一种自清洁耐沾污汽车漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种自清洁耐沾污汽车漆，其组分如下，其中甲组分(按重量百分比)正硅酸甲酯醚化衍生物15-20％、羟基丙烯酸树脂50-65％、流平剂0.3-0.6％、消泡剂0.3-0.5％、稀释剂13.9-34.5％，合计100％；乙组分脂肪族缩二脲70-90％、醋酸丁酯10-30％，合计100％；使用时甲组份与乙组份按重量比4∶1混合。本发明专利技术控制表面接触角30-40°，雨水在漆膜表面形成“水幕效应”，有效消除“雨痕”，同时漆膜也可以吸附空气中的水分，从而保持漆膜的湿润，消除静电，同时也就消除了静电带来的吸尘性；在“卷走机理”的作用下，将汽车表面吸附的灰尘一起冲走，达到专业洗车的效果，减少洗车次数。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种汽车油漆，具体涉及。
技术介绍
目前市场上所有的汽车漆都是由丙烯酸，聚酯加氨基树脂体系，通过高温烘烤，形成高光丰满的漆膜。但由于漆膜表面张力远远低于水的表面张力，因此雨水不能在漆膜表面展开，形成水痕，特别是汽车表面的灰尘也被包裹其中，形成污痕。传统的解决方法是通过洗车来解决。然而清洗一台轿车约需30-50L自来水，对于我们这样一个淡水资源异常紧张的国家来说无疑是奢侈的，而且每次洗车都需要一定费用，时间久后，对于汽车拥有者来说也将是一笔不菲的开支。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种汽车面漆，该汽车面漆能够利用自然界中的雨水，在亲水漆膜表面形成“卷走机理”即具有自清洁功能；同时漆膜也可以吸附空气中的水分，从而保持漆膜的湿润，消除静电，同时也还能消除静电带来的吸尘性。本专利技术的技术方案是按重量百分比计，由以下组分组成甲组份正硅酸甲酯醚化衍生物 15-20%羟基丙烯酸树月19570 50-65%流平剂37770. 3-0. 6%消泡剂20200. 3-0. 5%稀释剂13. 9-34. 5%合计100%乙组份脂肪族缩二脲80%醋酸丁酯20%合计100%使用时，将甲组份与乙组份按重量比4 1混合而成。所述的正硅酸甲脂醚化的衍生物是由正硅酸甲醛18.9%，甲醛22. 5 %，甲醇54. 8 %，纯碱0. 3 %，苯酐0. 3 %，二甲苯3 %混合而成，其制备方法如下将正硅酸甲醛投入反应釜中，加温至60°C，加入一部分甲醛，加入纯碱调节PH = 7. 5-8. 5，保温1-1. 5h ；再升温至90°C，保温至液面变浊，投剩下的甲醛，加苯酐调节PH = 3. 5-4. 2，保温2_3h，用200# 检查，醚化度2-6，降温静置，将下层的水分出，加入二甲苯，升温至回流，将醚化物内的水份分出，调节固体含量为50%，过滤便可。所述的稀释剂为丙二醇甲醚，醋酸丁酯，二甲苯。所述自清洁耐沾污汽车漆的制备方法，其步骤如下(1)将所述自清洁耐沾污汽车漆组分中的羟基丙烯酸树脂投入分散缸内，控制搅拌转速550-700转/分钟，控制温度低于60°C，搅拌1-1. 5小时；(2)在搅拌状态下依次投入预先配置好的正硅酸甲酯醚化衍生物和购买的流平剂、消泡剂、稀释剂，继续搅拌配制成甲组分；(3)将脂肪族缩二脲、醋酸丁酯按照比例混合搅拌1200转/分钟，混合30min，配制成乙组分；(4)取出配置好的甲组分，按照重量比为4 1的比例加入乙组分，混合过滤包装。本专利技术具有如下显著效果1.通过改善汽车漆膜表面的亲水性，有效利用降雨时雨水的冲洗，达到专业洗车的效果，既经济又环保；2.通过正硅酸甲酯醚化衍生物同时与主体树脂的-COOH和-OH反应，又与空气中的水分反应，使得漆膜表面更加致密化，具有优异的耐候性，耐热性，耐腐蚀性和高硬度从而达到了类似“封釉”的效果。3.可提供持久的优异漆膜外观。相对传统汽车面漆每年10%左右的失光率，该汽车漆每年的失光率仅为3% _5%，从而大大提高了漆膜的使用年限。本专利技术控制表面接触角30-40°，雨水在漆膜表面形成“水幕效应”，有效消除“雨痕”，同时漆膜也可以吸附空气中的水分，从而保持漆膜的湿润，消除静电，同时也就消除了静电带来的吸尘性；在“卷走机理”的作用下，将汽车表面吸附的灰尘一起冲走，达到专业洗车的效果，减少洗车次数。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1 本专利技术的自清洁耐沾污汽车漆，包含如下组份(按重量比)，甲组份正硅酸甲酯醚化衍生物 18%羟基丙烯酸树脂957056%流平剂37770. 5%消泡剂20200. 5%丙二醇甲醚25%乙组份脂肪缩二脲80%醋酸丁酯20%生产方法如下1.甲组份，先将56%的羟基丙烯酸树脂投入分散缸中，在搅拌状态下依次投入 18%的正硅酸甲酯醚化衍生物，控制转速550-700转/min，1-1. 5小时，温度低于60°C ；加入0.5%流平剂(聚硅氧烷聚醚共聚物)、0.5%消泡剂(乙烯基聚合物)、25%丙二醇甲醚， 调整粘度及固含合格。2.乙组份按照以上配比，搅拌1200转/分钟，混合30min。3.使用时，将甲组份与乙组份按重量比4 1混合而成。实施例2 本专利技术的自清洁耐沾污汽车漆，包含如下组份(按重量比)，甲组份正硅酸甲酯醚化衍生物15%羟基丙烯酸树脂9570流平剂3777消泡剂2020丙二醇甲醚乙组份脂肪族缩二脲醋酸丁酯生产方法如下甲组份1.甲组份，先将50%的羟基丙烯酸树脂投入分散缸中，在搅拌状态下依次投入 15%的正硅酸甲酯醚化衍生物，控制转速550-700转/min，1-1. 5小时，温度低于60°C ；加入0. 3%流平剂(聚硅氧烷聚醚共聚物)、0. 5%消泡剂(乙烯基聚合物)、34. 2%丙二醇甲醚，调整粘度及固含合格。2.乙组份按照以上配比，搅拌1200转/分钟，混合30min。3.使用时，将甲组份与乙组份按重量比4 1混合。实施例3 本专利技术的自清洁耐沾污汽车漆，包含如下组份(按重量比)甲组份正硅酸甲酯醚化衍生物20%羟基丙烯酸树脂957062%流平剂37770. 4%消泡剂20200. 4%丙二醇甲醚17.2%乙组份脂肪族缩二脲70%醋酸丁酯30%生产方法如下1.甲组份，先将60%的羟基丙烯酸树脂投入分散缸中，在搅拌状态下依次投入 20%的正硅酸甲酯醚化衍生物，控制转速550-700转/min，1-1. 5小时，温度低于60°C ；加入0. 4%消平剂(聚硅氧烷聚醚共聚物)、0. 4%消泡剂(乙烯基聚合物)、17. 2%的丙二醇甲醚，调整粘度及固含合格。2.乙组份按照以上配比，搅拌1200转/分钟，混合30min。3.使用时，将甲组份与乙组份按重量比4 1混合而成。取实施例制备的涂料进行技术检测，结果与现有技术对比如下50%0. 3% 0. 5%34. 2% 90% 10%权利要求1. 一种自清洁耐沾污汽车漆，其特征在于按重量百分比计，由以下组分组成 甲组份正硅酸甲酯醚化衍生物 15-20% 羟基丙烯酸树脂9570 50-65%使用时，将甲组份与乙组份按重量比为4 1混合而成。2.根据权利要求1所述的一种自清洁耐沾污汽车漆，其特征在于所述的正硅酸甲脂醚化的衍生物是由正硅酸甲醛18. 9 %，甲醛22. 5 %，甲醇54. 8 %，纯碱0. 3 %，苯酐0. 3 %， 二甲苯3%混合而成，其制备方法如下将正硅酸甲醛投入反应釜中，加温至60°C，加入一部分甲醛，加入纯碱调节PH = 7. 5-8. 5，保温1-1. 5h ；再升温至90°C，保温至液面变浊，投剩下的甲醛，加苯酐调节PH = 3. 5-4. 2，保温2-3h，用200#检查，醚化度2_6，降温静置，将下层的水分出，加入二甲苯，升温至回流，将醚化物内的水份分出，调节固体含量为50%，过滤便可。3.根据权利要求1所述的自清洁耐沾污汽车漆，其特征在于所述的稀释剂为丙二醇甲醚，醋酸丁酯，二甲苯。4.一种制备权利要求1所述的自清洁耐沾污汽车漆的方法，其特征在于它包括以下步骤(1)将所述自清洁耐沾污汽车漆组分中的羟基丙烯酸树脂投入分散缸内，控制搅拌转速550-700转/分钟，控制温度低于60°C，搅拌1-1. 5小时；(2)在搅拌状态下依次按比例投入正硅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪群，吴文军，
申请(专利权)人：武汉富莱德化工有限责任公司，武汉富莱德力高涂料有限公司，湖南至诚涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：