材料制成管状的绝缘管，且所述绝缘管的外径大于所述导体管的内径；将所述绝缘材料套接在导体管内，以使所述绝缘材料与所述导体管内壁无间隙的紧密配合。本发明专利技术实施例通过在导体管内设置一个绝缘管，这种方式可以使防止冷却液与导体管直接接触，以提高防腐、防垢、防老化效果。同时，所述绝缘层套的外径大于所述所述导体管的内径，以使所述绝缘管外壁与所述导体管内壁内壁紧密配合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电学领域，尤其涉及。
技术介绍
由于在输电时导体会产生热，因此需要对输电导体进行冷却。目前使用冷却液冷却通电导体的方式有很多一种是通过使冷却液在管状通电导体的管内流动；例如水内冷式电抗器，作为冷却液的水直接在电抗器线圈(管状通电导体)内部流动；水冷发电机的绕组。另一种是将导体浸泡在水管中。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题现有的水冷通电导体，水与通电导体完全或者部分接触，无法实现冷却液与电、导体的完全隔离。
技术实现思路
为了解决现有技术中无法实现冷却液与电、导体完全隔离的问题，本专利技术实施例提出了。所述技术方案如下本专利技术实施例提出了一种水内冷导体，包括由导电材料制成的导体管和由绝缘材料制成的绝缘管；所述导体管和绝缘管内空；所述绝缘管的外径大于所述导体管的内径，且所述绝缘管套接于所述导体管内。作为上述技术方案的优选，所述绝缘层为氟塑料或改性氟塑料制成。作为上述技术方案的优选，所述导体管由铜或铜合金或铝或铝合金制成。作为上述技术方案的优选，所述导体管两端部设有由绝缘材料制成的绝缘层。本专利技术实施例还提出了一种如前所述的水内冷导体的制造方法，包括将导电材料制成导体管，将绝缘材料制成管状的绝缘管，且所述绝缘管的外径大于所述导体管的内径；将所述绝缘材料套接在导体管内，以使所述绝缘材料与所述导体管内壁无间隙的紧密配合。作为上述技术方案的优选，所述将绝缘材料制成管状包括将所述绝缘材料熔融后进行成形，以形成管状。作为上述技术方案的优选，所述将所述绝缘材料套接在导体管内包括将绝缘管的一端置于导体管内，并施加一轴向力以将绝缘管推入或拉入该导体管内。作为上述技术方案的优选，所述方法还包括使所述绝缘管的长度大于所述导体管，以使所述绝缘管套接于所述导体管内时， 使所述绝缘管两端伸出所述导体管，并将所述绝缘管两端弯折以在所述导体管两端部形成绝缘层。本专利技术实施例提供的技术方案的有益效果是本专利技术实施例通过在导体管内设置一个绝缘管，这种方式可以使防止冷却液与导体管直接接触，以提高防腐、防垢、防老化效果。同时，所述绝缘层套的外径大于所述所述导体管的内径，以使所述绝缘管外壁与所述导体管内壁内壁紧密配合。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面所列附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术第一实施例的水内冷导体的结构剖视示意图；图2为本专利技术第一实施例另一种水内冷导体的结构剖视示意图；图3为本专利技术第二实施例中将绝缘管套接在导体管内的方法示意图；图4为本专利技术第二实施例中在导体管两端形成绝缘层的方法示意图。具体实施例方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。实施例1本专利技术第一实施例提出了一种水内冷导体，其结构如图1所示的，包括由导电材料制成的导体管和由绝缘材料制成的绝缘管；所述导体管和绝缘管内空；所述绝缘管的外径大于所述导体管的内径，且所述绝缘管套接于所述导体管内。本专利技术实施例通过在导体管内设置一个绝缘管，这种方式可以使防止冷却液与导体管直接接触，以提高防腐、防垢、防老化效果。同时，所述绝缘层套的外径大于所述所述导体管的内径，以使所述绝缘管外壁与所述导体管内壁内壁紧密配合。其中，该绝缘管可以为塑料、改性塑料、树脂、改性树脂等绝缘材料制成，例如氟塑料、改性氟塑料。进一步的，还可以在绝缘材料中添加辅料以增加导热性能，例如氧化铝、碳化硅、氮化铝等。该导体管可以为铜、铜合金、铝、铝合金等材料制成。如图2所示的，所述导体管两端部设有由绝缘材料制成的绝缘层。实施例2本专利技术第二实施例提出了一种水内冷导体的制造方法，包括将导电材料制成导体管，将绝缘材料制成管状的绝缘管，且所述绝缘管的外径大于所述导体管的内径；将所述绝缘材料套接在导体管内，以使所述绝缘材料与所述导体管内壁无间隙的紧密配合。其中，使绝缘管的外径大于所述导体管的内径，以使绝缘管套接在导体管内时结合更为紧密。其中，绝缘管的制造方法可以包括将绝缘材料的粒料或粉料从料斗加入出料机，经加热装置加热和螺杆作用成熔融的料流。然后在螺杆旋转推力下使熔融料通过成型头形成空心管状，再经过定型装置使之形成固定形状。其中，该绝缘材料可以为塑料、改性塑料、树脂、改性树脂等，例如氟塑料、改性氟塑料。进一步的，还可以在绝缘材料中添加辅料以增加导热性能，例如氧化铝、碳化硅、氮化铝等。该导体管可以为铜、铜合金、铝、铝合金等材料制成。其中，将所述绝缘管套接在导体管内，可以具体为如图3所示的，将绝缘管的一端置于导体管内，并施加一轴向力以将绝缘管推入或拉入该导体管内，以形成如图1所示的水内冷导体。这样可以保证加工完成后的水内冷导体的导体管与绝缘管的内壁之间无间隙的紧密配合。为了便于将绝缘管推入导体管中，可以采用一个如图3所示的具有V字形内腔的辅助机构。如图4所示的，可以使所述绝缘管的长度大于所述导体管，以使所述绝缘管套接于所述导体管内时，使所述绝缘管两端伸出所述导体管，并将所述绝缘管两端弯折以在所述导体管两端部形成如图2所示的绝缘层。进一步的，为了消除绝缘管、导体管在温度增加时产生内应力，可以先根据导体管在使用时的工作温度对该水内冷导体进行加热消除应力处理。例如导体管需要的耐热等级为180°C，则温度应选择为180°C或略大，然后进行恒温处理。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水内冷导体，其特征在于，包括由导电材料制成的导体管和由绝缘材料制成的绝缘管；所述导体管和绝缘管内空；所述绝缘管的外径大于所述导体管的内径，且所述绝缘管套接于所述导体管内。2.根据权利要求1所述的水内冷导体，其特征在于，所述绝缘层为氟塑料或改性氟塑料制成。3.根据权利要求1所述的水内冷导体，其特征在于，所述导体管由铜或铜合金或铝或铝合金制成。4.根据权利要求1所述的水内冷导体，其特征在于，所述导体管两端部设有由绝缘材料制成的绝缘层。5.一种如权利要求1-4任一项所述的水内冷导体的制造方法，其特征在于，包括将导电材料制成导体管，将绝缘材料制成管状的绝缘管，且所述绝缘管的外径大于所述导体管的内径...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓宁，
申请(专利权)人：北京中石伟业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：