一种用于信号仿真的热电阻温度转换方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供的一种用于信号仿真的热电阻温度转换方法及装置，在恒定电流的情况下，通过采样放大的电压反过来计算热电阻的电阻值，将热电阻的电阻值与温度之间的数值对应，从而提高了电阻与温度的转换速度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及温度转换
，尤其涉及一种用于信号仿真的热电阻温度转换方法及装置。
技术介绍
信号仿真是大批量电子控制产品制作生产过程，用于对各种器件进行老化筛选的。由于信号仿真是在不同温度条件下进行的，因此，各个环节的温度检测至关重要。信号仿真通过热电阻来进行温度检测，然后将其电阻与被测环境温度一一对应， 但是由于热电阻转换速度慢，可能导致检测精度降低。因此，设计一种快速简单、精度高的温度与热电阻阻值的转换方法及其装置十分必要，是温度转换
目前急待解决的问题之一。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种用于信号仿真的热电阻温度转换方法及装置，在恒定电流的情况下，通过采样放大的电压反过来计算热电阻的电阻值，将热电阻的电阻值与温度之间的数值对应，从而提高了电阻与温度的转换速度。本专利技术实施例提供以下技术方案—种用于信号仿真的热电阻温度转换方法，包括步骤一、通过恒流源电路将热电阻的电压与环境温度进行参数对应。步骤二、将热电阻的电压进行放大。步骤三、将经过放大后的电压，计算电阻值。步骤四、处理热电阻的电阻值与温度之间的参数对应。优选的，上述步骤一中，热电阻的阻值与环境温度有一一对应关系，在恒流源电路中，电压与环境温度具有一一对应关系，进而对热电阻的电压与环境温度进行参数对应。优选的，上述步骤一中，恒流源电路的电流为0. 5mA。优选的，上述步骤二中，热电阻的电压经过放大的放大倍数为20。优选的，上述步骤二中，经过放大的电压V = 0. 5X20XR，V = 10R，其中R为热电阻被测环境温度下的阻值。优选的，上述步骤三中，所述经过放大后的电压是通过DSP控制器采样获得。优选的，上述步骤三中，通过DSP控制器采样得到的电压V，为精确到小数点后一位的电压值。优选的，上述步骤四中，所述电阻值与温度之间的参数对应为表格形式。优选的，上述表格为rc一个间隔，在两个相差rc间隔间的温度采用线性插值法。一种用于信号仿真的热电阻温度转换装置，包括电压温度参数处理模块、电压放大模块、电阻计算模块、电阻温度参数处理模块。优选的，上述电压温度参数处理模块，用于通过恒流源电路将热电阻的电压与环境温度进行参数对应。优选的，上述电压放大模块，用于将热电阻的电压进行放大。优选的，上述热电阻的电压经过放大的放大倍数为20，经过放大的电压V = 0. 5X20XR，V = 10R，其中R为热电阻被测环境温度下的阻值。优选的，上述电阻计算模块，用于将经过放大后的电压，计算电阻值。优选的，上述经过放大后的电压是通过DSP控制器采样获得。优选的，上述电阻温度参数处理模块，用于处理热电阻的电阻值与温度之间的参数对应。本专利技术提供的一种用于信号仿真的热电阻温度转换方法及装置，在恒定电流的情况下，通过采样放大的电压反过来计算热电阻的电阻值，将热电阻的电阻值与温度之间的数值对应，从而提高了电阻与温度的转换速度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的热电阻温度转换方法流程图；图2是本专利技术实施例提供的热电阻温度转换方法装置示意具体实施例方式本专利技术实施例提供一种用于信号仿真的热电阻温度转换方法及装置，在恒定电流的情况下，通过采样放大的电压反过来计算热电阻的电阻值，将热电阻的电阻值与温度之间的数值对应，从而提高了电阻与温度的转换速度。为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面参照附图并举实施例，对本专利技术进一步详细说明。本专利技术实施例提供一种用于信号仿真的热电阻温度转换方法，如图1所示，具体步骤包括步骤1、通过恒流源电路将热电阻的电压与环境温度进行参数对应。具体而言，由于热电阻的阻值与环境温度有一一对应关系，所以在本专利技术实施例中，采用了恒流源电路，使得电压与环境温度具有一一对应关系，进而对热电阻的电压与环境温度进行参数对应。进一步的，上述恒流源电路的电流为0. 5mA。步骤2、将热电阻的电压进行放大。具体而言，热电阻的电压经过放大的放大倍数为20，上述经过放大的电压V = 0. 5X20XR，V = 10R，其中R为热电阻被测环境温度下的阻值。步骤3、将经过放大后的电压，计算电阻值。具体而言，上述经过放大后的电压是通过DSP控制器采样获得。具体而言，通过DSP控制器采样得到的电压V，为精确到小数点后一位的电压值。 步骤4、处理热电阻的电阻值与温度之间的参数对应。具体而言，上述电阻值与温度之间的参数对应为表格形式，表格为1°C一个间隔， 在两个相差rc间隔间的温度采用线性插值法。具体而言，在本专利技术实施例中，恒流源电流为0. 5mA，热电阻上的电压经过放大的放大倍数为20，该经过放大的电压V = 0.5X20XR, V= 10R，其中R为热电阻被测环境温度下的阻值，DSP控制器采样得到的电压V即为精确到小数点后一位的电压值，在恒定电流的情况下，通过采样放大的电压反过来计算热电阻的电阻值，将热电阻的电阻值与温度之间的数值对应，从而提高了电阻与温度的转换速度。另外，本专利技术实施例还提供一种用于信号仿真的热电阻温度转换装置。如图2所示，为本专利技术实施例提供的一种用于信号仿真的热电阻温度转换装置示意图。一种用于信号仿真的热电阻温度转换装置，包括电压温度参数处理模块11、电压放大模块22、电阻计算模块33、电阻温度参数处理模块44。电压温度参数处理模块11，用于通过恒流源电路将热电阻的电压与环境温度进行参数对应。具体而言，由于热电阻的阻值与温度有一一对应关系，所以在本专利技术实施例中，采用了恒流源电路，使得电压与环境温度具有一一对应关系，进而对热电阻的电压与环境温度进行参数对应。进一步的，上述恒流源电路的电流为0. 5mA。电压放大模块22，用于将热电阻的电压进行放大。具体而言，热电阻的电压经过放大的放大倍数为20，上述经过放大的电压V = 0. 5X20XR，V = 10R，其中R为热电阻被测环境温度下的阻值。 电阻计算模块33，用于将经过放大后的电压，计算电阻值。具体而言，上述经过放大后的电压是通过DSP控制器采样获得。具体而言，通过DSP控制器采样得到的电压V，为精确到小数点后一位的电阻值。电阻温度参数处理模块44，用于处理热电阻的电阻值与温度之间的参数对应。具体而言，上述电阻值与温度之间的参数对应为表格形式，表格为1°C一个间隔， 在两个相差rc间隔间的温度采用线性插值法。具体而言，在本专利技术实施例中，恒流源电流为0. 5mA，热电阻上的电压经过放大的放大倍数为20，该经过放大的电压V = 0.5X20XR, V= 10R，其中R为热电阻被测环境温度下的阻值，DSP控制器采样得到的电压V即为精确到小数点后一位的电压值，在恒定电流的情况下，通过采样放大的电压反过来计算热电阻的电阻值，将热电阻的电阻值与温度之间的数值对应，从而提高了电阻与温度的转换速度。本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中， 该程序在执行时，包括方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于信号仿真的热电阻温度转换方法，其特征在于，所述热电阻温度转换方法包括步骤一、通过恒流源电路将热电阻的电压与环境温度进行参数对应。步骤二、将热电阻的电压进行放大。步骤三、将经过放大后的电压，计算电阻值。步骤四、处理热电阻的电阻值与温度之间的参数对应。2.根据权利要求1所述的热电阻温度转换方法，其特征在于，在所述步骤一中，热电阻的阻值与环境温度有一一对应关系，在恒流源电路中，电压与环境温度具有一一对应关系， 进而对热电阻的电压与环境温度进行参数对应。3.根据权利要求1所述的热电阻温度转换方法，其特征在于，在所述步骤一中，恒流源电路的电流为0. 5mA。4.根据权利要求1所述的热电阻温度转换方法，其特征在于，在所述步骤二中，热电阻的电压经过放大的放大倍数为20。5.根据权利要求1所述的热电阻温度转换方法，其特征在于，在所述步骤二中，经过放大的电压V = 0. 5 X 20 X R，V = 10R，其中R为热电阻被测环境温度下的阻值。6.根据权利要求1所述的热电阻温度转换方法，其特征在于，在所述步骤三中，所述经过放大后的电压是通过DSP控制器采样获得。7.根据权利要求6所述的热电阻温度转换方法，其特征在于，在所述步骤三中，通过 DSP控制器采样得到的电压V，为精确到小数点后一位的电压值。8.根据权利要求1所述的热电阻温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈耀民，陈立民，蔡祖卫，杨翰，顾华，
申请(专利权)人：上海诚佳电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：