搅拌球磨机制造技术

本发明专利技术涉及一种搅拌球磨机，包括一个磨碎容器和安于其内的至少一个搅拌器，所述搅拌器与磨碎容器的旋转轴线平行，二者均能旋转。所述磨碎容器所包含的磨碎室部分地充有辅助磨碎体，并具有物料添加装置以及排放装置，后者还包含有一个物料与磨碎体的分离器。由于搅拌轴对磨碎容器的中心轴线偏离一个偏心距，故本球磨机适用于干法和湿法破碎，另于磨碎室内设有导板，使物料与磨碎体混合物能向正确方向流动。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种搅拌球磨机，特别是一种至少具有一个搅拌器，并且磨碎室中部分地充有辅助磨碎体的搅拌球磨机。用来破碎固体物质的搅拌球磨机，已久为人们所熟知。实际上，这种球磨机是专门适用于所谓湿法破碎的，亦即，要磨碎的固体物质是在一种液体内悬浮或分散而进行破碎的，所述液体可以为水、溶剂、粘合剂溶液等等，因而固体物质在破碎的同时，亦被分散于液体内。搅拌球磨机用于所谓乾法破碎，亦即在无液体存在情况下对固体物质进行破碎，也是众所周知的。但实际上这种破碎法的效果并不理想。美国专利3311310中揭示了一种搅拌球磨机，它具有一个基本上垂直配置的圆柱形磨碎容器，其中配置着一个高速旋转的同心搅拌器。所述搅拌器包括一个搅拌轴，以及固定于轴上的、基本上沿径向向外延伸的搅拌工具，所述工具可以为环形碟状，或呈臂状等等。这种搅拌球磨机的磨碎容器中，可以充加例如砂粒作为辅助磨碎体，亦可加入其它相应辅助磨碎体，比如玻璃、钢或其它任何适用的硬质材料的磨碎体，充填容积占容器净容积之75%。磨碎物料悬浮液用一个泵从磨碎容器底部压入磨碎室内，并在顶端经过一个磨碎物料/辅助磨碎体分离器之后，离开磨碎室。分离器包括一个固定于磨碎容器的顶盖上的环圈以及一个和搅拌轴一起旋转的圆盘。在所述环圈及圆盘之间，形成有一个分离槽，所述分离槽的宽度小于所用辅助磨碎体中的最小直径，并从磨碎室向外逐渐变宽，呈锥体状。圆盘可沿轴向相对于环圈而作位移调整，使得分离槽的宽度为可调。和采用简单的筛冈之类器件作为分离器的场合相对比，上述结构的分离器，适用于磨碎具有高粘度的磨碎物料的场合，例如高粘度印刷油墨、巧克力糊等等。这种搅拌球磨机，亦可水平配置，或呈介於垂直和水平之间的任一倾斜配置，但这种球磨机不能用于所谓固体物质的乾法破碎。通常，这种搅拌球磨机的周围设有一个调温夹套，所述夹套包围住磨碎室的外壁，通常用于冷却，亦即用来带走在磨碎过程中所产生的转变为热能的能量。但正是在高粘度磨碎物料的场合下，当温度下将时，物料的粘度显著地增加。所造成的结果是，由于磨碎室外壁近处冷却得厉害，在壁上会逐渐形成一层特高粘度的物料边界层，而由于这一边界层具有绝热作用，又反过来阻碍热量由位于磨碎室内部深处的物料传递至磨碎室的外壁，或者甚至使得这样的热量传递成为不可能。这就限制了这种球磨搅拌器的运用范围。用乾法破碎固体物质的搅拌球磨机，已是众所周知。这里保留了搅拌球磨机的一些基本结钩，比如磨碎容器基本上垂直配置，而在其中同心地配置着一个能高速旋转的搅拌器以及部分地充有辅助磨碎体的磨碎室。要破碎的固体物质，藉气流从下方输入磨碎室，并利用气流的传带作用，由顶部离开磨碎室。实际试验表明，要破碎的固体物质颗粒在磨碎室中的停留时间长短，相差很大，使得磨碎效果十分不佳，因为得不到大小均匀的固体物质颗粒。另外，磨碎物料会沉积在磨碎室的内壁，形成相当厚的沉积层，使得搅拌机不能正常工作。在美国专利4304362中，揭示了一种以间隙型空间作为磨碎室的搅拌球磨机，其中在一个转子和一个定子之间，形成一个间隙，而磨碎室的纵截面则呈锥形。在该球磨机中，辅助磨碎体和转子或磨碎容器的表面之间是一种滚动接触，因而它们不具有自由的流动性。由于这一原因，不能用这种球磨机进行乾法磨碎。另外在德国公开专利DE-OS3536454中，揭示了一种用来对硬质矿物质进行精细磨碎的、具有环形通道的搅拌球磨机，其中在一个封闭的磨碎容器中配置着一个转子，所述转子外表面和磨碎容器内壁之间确定了一个磨碎间隙。辅助磨碎体配置于所述磨碎间隙内。转子的顶部和底部向相反方向倾斜。这一球磨机中，不仅转子，连磨碎容器亦配备有旋转驱动装置。为了改变磨碎间隙的宽度，转子或磨碎室可以相对于转子或磨碎室的中心轴线而作横向位移调整，使得转子和磨碎室之间的偏心距为可变的。在这种球磨机中，亦不能保证辅助磨碎体具有自由流动性。德国公开专利DE-AS1223236中，揭示了一种通用的搅拌球磨机，其中磨碎容器能围绕其纵向中心轴线而旋转，所述纵向中心轴线是和搅拌器的轴线同心的，藉以防止辅助磨碎体在离心力作用下飞向沿径向配置于内部的磨碎物料排出口。由于其中辅助磨碎体受搅拌工具的影响很小，因此该搅拌球磨机的磨碎效果很弱。在乾法破碎的场合下，磨碎物料及辅助磨碎体会积聚在磨碎容器的旋转的内表面上，以致所述磨碎物料和辅助磨碎体相互之间不再会有任何相对运动产生。德国专利DE-PS2806315(相应于美国专利4243183)中，揭示了一种破碎处理机，这种破碎处理机包括一个内部配置有一些转子的转鼓。这种破碎处理机用来处理、制备、混和及破碎体积庞大的硬质粗料。为此，所述转子配备有开口形搅拌工具，所述搅拌工具对要破碎的物料进行冲击破碎处理。脆质的易碎物料，绝大部分受冲击而产生应变，而粘性的物料则被撕裂。此外，还可向该处理机内置入磨碎球体，此时开口形搅拌工具起到了弹射作用。这种处理机内，球体对破碎过程仅起到了很小的作用，仅仅是对要破碎的物料进行表面冲击而已。一般搅拌球磨机的精细破碎处理，在本处理机中是无法实现的。本专利技术的目的，是开发一种通用的搅拌球磨机，这种球磨机既适用于湿法破碎，又适用于乾法破碎。本专利技术的目的，可以这样实现。在具有圆柱形磨碎室的磨碎容器中，至少配置一个搅拌器，所述搅拌器上设有向外凸出的搅拌工具，搅拌器的转轴中心线和磨碎室的旋转中心线平行。搅拌器和磨碎容器均能围绕自己的旋转中心线而旋转，所述磨碎室中部分地充有辅助磨碎体，所述辅助磨碎体能在磨碎体和物料的混合物中自由地流动，磨碎室配备有物料输入及排出装置。这样，搅拌器中心轴线和磨碎室中心轴线之间存在有一个偏心距。另外，在靠近磨碎室壁处，至少配备有一个静止不动的导板，所述导板由磨碎室壁指向磨碎室内部，且其纵向延伸长度基本上和磨碎室壁高度相同，而导板的导向面朝向磨碎室的纵向中心轴线。这样一种搅拌球磨机，对搅拌球磨机通常进行的湿法破碎及所谓乾法破碎，具有惊人的适用性。由于搅拌器相对于磨碎室的偏心配置，一方面保证了辅助磨碎体的自由流动，另一方面形成了挤压区和分散区，改善了热量传递的效果，并且能防止磨碎室内壁上形成沉积层。这种球磨机中，搅拌器相对于磨碎室的偏心配置所产生的共同效果，以及磨碎室的独立旋转，均起到了重要作用。其中磨碎室壁的旋转速度或者其圆周速度，对磨碎物料的每一个颗粒的应变频度，具有重要的作用，而搅拌器的旋转速度，则对磨碎处理的强度起到了重要作用。因此，为了达到最佳磨碎效果，磨碎容器的转速和搅拌器转速之间必须有适当的协调。由于磨碎容器的旋转运动，以及搅拌器轴相对于磨碎室的偏心配置，物料和辅助磨碎体的混合物，就自然被传递至一个横截面缩小的最高磨碎应力区域内。如果磨碎室壁的圆周速度保持不变，而搅拌器的转速增加，就会产生更大的剪切力，在要求较大剪切应力的物料的场合下，破碎效果必然相应地提高。如果增大磨碎室壁的圆周速度，就产生较高的离心加速度，这种离心加速度作用于辅助磨碎体上，使得辅助磨碎体和物料的较粗颗粒在靠近磨碎室壁区域中的密度增加，其结果是，要求较强程度的破碎的物料的较粗颗粒，得以受到特别强烈的破碎处理。另外，搅拌器相对于磨碎室的偏心配置，对磨碎过程亦具有很大意义。如果偏心度增大，亦即搅拌器外周和磨碎室壁之间的径向间隔减小，则由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌球磨机，包括一个磨碎容器（１），所述磨碎容器具有一个圆柱形磨碎室（３０），所述磨碎室的范围由一个磨碎室壁（４２）确定，以及至少一个搅拌器（１５、１０４），所述搅拌器配置于所述磨碎室内，并具有向外伸出的搅拌工具（１７、１０６），其中搅拌轴的轴线（２５、１０８）和磨碎室（３０）的纵向中心轴线（６）平行，搅拌器（１５、１０４）和磨碎容器（１）分别由驱动机构驱动而围绕它们各自的轴线（２５、１０８、６）旋转，而所述磨碎室（３０）内，则部分地充有辅助磨碎体（３３），所述磨碎体能极自由地在它们和物料的混合物中运动，磨碎室（３０）还具备有一个加料装置（２９、５２、６０、８０、８３、９３）以及一个物料排放装置，所述排放装置包括一个物料和辅助磨碎体的分离装置（３５、５３、６１、８８、９８）其特征在于，Ａ）所述搅拌轴的轴 线（２５、１０８）相对于磨碎室（３０）的纵向中心轴线（６）具有一个偏心距（ｅ、ｅ′），Ｂ）在磨碎室壁（４２）附近的区域内，至少设有一个静止的导板（４１），所述导板ａ）由所述磨碎室壁指向磨碎室（３０）的内部，且ｂ）基本上沿轴向延伸 至和磨碎室（３０）的整个高度相当的长度，并ｃ）具有一个导向面（４４），所述导向面朝向所述纵向中心轴线（６）。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：赫伯特丢尔，
申请(专利权)人：沃尔特埃利希，保尔埃利希，休伯特埃利希，
类型：发明
国别省市：DE[德国]